本实用新型专利技术公开了一种注塑产品成品下料装置，包括固定底座和下模具，所述固定底座的上表面固定安装有下模具，所述下模具的内部靠近两侧活动嵌设有顶推杆，所述顶推杆的上端面固定安装有托板。本实用新型专利技术所述的一种注塑产品成品下料装置，当产品注塑成型后，上升的上模具对顶推杆下压外力会逐渐变小，这样便会使得顶推杆对弹簧的拉力变小，这样便使得弹簧的下端拉动止挡块上升，止挡块便会带动顶推杆上升，上升的顶推杆便会推动托板带动成型后的T型件上升，从而完成下料，并且顶推杆在上升的时候能够使得T型件保持平稳，不会倾斜，通过更换不同厚度的防护盖板，可以对T型件上端两侧的厚度进行调整。的厚度进行调整。的厚度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品成品下料装置
[0001]本技术涉及下料装置领域，特别涉及一种注塑产品成品下料装置。
技术介绍
[0002]注塑产品在注塑型后需要进行脱模下料，而下料便需要使用到下料装置来辅助成型的产品完成下料。
[0003]然而现阶段的注塑产品成品下料装置存在一些不足，现阶段的注塑成型的产品都是通过底部的顶推装置将成品顶推出模槽进行下料的，但是通过底部顶推的方式容易使得成型的产品在上升的过程中发生倾斜，倾斜的产品会与模槽发生摩擦，这样会刮损产品，当注塑成型的产品为T型件时，T型件上端两侧的成型厚度也不能根据生产的需要进行调整。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种注塑产品成品下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种注塑产品成品下料装置，包括固定底座和下模具，所述固定底座的上表面固定安装有下模具，所述下模具的内部靠近两侧活动嵌设有顶推杆，所述顶推杆的上端面固定安装有托板，所述托板的上表面设有防护盖板。
[0007]优选的，所述下模具的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部下表面开设有模槽，所述凹槽的内部下表面且位于模槽的两侧拐角处开设有插孔，所述下模具的内部且位于插孔的下方开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面纵向开设有卡槽，所述插孔与收纳槽连通，所述卡槽的数量为四个。
[0008]优选的，所述托板的上表面靠近两端开设有固定孔，所述托板的上表面靠近四角开设有嵌设槽，所述固定孔的内部嵌设有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述防护盖板的下表面靠近四角固定安装有嵌设柱，所述嵌设柱的下端嵌设在嵌设槽中。
[0010]优选的，所述顶推杆的上端面开设有螺纹槽，所述顶推杆的下端面固定安装有止挡块，所述止挡块的外表面固定安装有卡块，所述顶推杆的表面且位于止挡块的上方套设有弹簧。
[0011]优选的，所述顶推杆的下端穿过插孔嵌设在收纳槽中，所述卡块嵌设在卡槽中，所述弹簧的下端与止挡块连接，所述弹簧的上端与收纳槽的顶部连接，所述紧固螺栓的下端穿过固定孔嵌设在螺纹槽中，所述托板通过紧固螺栓与顶推杆固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置下模块、顶推杆、托板和防护盖板相互配合的方式，当产品注塑成型后，上模具与下模具分离，此时上模具对顶推杆的下压外力便会逐渐变小，这样便会使得顶推杆对弹簧的拉力变小，这样便使得弹簧的下端拉动止挡块上升，止挡块便会
带动顶推杆上升，上升的顶推杆便会推动托板带动成型后的T型件上升，从而完成下料，并且顶推杆在上升的时候能够使得T型件保持平稳，不会倾斜，通过更换不同厚度的防护盖板，可以对T型件上端两侧的厚度进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑产品成品下料装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种注塑产品成品下料装置的局部拆分示意图；
[0016]图3为本技术一种注塑产品成品下料装置的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术一种注塑产品成品下料装置的局部剖面图；
[0018]图5为本技术一种注塑产品成品下料装置的图4中B处放大图。
