本实用新型专利技术公开了一种耐水洗皮衣制作用上料装置，旨在解决现有技术中需要工人手动将原料卷搬运至涂布机上进行安装的问题。其技术方案要点是：一种耐水洗皮衣制作用上料装置，包括底座和万向滚轮，底座上设有两个支撑架，两侧支撑架之间设有旋转板，支撑架上设有电机一，电机一的输出轴与旋转板固定连接，旋转板上安装有液压泵，液压泵的伸出端上设有衔接管，衔接管上设有旋转管，旋转管上设有驱动块，驱动块上设有驱动槽，驱动槽内设有两个扇形齿轮和支撑杆，支撑杆上套设有两个滑座，滑座上设有凸齿和夹板。本实用新型专利技术通过设置可将原料卷夹紧并移动的机构，使工人可操纵上料装置对原料卷进行运输和上料，降低了工人的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种耐水洗皮衣制作用上料装置
[0001]本技术涉及运输领域，更具体地说，它涉及一种耐水洗皮衣制作用上料装置。
技术介绍
[0002]在耐水洗皮衣制作的过程中，需要先对皮料和部分布料进行涂布和上漆处理，再进行剪裁和缝制，而皮料和布料一般是卷成圆柱状的皮卷和布卷进行存放，在进行涂布或上漆处理时，需要工人手动将这些皮卷和布卷搬运至涂布机上安装，费时费力。
[0003]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐水洗皮衣制作用上料装置，通过设置可将原料卷夹紧并移动的机构，使工人可操纵上料装置对原料卷进行运输和上料，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和多个与底座转动连接的万向滚轮，所述底座的上端设置有两个平行分布的支撑架，两侧所述支撑架之间设置有与其转动连接的旋转板，一侧所述支撑架上安装有电机一，所述电机一的输出轴与旋转板固定连接，所述支撑架上设置有供电机一的输出轴穿过的连接槽，所述旋转板上安装有液压泵，所述旋转板上设置有供液压泵的输出端穿过的伸出槽，所述液压泵的伸出端上设置有一端与其固定连接的衔接管，所述衔接管的另一端设置有旋转管，所述旋转管远离衔接管的一端固定连接有驱动块，所述驱动块上设置有与外界导通的驱动槽，所述驱动槽内转动连接有两个扇形齿轮，所述旋转管上安装有气泵，所述气泵的伸出端插入至驱动槽内并固定连接有驱动板，所述驱动板的两侧均设置有一端与其转动连接的驱动杆，两侧所述驱动杆的另一端均设置有一端与其转动连接的衔接杆，两侧所述衔接杆的另一端分别与两侧的扇形齿轮固定连接，所述驱动槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套设有两个滑座，所述滑座上设置有与扇形齿轮相啮合凸齿，所述滑座远离驱动板的一面上固定连接有夹板。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要使用该装置进行上料时，使用者可通过万向滚轮将装置移动到原料卷存放处，再控制电机一的输出轴旋转，电机一的输出轴会带动旋转板旋转，旋转板会带动液压泵旋转，液压泵会带动衔接管、旋转管和驱动块旋转，驱动板会通过支撑杆带动夹板旋转，直至将夹板旋转至朝向原料卷，然后使用者可控制气泵的伸出端向外伸出，气泵的伸出端在伸出的过程中会带动驱动板向远离气泵的方向移动，因为扇形齿轮与驱动槽内壁转动连接，扇形齿轮的位置不会产生偏移，而驱动杆与驱动板转动连接，驱动杆与衔接杆转动连接，衔接杆与扇形齿轮是固定连接，所以驱动板在移动中会通过两侧驱动杆和衔接杆带动两侧扇形齿轮均以其与驱动槽的转动连接处为圆心进行旋转，两侧扇形齿轮在旋转的过程中会通过凸齿带动两侧滑座沿着支撑杆的轨迹向远离对方的方向移动，两侧滑座在移动的过程中会分别带动两侧夹板向远离对方的方向移动，此时两侧夹
板处于分离状态，使用者再驱动液压泵的伸出端伸出，液压泵的伸出端会带动衔接管、旋转管和驱动块向原料卷方向移动，进而带动夹板向原料卷靠近，直至两侧夹板移动到原料的两侧，使用者再驱动气泵的伸出端缩回，气泵的伸出端会带动驱动板向气泵方向移动，驱动板在移动的过程中会通过两侧驱动杆带动两侧扇形齿轮反方向旋转，两侧扇形齿轮在反向旋转的过程中会通过凸齿带动两侧滑座沿着支撑杆的轨迹向对方聚拢，进而带动两侧夹板向内聚拢，两侧夹板在向内聚拢的过程中会将位于两侧夹板之间的原料卷夹紧，然后使用者驱动液压泵的伸出端缩回，进而使夹板带动原料卷远离地面或货架，再将该装置移动到需要上料的设备旁，使原料卷朝向该设备的原料安装位，然后驱动电机一旋转，进而带动原料卷旋转至略高于安装位，再推动上料装置或驱动液压泵的输出端伸出，直至原料卷移动到安装位上方，再驱动电机一旋转，使原料卷向安装位方向旋转，直至原料卷旋转至安装位中，使用者再驱动气泵的伸出端伸出，进而使两侧夹板向分离状态转变，在这个过程中，夹板会松开原料卷，使用者再控制液压泵的伸出端缩回，进而使夹板远离原料卷，即完成本次上料作业，这样使用者可通过上料装置对原料卷进行运输和上料，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。
