一种角度可调的冷却液喷头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调的冷却液喷头结构，喷头本体、转动座和连接座，喷头本体通过转轴与转动座转动连接，转动座内部设有第一转动机构，第一转动机构带动转轴进行转动，连接座设置于转动座一侧，连接座与转动座转动连接，且连接座内设有第二转动机构，第二转动机构带动转动座绕连接座轴心转动；转轴一端设有进液通道，喷头本体与进液通道一端连通，转动座内部设有流道，流道一端与进液通道连通，连接座靠近转动座一侧开设有圆环结构的导流槽，导流槽沿流道另一端的转动路径设置，且导流槽与流道连通，导流槽远离转动座一侧设有进液孔。本实用新型专利技术提供了一种角度可调的冷却液喷头结构，能够更加方便人们对喷头的喷洒角度进行调整。进行调整。进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的冷却液喷头结构


[0001]本技术涉及机床加工设备
，尤其涉及一种角度可调的冷却液喷头结构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]在数控机床的加工过程中，刀具与工件进行接触，实现钻、铣、销等加工工序，然而在刀具与工件进行接触时，因为摩擦会导致有热量产生，因此，需要对刀具和工件进行冷却，避免温度过高导致刀具损坏，或者是工件变形的情况，而现有的冷却装置主要采用带有喷头的鹅颈管结构，通过将冷却液从喷头中喷出，对工件和刀具进行冷却，现有通过鹅颈管对喷头所喷洒的角度进行调整，但是鹅颈管每次的角度调整都需要人工手动进行弯折，给人们的加工造成不便，且也逐渐不能满足自动化机床的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角度可调的冷却液喷头结构，能够更加方便人们对喷头的喷洒角度进行调整。
[0005]本技术公开的一种角度可调的冷却液喷头结构所采用的技术方案是:
[0006]一种角度可调的冷却液喷头结构，包括喷头本体、转动座和连接座，所述喷头本体设置于转动座一侧，且所述喷头本体通过转轴与转动座转动连接，所述转动座内部设有第一转动机构，所述第一转动机构带动转轴进行转动，所述连接座设置于转动座远离喷头本体一侧，所述连接座与转动座转动连接，且所述连接座内设有第二转动机构，所述第二转动机构带动转动座绕连接座轴心转动；所述转轴一端设有进液通道，所述喷头本体与进液通道一端连通，所述转动座内部设有流道，所述流道一端与进液通道另一端连通，所述流道另一端延伸至第一连接座远离喷头本体一侧，所述连接座靠近转动座一侧开设有圆环结构的导流槽，所述导流槽沿流道另一端的转动路径设置，且所述导流槽与流道连通，所述导流槽远离转动座一侧设有进液孔。
[0007]作为优选方案，所述转动座和连接座均为圆柱形结构，所述转动座靠近连接座一侧的周壁开设有环形卡槽，所述连接座靠近转动座一侧对应环形卡槽设有环形卡环，所述环形卡环卡入环形卡槽中，且所述环形卡槽与环形卡槽转动连接。
[0008]作为优选方案，所述转动座和连接座之间设有第一密封圈，所述第一密封圈分别位于导流槽的内侧和外侧。
[0009]作为优选方案，所述转轴与流道连通的一端套设于转动轴承，所述转动轴承两侧
均设有第二密封圈，且所述转动轴承和第二密封圈外部还套设于轴套，所述轴套与流道内壁固定连接。
[0010]作为优选方案，所述第一转动机构设置于转轴远离流道一端，所述第一转动机构包括转动齿轮、螺杆和第一电机，所述转动齿轮套设于转轴一端，所述螺杆设置于转动齿轮一侧，且所述螺杆与转动齿轮相互啮合，所述第一电机的输出轴与螺杆固定连接。
[0011]作为优选方案，所述第二转动机构包括第二电机，所述第二电机设置于连接座，所述第二电机的输出轴延伸出连接座与转动座固定连接。
