一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置制造方法及图纸

技术编号:36411535 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-18 10:24
本实用新型专利技术涉及一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,包括支撑台、第一马达、第二马达和电池组,所述支撑台的底部固定有自锁滚轮和防护机构,所述支撑台后内壁的两侧对称滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧套放有限位套筒,所述限位套筒通过抵柱固定在支撑杆上,所述支撑台后内壁的两侧对称滑动连接有夹板,所述支撑台的顶部固定有支架,所述支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与压杆相连接。该具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,通过设置的挡板的使用,能够达到安全防护的目的,在弯折材料之前可升起挡板,在弯折材料的过程中,挡板对材料起到阻挡的作用,可有效避免材料意外迸出而误伤到工作人员。人员。人员。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置


[0001]本技术涉及水泥混凝土相关
,具体为一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置。

技术介绍

[0002]经海量检索,发现现有技术中的水泥混凝土预制构件生产弯折装置典型的如公开号CN213496177U,一种水泥混凝土预制构件生产用弯折装置,包括底板,底板上设置有限位机构和弯折机构;限位机构包括定夹板、动夹板;底板上固定连接有限位滑槽,动夹板远离定夹板的一侧固定连接有滑块,动夹板通过滑块与限位滑槽滑动连接;限位滑槽的槽壁上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有定位螺栓,滑块通过定位螺栓与滑槽固定连接;弯折机构包括支撑柱、转动板、弯折板及转动杆,支撑柱与定夹板齐平。本技术提供的水泥混凝土预制构件生产用弯折装置,装置体积小,结构简单,价格低廉,通过安装件即可将其固定在操作台上,装拆方便;仅靠手工即可对钢筋进行弯折,操作简单省力;能够准确保证钢筋的弯折角度和弯折端的长度。
[0003]综上所述,现有的水泥混凝土预制构件生产弯折装置在弯折预制构件的过程中,预制构件容易意外迸出,这样容易误伤到工作人员,使用起来不够安全可靠,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]本技术提供的一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,包括支撑台、第一马达、第二马达和电池组,所述支撑台的底部固定有自锁滚轮和防护机构,所述支撑台后内壁的两侧对称滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧套放有限位套筒,所述限位套筒通过抵柱固定在支撑杆上。
[0006]所述支撑台后内壁的两侧对称滑动连接有夹板,所述支撑台的顶部固定有支架,所述支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与压杆相连接。
[0007]优选的,所述防护机构包括第一电动伸缩柱、卡套、挡板和螺栓,且第一电动伸缩柱固定在支撑台的底部,所述第一电动伸缩柱贯穿支撑台的底部并与卡套相连接,所述卡套的内侧通过螺栓固定有挡板。
[0008]优选的,所述第一电动伸缩柱和卡套均设置有两个,且两个第一电动伸缩柱对称设置在支撑台上。
[0009]优选的,所述第一马达固定在支撑台的侧壁内,且第一马达的输出端与第一丝杠相连接,并且第一丝杠螺纹连接在支撑杆上,所述支撑杆滑动连接在第一滑槽内,且第一滑槽对称开设在支撑台后内壁的两侧。
[0010]优选的,所述第二马达固定在支撑台的侧壁内,且第二马达的输出端与第二丝杠
相连接,并且第二丝杠螺纹连接在夹板上,所述夹板滑动连接在第二滑槽内,且第二滑槽对称开设在支撑台后内壁的两侧。
[0011]优选的,所述压杆通过第二电动伸缩柱与支架构成伸缩结构,且支架为倒“L”形结构。
[0012]优选的,所述电池组固定在支撑台的底部,且电池组电性连接有第一电动伸缩柱、第一马达、第二马达和第二电动伸缩柱。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0014]1、该具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,通过设置的支撑杆、限位套筒、抵柱、夹板和压杆的相互配合使用,能够达到限位扶正的目的,在上料之前可根据要求的弯折程度调节两个支撑杆的间距,拧松抵柱之后可前后移动限位套筒,方便根据材料的宽度调节限位套筒的位置,完成上料操作之后,两个夹板相互靠近,方便夹持扶正材料,使材料能够处在压杆的正下方,最后压杆向下移动,方便自动弯折材料。