[0007]本技术进一步设置为：所述支撑架与底座之间设置有升降机构，所述升降机构包括液压升降机和与支撑架固定连接的升降板。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者可通过液压升降架驱动升降板的位置升高，在这个过程中，升降板会带动支撑架升高，进而带动夹板的位置升高，进一步增加了夹板的活动范围，使上料装置能适应各种高度不同的原料安装位置。
[0009]本技术进一步设置为：所述底座上固定连接有两个平行分布的置物架，两侧所述置物架上均固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板上均设置有置物槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行上料作业前，使用者可通过上料装置将多个原料卷放置在置物架上，使原料卷的中心轴的两侧分别放置在同一横向水平线上的两个置物槽中，置物槽会通过中心轴限制原料卷，使原料卷在移动中不会掉落，置物架上放置多个原料卷，使工人无需在原料存放点和设备间反复移动，间接提升了工作效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述衔接管上设置有旋转槽，所述旋转槽内安装有电机二，所述电机二的输出轴与旋转管固定连接，所述旋转管与衔接管转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，正常状态下，原料卷安装在涂布设备上后是顺时针方向旋转出料，此时原料卷上远离中心轴一面的皮料朝上进入涂布装置，当需要调整为靠近中心轴的一面皮料朝上时，使用者可在上料装置将原料卷夹紧并抬高后，控制电机二的输出轴旋转，电机二的输出轴会带动旋转管旋转，旋转管会带动驱动块旋转，进而带动夹板和被两侧夹板夹紧的原料卷旋转，直至原料旋转180度，此时再将原料卷安装在涂布设备上，原料卷将是以逆时针方向旋转出料，此时原料卷上靠近中心轴一面的皮料将朝上进入涂布装置，使用者可通过这个方法需求调整原料进入加工设备时的朝向，避免工人手动对原料卷进行翻转调整，降低了工人的劳动强度。
[0013]本技术进一步设置为：两侧所述夹板均呈弧形并套设有胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，夹板与圆柱形的原料卷贴合度更高，夹紧效果更好，在夹板将原料卷夹紧的过程中，具有弹性的胶垫起到缓冲的作用，避免夹板与原料接触处出现压痕。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑座的两侧均固定连接有限位块，所述驱动槽的内壁上设置有供两侧限位块插入并移动的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当滑座沿着支撑杆的轨迹进行移动的过程中，驱动块会通过限位槽限制限位块，进而限制滑座无法与驱动块分离，进一步稳固了滑座与驱动块的滑动连接结构。
[0017]本技术进一步设置为：所述所述支撑架呈三角形。
[0018]通过采用上述技术方案，三角形的支撑架支撑力好，还能减少原料卷在跟随夹板旋转的过程中与支撑架产生碰撞。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过设置可将原料卷夹紧并移动的机构，使工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐水洗皮衣制作用上料装置，包括底座(1)和多个与底座(1)转动连接的万向滚轮(2)，所述底座(1)的上端设置有两个平行分布的支撑架(3)，两侧所述支撑架(3)之间设置有与其转动连接的旋转板(4)，其特征在于：一侧所述支撑架(3)上安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴与旋转板(4)固定连接，所述支撑架(3)上设置有供电机一(5)的输出轴穿过的连接槽，所述旋转板(4)上安装有液压泵(6)，所述旋转板(4)上设置有供液压泵(6)的输出端穿过的伸出槽，所述液压泵(6)的伸出端上设置有一端与其固定连接的衔接管(7)，所述衔接管(7)的另一端设置有旋转管(8)，所述旋转管(8)远离衔接管(7)的一端固定连接有驱动块(9)，所述驱动块(9)上设置有与外界导通的驱动槽(10)，所述驱动槽(10)内转动连接有两个扇形齿轮(14)，所述旋转管(8)上安装有气泵(11)，所述气泵(11)的伸出端插入至驱动槽(10)内并固定连接有驱动板(12)，所述驱动板(12)的两侧均设置有一端与其转动连接的驱动杆(13)，两侧所述驱动杆(13)的另一端均设置有一端与其转动连接的衔接杆(24)，两侧所述衔接杆(24)的另一端分别与两侧的扇形齿轮(14)固定连接，所述驱动槽(10)内固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上套设有两个滑座(16)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛元，
申请(专利权)人：金华铭泰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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