[0012]本技术公开的一种角度可调的冷却液喷头结构的有益效果是：喷头本体通过转轴与转动座转动连接，且转动座内设有第一转动机构，通过第一转动机构可带动喷头本体绕转轴进行转动，而转动座与连接座转动连接，并且第二转动机构带动转动座绕连接座轴心转动，从而使转动座上的喷头本体还可绕连接座的轴心进行转动，实现喷头本体多角度的方向调整，起到更好的喷洒效果，并且通过第一转动机构和第二转动机构可实现电控的方式，起到自动化的目的，更加方便人们进行调整；并且在转轴一端设有进液通道，而喷头本体与进液通道连通，转动座内部设有流道，流道一端与进液通道另一端连通，从而使转轴在带动喷头本体转动时，也能保持流道、进液通道及喷头本体三者之间的连通性，确保冷却液能够顺利输送至喷头本体，而连接座靠近转动座一侧开设有导流槽，导流槽沿流道另一端的转动路径设置，且导流槽与流道连通，从而当转动座绕连接座轴心进行转动时，流道靠近连接座一端沿导流槽进行移动，使流道始终与导流槽保持一个连通状态，再通过导流槽远离转动座一侧的进液孔通入冷却液，使冷却液通过进液孔进入到导流槽内，再通过导流槽流入流道中，通过流道进入到转轴的进液通道中，最终通过进液通道流至喷头本体喷出，从而确保了喷头本体在进行角度调整时，也能够保持冷却液的顺利流动，确保喷头本体能够正常喷出。
附图说明
[0013]图1是本技术一种角度可调的冷却液喷头结构的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种角度可调的冷却液喷头结构的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术一种角度可调的冷却液喷头结构的连接座结构示意图。
[0016]图4是本技术一种角度可调的冷却液喷头结构的转轴结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0018]请参考图1、图2及图3，一种角度可调的冷却液喷头结构，其特征在于，包括喷头本体10、转动座20和连接座30，喷头本体10设置于转动座20一侧，且喷头本体10通过转轴40与转动座20转动连接，转动座20内部设有第一转动机构21，第一转动机构21带动转轴40进行转动，连接座30设置于转动座20远离喷头本体10一侧，连接座30与转动座20转动连接，且连接座30内设有第二转动机构31，第二转动机构31带动转动座20绕连接座30轴心转动。
[0019]喷头本体10通过转轴40与转动座20转动连接，且转动座20内设有第一转动机构21，通过第一转动机构21可带动喷头本体10绕转轴40进行转动，而转动座20与连接座30转动连接，并且第二转动机构31带动转动座20绕连接座30轴心转动，从而使转动座20上的喷
头本体10还可绕连接座30的轴心进行转动，实现喷头本体10多角度的方向调整，起到更好的喷洒效果，并且通过第一转动机构21和第二转动机构31可实现电控的方式，起到自动化的目的，更加方便人们进行调整。
[0020]转轴40一端设有进液通道41，喷头本体10与进液通道41一端连通，转动座20内部设有流道，流道一端与进液通道41另一端连通，流道另一端延伸至第一连接座30远离喷头本体10一侧，连接座30靠近转动座20一侧开设有圆环结构的导流槽32，导流槽32沿流道另一端的转动路径设置，且导流槽32与流道连通，导流槽32远离转动座20一侧设有进液孔33。
[0021]转轴40一端设有进液通道41，而喷头本体10与进液通道41连通，转动座20内部设有流道，流道一端与进液通道41另一端连通，从而使转轴40在带动喷头本体10转动时，也能保持流道、进液通道41及喷头本体10三者之间的连通性，确保冷却液能够顺利输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的冷却液喷头结构，其特征在于，包括喷头本体、转动座和连接座，所述喷头本体设置于转动座一侧，且所述喷头本体通过转轴与转动座转动连接，所述转动座内部设有第一转动机构，所述第一转动机构带动转轴进行转动，所述连接座设置于转动座远离喷头本体一侧，所述连接座与转动座转动连接，且所述连接座内设有第二转动机构，所述第二转动机构带动转动座绕连接座轴心转动；所述转轴一端设有进液通道，所述喷头本体与进液通道一端连通，所述转动座内部设有流道，所述流道一端与进液通道另一端连通，所述流道另一端延伸至第一连接座远离喷头本体一侧，所述连接座靠近转动座一侧开设有圆环结构的导流槽，所述导流槽沿流道另一端的转动路径设置，且所述导流槽与流道连通，所述导流槽远离转动座一侧设有进液孔。2.如权利要求1所述的一种角度可调的冷却液喷头结构，其特征在于，所述转动座和连接座均为圆柱形结构，所述转动座靠近连接座一侧的周壁开设有环形卡槽，所述连接座靠近转动座一侧对应环形卡槽设有环形卡环，所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永生，王自成，王春香，
申请(专利权)人：东莞市可的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：