本实用新型专利技术公开的属于螺栓加工技术领域，具体为一种航空用高强度螺栓加工装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装支撑腿，所述工作台的顶部中端安装有下部固定结构，所述工作台的顶部两端均安装有上部固定结构，所述下部固定结构包括安装在工作台顶部的相反移动组件和安装在相反移动组件上的第一驱动组件及安装在相反移动组件顶部的第一挤压组件，且相反移动组件与第一驱动组件相连接，本实用新型专利技术通过下部固定结构和上部固定结构对螺栓的两端进行固定，具有解决目前的夹持装置是对螺栓的一处进行固定的问题，通过对螺栓的两端进行固定，具有提高大大提高螺栓的稳定性。具有提高大大提高螺栓的稳定性。具有提高大大提高螺栓的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种航空用高强度螺栓加工装置
[0001]本技术涉及螺栓加工
，具体为一种航空用高强度螺栓加工装置。
技术介绍
[0002]螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]目前航空用高强度螺栓在加工时，需要通过夹持装置对其进行固定，以此来达到方便对固定好的螺栓进行打磨抛光等工作，但是目前的夹持装置是对螺栓的一处进行固定，这就存在稳定性较差的现象。
[0004]因此，专利技术一种航空用高强度螺栓加工装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述和/或现有一种航空用高强度螺栓加工装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种航空用高强度螺栓加工装置，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种航空用高强度螺栓加工装置，其包括工作台，所述工作台的底部固定安装支撑腿，所述工作台的顶部中端安装有下部固定结构，所述工作台的顶部两端均安装有上部固定结构；
[0009]所述下部固定结构包括安装在工作台顶部的相反移动组件和安装在相反移动组件上的第一驱动组件及安装在相反移动组件顶部的第一挤压组件，且相反移动组件与第一驱动组件相连接；
[0010]所述上部固定结构包括连接在工作台两端的升降组件和安装在工作台底部的第二驱动组件，且第二驱动组件与一组升降组件相连接，两组所述升降组件通过传动组件相连接，所述升降组件上安装有移动组件，所述移动组件上安装有第二挤压组件。
[0011]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述相反移动组件包括固定安装在工作台顶部两端的支撑板和两组第一滑块，两组所述支撑板之间通过轴承转动连接第一螺杆，所述第一螺杆的两端均螺纹连接第一螺母，且两组第一螺母的螺纹方向设置成相反，每组所述第一滑块的内壁均固定安装第一螺母，所述第一滑块的顶部安装第一挤压组件，一组所述支撑板上安装第一驱动组件；
[0012]两组所述支撑板之间固定安装第一导向杆，所述第一滑块的底端内壁滑动连接第一导向杆。
[0013]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动组件包括固定安装在一组支撑板上的第一箱体，所述第一箱体的内壁固定安
装第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一螺杆固定连接。
[0014]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述第一挤压组件包括固定安装在第一滑块顶部的第一挤压板，且第一挤压板的内壁开设有第一挤压槽。
[0015]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括通过轴承转动连接在工作台两端内壁的第二螺杆和第二滑块，所述第二螺杆上螺纹连接第二螺母，所述第二滑块的内壁固定安装第二螺母，所述第二滑块的一端固定安装固定板，所述固定板上安装移动组件，两组所述第二螺杆通过传动组件相连接，所述第二螺杆的顶部固定安装限位板；
[0016]所述工作台的顶部两端均固定安装第二导向杆，所述第二滑块的内壁滑动连接第二导向杆。
[0017]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述第二驱动组件包括固定安装在工作台底部的L形板和固定安装在L形板上的第二箱体，所述第二箱体的内壁固定安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装一组第二螺杆。
[0018]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括固定安装在每组第二螺杆上的皮带轮，且两组皮带轮通过皮带传动连接。
[0019]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括固定安装在固定板上的盒体，所述盒体的内壁固定安装液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装第二挤压组件。