[0019]图中：1、固定底座；2、下模具；201、凹槽；202、模槽；203、插孔；204、收纳槽；205、卡槽；3、顶推杆；301、螺纹槽；302、止挡块；303、卡块；304、弹簧；4、托板；401、固定孔；402、嵌设槽；403、紧固螺栓；5、防护盖板；501、嵌设柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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5所示一种注塑产品成品下料装置，包括固定底座1和下模具2，固定底座1的上表面固定安装有下模具2，下模具2的内部靠近两侧活动嵌设有顶推杆3，顶推杆3的上端面固定安装有托板4，托板4的上表面设有防护盖板5。
[0022]下模具2的上表面开设有凹槽201，凹槽201的内部下表面开设有模槽202，凹槽201的内部下表面且位于模槽202的两侧拐角处开设有插孔203，下模具2的内部且位于插孔203的下方开设有收纳槽204，收纳槽204的内表面纵向开设有卡槽205，插孔203与收纳槽204连通，卡槽205的数量为四个，收纳槽204可以收纳被挤压的顶推杆3；托板4的上表面靠近两端开设有固定孔401，托板4的上表面靠近四角开设有嵌设槽402，固定孔401的内部嵌设有紧固螺栓403，紧固螺栓403可以将托板4和顶推杆3固定在一起；防护盖板5的下表面靠近四角固定安装有嵌设柱501，嵌设柱501的下端嵌设在嵌设槽402中，防护盖板5可以将紧固螺栓403隐藏；顶推杆3的上端面开设有螺纹槽301，顶推杆3的下端面固定安装有止挡块302，止挡块302的外表面固定安装有卡块303，顶推杆3的表面且位于止挡块302的上方套设有弹簧304，弹簧304可以对止挡块302产生向下的顶推力；顶推杆3的下端穿过插孔203嵌设在收纳槽204中，卡块303嵌设在卡槽205中，弹簧304的下端与止挡块302连接，弹簧304的上端与收纳槽204的顶部连接，紧固螺栓403的下端穿过固定孔401嵌设在螺纹槽301中，托板4通过紧固螺栓403与顶推杆3固定，卡块303与卡槽205的配合，可以使得顶推杆3平稳的升降移动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种注塑产品成品下料装置，在使用时，当产品注塑成型后，上模具与下模具2分离，此时上模具对顶推杆3的下压外力便会逐渐变小，这样便会使得顶推杆3对弹簧304的拉力变小，这样便使得弹簧304的下端拉动止挡块302上升，止挡块302便会带动顶推杆3上升，上升的顶推杆3便会推动托板4带动成型后的T型件上升，从而完成下料，并且顶推杆3在上升的时候能够使得T型件保持平稳，不会倾斜，通过更换不同厚度的防护盖板5，可以对T型件上端两侧的厚度进行调整。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品成品下料装置，其特征在于：包括固定底座(1)和下模具(2)，所述固定底座(1)的上表面固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的内部靠近两侧活动嵌设有顶推杆(3)，所述顶推杆(3)的上端面固定安装有托板(4)，所述托板(4)的上表面设有防护盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品成品下料装置，其特征在于：所述下模具(2)的上表面开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内部下表面开设有模槽(202)，所述凹槽(201)的内部下表面且位于模槽(202)的两侧拐角处开设有插孔(203)，所述下模具(2)的内部且位于插孔(203)的下方开设有收纳槽(204)，所述收纳槽(204)的内表面纵向开设有卡槽(205)，所述插孔(203)与收纳槽(204)连通，所述卡槽(205)的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种注塑产品成品下料装置，其特征在于：所述托板(4)的上表面靠近两端开设有固定孔(401)，所述托板(4)的上表面靠近四角开设有嵌设槽(402)，所述固定孔(401)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚科，
申请(专利权)人：珠海恒威塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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