[0015]2、该具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,通过设置的挡板的使用,能够达到安全防护的目的,在弯折材料之前可升起挡板,在弯折材料的过程中,挡板对材料起到阻挡的作用,可有效避免材料意外迸出而误伤到工作人员。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图;
[0018]图3为本技术后视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术左视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术卡套结构示意图。
[0021]图中:1、支撑台;2、自锁滚轮;3、防护机构;301、第一电动伸缩柱;302、卡套;303、挡板;304、螺栓;4、第一马达;5、第一丝杠;6、支撑杆;7、第一滑槽;8、限位套筒;9、抵柱;10、第二马达;11、第二丝杠;12、夹板;13、第二滑槽;14、支架;15、第二电动伸缩柱;16、压杆;17、电池组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置的较佳实施例如图1至图2所示,包括支撑台1、第一马达4、第二马达10和电池组17,支撑台1的底部固定有自锁滚轮2和防护机构3,支撑台1后内壁的两侧对称滑动连接有支撑杆6,支撑杆6的外侧套放有限位套筒8,限位套筒8通过抵柱9固定在支撑杆6上。
[0025]支撑台1后内壁的两侧对称滑动连接有夹板12,支撑台1的顶部固定有支架14,支架14内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱15与压杆16相连接。
[0026]本实施例中,防护机构3包括第一电动伸缩柱301、卡套302、挡板303和螺栓304,且第一电动伸缩柱301固定在支撑台1的底部,第一电动伸缩柱301贯穿支撑台1的底部并与卡套302相连接,卡套302的内侧通过螺栓304固定有挡板303,在对材料进行弯折处理之前,卡套302可在第一电动伸缩柱301的伸长作用下向上移动,方便升起挡板303,挡板303对材料起到阻挡限位的作用,可有效避免材料意外迸出而误伤到工作人员。
[0027]进一步的,第一电动伸缩柱301和卡套302均设置有两个,且两个第一电动伸缩柱301对称设置在支撑台1上,卡套302对挡板303起到支撑的作用,同时使用两个第一电动伸缩柱301可使挡板303升降起来更加平稳。
[0028]更进一步的,第一马达4固定在支撑台1的侧壁内,且第一马达4的输出端与第一丝杠5相连接,并且第一丝杠5螺纹连接在支撑杆6上,支撑杆6滑动连接在第一滑槽7内,且第一滑槽7对称开设在支撑台1后内壁的两侧,第一丝杠5可在第一马达4的作用下旋转,此时支撑杆6可在第一丝杠5和第一滑槽7的限位作用下左右滑动,方便根据弯折程度调节两个支撑杆6的间距。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上,本技术所提供的具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置的较佳实施例如图3至图5所示,
[0031]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,包括支撑台(1)、第一马达(4)、第二马达(10)和电池组(17),其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定有自锁滚轮(2)和防护机构(3),所述支撑台(1)后内壁的两侧对称滑动连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的外侧套放有限位套筒(8),所述限位套筒(8)通过抵柱(9)固定在支撑杆(6)上;所述支撑台(1)后内壁的两侧对称滑动连接有夹板(12),所述支撑台(1)的顶部固定有支架(14),所述支架(14)内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱(15)与压杆(16)相连接。2.如权利要求1所述的一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,其特征在于:所述防护机构(3)包括第一电动伸缩柱(301)、卡套(302)、挡板(303)和螺栓(304),且第一电动伸缩柱(301)固定在支撑台(1)的底部,所述第一电动伸缩柱(301)贯穿支撑台(1)的底部并与卡套(302)相连接,所述卡套(302)的内侧通过螺栓(304)固定有挡板(303)。3.如权利要求2所述的一种具有限位结构的水泥混凝土预制构件生产弯折装置,其特征在于:所述第一电动伸缩柱(301)和卡套(302)均设置有两个,且两个第一电动伸缩柱(301)对称设置在支撑台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:康敏明
申请(专利权)人:陕西创冠鼎网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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