[0020]作为本技术所述的一种航空用高强度螺栓加工装置的一种优选方案，其中：所述第二挤压组件包括固定安装在液压缸活塞杆上的第二挤压板，且第二挤压板的内壁开设有第二挤压槽。
[0021]与现有技术相比：
[0022]1.通过下部固定结构和上部固定结构对螺栓的两端进行固定，具有解决目前的夹持装置是对螺栓的一处进行固定的问题，通过对螺栓的两端进行固定，具有提高大大提高螺栓的稳定性；
[0023]2.通过升降组件对第二挤压组件的高度进行调节，具有实现可根据需求对螺栓的固定点进行调节的作用，不仅可以对不同长度的螺栓进行有效固定，还可以避免影响到加工；
[0024]3.通过下部固定结构和上部固定结构对螺栓的两端进行固定，具有实现机械化对螺栓进行固定的作用，通过机械化对螺栓进行固定，具有避免给工作人员带来不便，与此同时，还会降低劳动强度。
附图说明
[0025]图1为本技术结构正视示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为本技术第一挤压组件俯视示意图；
[0028]图4为本技术第二挤压组件俯视示意图；
[0029]图5为本技术工作台结构示意图。
[0030]图中：工作台2、支撑腿21、相反移动组件3、支撑板31、第一螺杆32、第一滑块33、第一螺母34、第一导向杆35、第一驱动组件4、第一箱体41、第一伺服电机42、第一挤压组件5、第一挤压板51、第一挤压槽52、升降组件6、第二螺杆61、第二滑块62、第二螺母63、第二导向杆64、限位板65、固定板66、第二驱动组件7、L形板71、第二箱体72、第二伺服电机73、传动组件8、皮带轮81、皮带82、移动组件9、盒体91、液压缸92、第二挤压组件93、第二挤压板931、第二挤压槽932。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]本技术提供一种航空用高强度螺栓加工装置，请参阅图1
‑
图5，包括工作台2，工作台2的底部固定安装支撑腿21，工作台2的顶部中端安装有下部固定结构，工作台2的顶部两端均安装有上部固定结构。
[0033]下部固定结构包括安装在工作台2顶部的相反移动组件3和安装在相反移动组件3上的第一驱动组件4及安装在相反移动组件3顶部的第一挤压组件5，且相反移动组件3与第一驱动组件4相连接；
[0034]相反移动组件3包括固定安装在工作台2顶部两端的支撑板31和两组第一滑块33，两组支撑板31之间通过轴承转动连接第一螺杆32，第一螺杆32的两端均螺纹连接第一螺母34，且两组第一螺母34的螺纹方向设置成相反，每组第一滑块33的内壁均固定安装第一螺母34，第一滑块33的顶部安装第一挤压组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空用高强度螺栓加工装置，包括工作台（2），所述工作台（2）的底部固定安装支撑腿（21），其特征在于，所述工作台（2）的顶部中端安装有下部固定结构，所述工作台（2）的顶部两端均安装有上部固定结构；所述下部固定结构包括安装在工作台（2）顶部的相反移动组件（3）和安装在相反移动组件（3）上的第一驱动组件（4）及安装在相反移动组件（3）顶部的第一挤压组件（5），且相反移动组件（3）与第一驱动组件（4）相连接；所述上部固定结构包括连接在工作台（2）两端的升降组件（6）和安装在工作台（2）底部的第二驱动组件（7），且第二驱动组件（7）与一组升降组件（6）相连接，两组所述升降组件（6）通过传动组件（8）相连接，所述升降组件（6）上安装有移动组件（9），所述移动组件（9）上安装有第二挤压组件（93）。2.根据权利要求1所述的一种航空用高强度螺栓加工装置，其特征在于，所述相反移动组件（3）包括固定安装在工作台（2）顶部两端的支撑板（31）和两组第一滑块（33），两组所述支撑板（31）之间通过轴承转动连接第一螺杆（32），所述第一螺杆（32）的两端均螺纹连接第一螺母（34），且两组第一螺母（34）的螺纹方向设置成相反，每组所述第一滑块（33）的内壁均固定安装第一螺母（34），所述第一滑块（33）的顶部安装第一挤压组件（5），一组所述支撑板（31）上安装第一驱动组件（4）；两组所述支撑板（31）之间固定安装第一导向杆（35），所述第一滑块（33）的底端内壁滑动连接第一导向杆（35）。3.根据权利要求2所述的一种航空用高强度螺栓加工装置，其特征在于，所述第一驱动组件（4）包括固定安装在一组支撑板（31）上的第一箱体（41），所述第一箱体（41）的内壁固定安装第一伺服电机（42），所述第一伺服电机（42）的输出轴与第一螺杆（32）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种航空用高强度螺栓加工装置，其特征在于，所述第一挤压组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，
申请(专利权)人：靖江久良紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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