一种进料管出料口尺寸可调的反应釜制造技术

技术编号:36411717 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 10:24
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种进料管出料口尺寸可调的反应釜,包括:反应釜本体以及与所述反应釜本体连通的第一进料管和第二进料管,所述第一进料管套设于所述第二进料管外部,所述第一进料管、所述第二进料管分别且对应设有第一出料口、第二出料口,第一出料口、第二出料口位于所述反应釜本体内部,且第一进料管和第二进料管可相对转动,以调节所述第一出料口与所述第二出料口之间的重叠区域,在上述结构中,本申请仅需要转动第一进料管,即可改变本申请中进料管料液出口大小,且第二出料口与第一出料口之间所对应的重叠区域面积能够灵活改变,改变料液出口大小的过程简单有效,节约了人力和时间成本。节约了人力和时间成本。节约了人力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种进料管出料口尺寸可调的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种进料管出料口尺寸可调的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是物理或者化学反应的容器,通过对反应釜结构设计、参数设置和工艺设计的吻合,实现制备不同性能指标产品的目的。目前三元前驱体合成反应中使用的进料管出料口孔径大小单一,当需要调节进料管出料口孔径大小时,只能拆卸进料管后对孔径大小进行人为改造,无法灵活调节孔径大小,改造过程中浪费人力和时间成本,并引入金属杂质,而且进料管出料口孔径大小固定,且无法进行灵活调整,已难以满足现在同一反应釜生产多款产品以及同一产品不同的反应阶段对进料流速要求不同的需求。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种进料管出料口尺寸可调的反应釜,用于灵活改变反应釜本体的进料管出料口孔径大小。
[0004]为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0005]本技术提供一种进料管出料口尺寸可调的反应釜,包括:反应釜本体以及与所述反应釜本体连通的第一进料管和第二进料管;
[0006]所述第一进料管套设于所述第二进料管外部,所述第一进料管、所述第二进料管分别且对应设有第一出料口、第二出料口,第一出料口、第二出料口位于所述反应釜本体内部,且第一进料管和第二进料管可相对转动,以调节所述第一出料口与所述第二出料口之间的重叠区域。
[0007]在上述结构中,本申请设置有第二进料管和套接于第二进料管外侧的第一进料管,并在第一进料管上开设有第一进料口,在第二进料管上开设有第二进料口,即本申请中在使用时,人工能够通过转动第一进料管来改变第二出料口所对应的第一出料口位置,从而通过此种方式能够改变第二出料口与第一出料口之间所对应的重叠区域面积,当第一出料口与第二出料口未重叠时,此时实际料液出口密封,当第一出料口与第二出料口发生重叠,且未完全重叠时,此时实际料液出口大小小于第一出料口孔径大小,当第一出料口与第二出料口完全重叠时,此时实际料液出口大小为第一出料口孔径大小,在上述的过程,仅需要转动第一进料管,即可改变本申请中进料管料液出口的口径大小,且第二出料口与第一出料口之间所对应的重叠区域面积能够灵活改变,改变口径的过程简单有效,节约了人力和时间成本。
[0008]进一步地,所述第一出料口为多个,至少两个所述第一出料口形成第一出料口组,所述第二出料口为多个,至少两个所述第二出料口形成第一出料口组,从而上述结构能够将多组出料口进行排列,在对反应釜本体输料的过程中时,具有多个的料液出口,使出料位置位于反应釜本体内的不同部位,有效的提高料液的分散性。
[0009]进一步地,所述第一出料口组为多组,所述第二出料口组为一组,多个所述第一出料口组围绕所述第一进料管的轴线环形排列,在需要调整对反应釜本体的送料流量时,转动第一进料管,使其相对于第二送料管进行旋转,即能够改变多个第一出料口组与一个第二出料口组的重叠区域,进而改变了第一进料管与第二进料管的料液出口大小,实现反应釜本体送料流量调整。
[0010]进一步地,所述第一出料口的直径小于所述第二出料口的直径,转动第一进料管使任一第一出料口组与第二出料口组的中心对应时,第一出料口直径小于或等于第二出料口直径,使料液出口为第一出料口,即通过转动第一出料管,使不同的第一出料口组的中心与第二出料口组的中心对应,从而实现料液出口大小的改变,进一步实现流入反应釜本体内浆料的速度和流量的改变。
[0011]进一步地,所述第一出料口组为一组,所述第二出料口组为多组,多个所述第二出料口组围绕所述第二进料管的轴线环形排列,转动第二进料管,使其相对于第一进料管进行旋转,进而使任一第二出料口组与第一出料口组的中心对应时,料液出口为第一出料口,即通过转动第二出料管,使不同的第二出料口组的中心与第一出料口组的中心对应,从而实现料液出口大小的改变,进一步实现流入反应釜本体浆料的速度和流量的改变。
