一种废油脂脱酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废油脂脱酸装置，涉及油脂脱酸技术领域，包括装置本体，所述装置本体的一侧连通有主管道，所述主管道的外表面延圆周方向等距固定有多个冷却管，多个所述冷却管的两端之间均连通有环形管，两个所述环形管的底部均连通有对接管，两个所述对接管的外表面均套合有锁紧套，两个所述锁紧套的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹，多个所述冷却管的一侧外表面均与主管道的外表面相互贴合，本实用新型专利技术，通过设置多个冷却管，并且将冷却管的两端均连通环形管，然后通入干冰，使得可以对主管道内部的油脂进行降温冷却，解决了现有的冷却装置大多通过水冷，水冷的方式需要不断进行水流循环，不适用于干旱地区的问题。不适用于干旱地区的问题。不适用于干旱地区的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废油脂脱酸装置


[0001]本技术涉及油脂脱酸
，尤其涉及一种废油脂脱酸装置。

技术介绍

[0002]在目前工业自动化生产中，需要用到各种油脂，使用后的油脂会产生酸性物质，因此在对废油脂进行处理时需要进行脱酸，从而方便后续对油脂的处理。
[0003]但是目前在对油脂进行脱酸时，在油脂出来后需要对油脂进行冷却，但是现有的冷却装置大多通过水冷，水冷的方式需要不断进行水流循环，不适用于干旱地区。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置多个冷却管，并且将冷却管的两端均连通环形管，然后通入干冰，使得可以对主管道内部的油脂进行降温冷却，解决了现有的冷却装置大多通过水冷，水冷的方式需要不断进行水流循环，不适用于干旱地区的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废油脂脱酸装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧连通有主管道，所述主管道的外表面延圆周方向等距固定有多个冷却管，多个所述冷却管的两端之间均连通有环形管，两个所述环形管的底部均连通有对接管，两个所述对接管的外表面均套合有锁紧套，两个所述锁紧套的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹，多个所述冷却管的一侧外表面均与主管道的外表面相互贴合。
[0006]优选的，所述装置本体的底部设置有安装底座，所述安装底座的顶部位于四个拐角处均开设有安装槽。
[0007]优选的，所述装置本体的前侧位于中间部位设置有控制面板，所述装置本体的顶部靠近一侧边缘处设置有压力计。
[0008]优选的，所述安装底座的底部开设有限位口，所述限位口的两侧均对应贯穿至安装底座的两侧。
[0009]优选的，所述装置本体的底部靠近一侧边缘处连通有排污管，所述排污管的外表面靠近一侧边缘处设置有对接套。
[0010]优选的，所述装置本体的另一侧连通有进料管，所述进料管的外表面靠近一侧边缘处设置有连接法兰盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时首先将多个冷却管延主管道的外表面圆周方向等距排列，然后在多个冷却管的两端之间均对应连通环形管，并且在两个环形管的底部均连通有对接管，使得可以将其中一个对接管通过锁紧套与外部干冰管道连接，将另一个对接管通过锁紧套与外部循环管道连接，从而在干冰通过时可以对冷却管机型降温，进而将主管道进行降温。
[0013]2、本技术中，在实际使用时通过将装置本体安装在安装底座的顶部，并且在
安装槽的内部设置锁紧螺栓，从而可以将安装底座与地面之间进行固定，然后将限位口卡合在外部限位块上，使得可以进行预定位，防止产生晃动，在装置本体的顶部设置压力计，使得便于检测装置本体内部的压力，在装置本体上设置排污管，便于人们对装置本体内部进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种废油脂脱酸装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种废油脂脱酸装置的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、装置本体；2、控制面板；3、压力计；4、进料管；5、连接法兰盘；6、安装底座；7、限位口；8、主管道；9、环形管；10、冷却管；11、对接管；12、锁紧套；13、防滑纹；14、排污管；15、对接套；16、安装槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种废油脂脱酸装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的一侧连通有主管道8，主管道8的外表面延圆周方向等距固定有多个冷却管10，多个冷却管10的两端之间均连通有环形管9，两个环形管9的底部均连通有对接管11，两个对接管11的外表面均套合有锁紧套12，两个锁紧套12的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹13，多个冷却管10的一侧外表面均与主管道8的外表面相互贴合。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将多个冷却管10延主管道8的外表面圆周方向等距排列，然后在多个冷却管10的两端之间均对应连通环形管9，并且在两个环形管9的底部均连通对接管11，使得可以将其中一个对接管11通过锁紧套12与外部干冰管道连接，将另一个对接管11通过锁紧套12与外部循环管道连接，从而在干冰通过时可以对冷却管10机型降温，进而将主管道8进行降温，解决了现有的冷却装置大多通过水冷，水冷的方式需要不断进行水流循环，不适用于干旱地区的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，装置本体1的底部设置有安装底座6，安装底座6的顶部位于四个拐角处均开设有安装槽16，装置本体1的前侧位于中间部位设置有控制面板2，装置本体1的顶部靠近一侧边缘处设置有压力计3，安装底座6的底部开设有限位口7，限位口7的两侧均对应贯穿至安装底座6的两侧，装置本体1的底部靠近一侧边缘处连通有排污管14，排污管14的外表面靠近一侧边缘处设置有对接套15，装置本体1的另一侧连通有进料管4，进料管4的外表面靠近一侧边缘处设置有连接法兰盘5。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时通过将装置本体1安装在安装底座6的顶部，并且在安装槽16的内部设置锁紧螺栓，从而可以将安装底座6与地面之间进行固
定，然后将限位口7卡合在外部限位块上，使得可以进行预定位，防止产生晃动，在装置本体1的顶部设置压力计3，使得便于检测装置本体1内部的压力，在装置本体1上设置排污管14，便于人们对装置本体1内部进行清理。
[0024]工作原理：在使用本装置时首先将多个冷却管10延主管道8的外表面圆周方向等距排列，然后在多个冷却管10的两端之间均对应连通环形管9，并且在两个环形管9的底部均连通对接管11，使得可以将其中一个对接管11通过锁紧套12与外部干冰管道连接，将另一个对接管11通过锁紧套12与外部循环管道连接，从而在干冰通过时可以对冷却管10机型降温，进而将主管道8进行降温，在实际使用时通过将装置本体1安装在安装底座6的顶部，并且在安装槽16的内部设置锁紧螺栓，从而可以将安装底座6与地面之间进行固定，然后将限位口7卡合在外部限位块上，使得可以进行预定位，防止产生晃动，在装置本体1的顶部设置压力计3，使得便于检测装置本体1内部的压力，在装置本体1上设置排污管14，便于人们对装置本体1内部进行清理。
[0025]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废油脂脱酸装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧连通有主管道(8)，所述主管道(8)的外表面延圆周方向等距固定有多个冷却管(10)，多个所述冷却管(10)的两端之间均连通有环形管(9)，两个所述环形管(9)的底部均连通有对接管(11)，两个所述对接管(11)的外表面均套合有锁紧套(12)，两个所述锁紧套(12)的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹(13)，多个所述冷却管(10)的一侧外表面均与主管道(8)的外表面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种废油脂脱酸装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有安装底座(6)，所述安装底座(6)的顶部位于四个拐角处均开设有安装槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊有，马鹤嘉，郭秀华，刘国刚，郭笑天，
申请(专利权)人：吉林省环科废油脂加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：