[0012]进一步地,所述第一出料口的直径大于所述第二出料口的直径,大于第二出料口的直径能够保证将第二出料口的料液输送至反应釜本体内部,同时不同的第一出料口组中心与第二出料口组对应时,能够实现料液出口随第一出料口直径的改变而改变,进一步实现流入反应釜的浆料的速度和流量的改变。
[0013]进一步地,所述第一出料口组为一组,所述第二出料口组为一组,从而在对反应釜本体进行送料时,工作人员只需要转动第一进料管,不断改变第一出料口与第二出料口之间的重叠区域,即能够改变反应釜本体实际的进料流量。
[0014]进一步地,所述第一进料管的内侧壁与所述第二进料管的外侧壁相贴合,将第一进料管与第二进料管之间的间隙最大程度的减少,从而在对反应釜本体输送浆料的过程中时,浆料不会进入至第一进料管与第二进料管之间的间隙中,使得管内的浆料能够充分进入至反应釜本体的内部,提高了送料效率。
[0015]进一步地,每个所述第一出料口组中,所述第一出料口的直径相同,和/或,
[0016]每个所述第二出料口组中,所述第二出料口的直径相同,将第一出料口组中的多个第一出料口的直径设置为相同直径,因而能够保证第一进料管在任意位置时,多个第一出料口与多个第二出料口之间的重叠区域面积相同,便于均匀出料。
[0017]进一步地,还包括第一标识部和第二标识部,所述第一标识部设置于所述第一进料管,所述第二标识部设置于所述第二进料管;
[0018]当所述第一标识部与所述第二标识部重合时,具有重叠区域的第一出料口的中心与所述第二出料口的中心重合,增加设置有在使用过程中用于定位的第一标识部和第二标识部,第一标识部和第二标识部设置于反应釜本体的外部,从而工作人员在需要改变实际出料口的直径时,可通过第一进料管上的第一标识部与第二进料管上的第二标识部,实时地判断第一出料口与第二出料口之间的重叠区域,从而便于工作人员灵活的调整反应釜本体所需进料的流量。
附图说明
[0019]图1为本技术中第一进料管和第二进料管与反应釜本体配合示意图;
[0020]图2为本技术中第一进料管结构示意图;
[0021]图3为本技术中第二进料管结构示意图;
[0022]图4为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一进料管相对第二进料管各个位置关系示意图;
[0023]图5为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一出料口与第二出料口重叠示意图b;
[0024]图6为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一出料口与第二出料口重叠示意图c;
[0025]图7为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一出料口与第二出料口重叠示意图d;
[0026]图8为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一出料口与第二出料口重叠示意图e;
[0027]图9为本技术中第一进料管相对第二进料管转动过程中,第一进料管相对第二进料管未具有重叠区域示意图;
[0028]图10为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料管出料口尺寸可调的反应釜,其特征在于,包括:反应釜本体以及与所述反应釜本体连通的第一进料管和第二进料管;所述第一进料管套设于所述第二进料管外部,所述第一进料管、所述第二进料管分别且对应设有第一出料口、第二出料口,第一出料口、第二出料口位于所述反应釜本体内部,且第一进料管和第二进料管可相对转动,以调节所述第一出料口与所述第二出料口之间的重叠区域。2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述第一出料口为多个,至少两个所述第一出料口形成第一出料口组,所述第二出料口为多个,至少两个所述第二出料口形成第一出料口组。3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于,所述第一出料口组为多组,所述第二出料口组为一组,多个所述第一出料口组围绕所述第一进料管的轴线环形排列。4.根据权利要求3所述的反应釜,其特征在于,所述第一出料口的直径小于所述第二出料口的直径。5.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明明刘刚梁亮亮焦凯龙
申请(专利权)人:宁波容百新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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