本实用新型专利技术公开了橡胶助剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的中端固定安装有金属筛板，所述粉碎箱外表面左侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左端通过轴承活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端，所述转轴的右端活动连接有活动套杆。本实用新型专利技术通过驱动电机、转轴、活动套杆、第一齿轮、粉碎叶片、移动板、粉碎箱、金属筛板、第二齿轮、往复滑块与工作箱以及往复丝杆之间相互配合的作用下，实现了本橡胶助剂生产用粉碎装置能够对橡胶助剂进行有效的粉碎与筛选的目的，极大的提高了橡胶助剂粉碎的均匀性，保证了橡胶助剂粉碎加工的质量。保证了橡胶助剂粉碎加工的质量。保证了橡胶助剂粉碎加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
橡胶助剂生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及橡胶助剂生产装置
，具体为橡胶助剂生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命等的总称，橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，橡胶助剂可以使橡胶的性能得以提升，使橡胶更加适用，橡胶助剂生产时需要使用粉碎装置将其粉碎，然而现有的橡胶助剂生产用粉碎装置由于结构单一，在对橡胶助剂粉碎过程中粉碎的均匀性较差，导致粉碎后的原料体型大小不一，严重的影响到粉碎加工的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供橡胶助剂生产用粉碎装置，具备粉碎均匀性与质量佳的优点，解决了现有的橡胶助剂生产用粉碎装置由于结构单一，在对橡胶助剂粉碎过程中粉碎的均匀性较差，导致粉碎后的原料体型大小不一，严重的影响到粉碎加工质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：橡胶助剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的中端固定安装有金属筛板，所述粉碎箱外表面左侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左端通过轴承活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端，所述转轴的右端活动连接有活动套杆，所述活动套杆外表面的四周均固定连接有粉碎叶片，所述活动套杆的右侧固定安装有第一齿轮，所述粉碎箱右侧的上端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的下端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的左端螺纹连接有往复滑块，所述往复滑块外表面的右端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述往复滑块外表面的左端与活动套杆外表面的右端之间通过轴承活动连接有移动板。
[0005]优选的，所述工作箱内腔的两侧均开设有导槽，所述移动板的表面活动连接于导槽的表面。
[0006]优选的，所述工作箱左侧的上端固定连接有导向套，所述活动套杆的表面活动连接于导向套的内腔。
[0007]优选的，所述粉碎箱内腔的底部活动连接有收集箱，所述收集箱正表面的上端固定连接有把手，所述粉碎箱顶部的中端固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过销轴活动连接有盖板。
[0008]优选的，所述转轴两侧的右端均开设有限位槽，所述活动套杆内腔两侧的左端均固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的表面。
[0009]优选的，所述粉碎箱外表面的底部固定连接有安装底板，所述安装底板的四周均活动连接有膨胀螺栓，所述工作箱外表面的底部与粉碎箱外表面右侧的中端之间固定连接有加强板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动驱动电机工作能够带动转轴沿着粉碎箱上的轴承处进行旋转，同时能够带动活动套杆、第一齿轮与粉碎叶片沿着移动板上的轴承处进行旋转，在粉碎叶片旋转的作用下能够快速的对粉碎箱内部且位于金属筛板顶部所投放的橡胶助剂进行快速的粉碎，而达到了对橡胶助剂进行粉碎加工的效果，且第一齿轮旋转的同时能够带动第二齿轮与往复滑块沿着移动板上的轴承处进行旋转，并使往复滑块在旋转的作用下能够沿着工作箱内部往复丝杆的表面进行左右水平方向的往复运动，往复滑块运动的同时能够带动移动板、活动套杆与粉碎叶片沿着转轴的表面进行左右水平方向的往复运动，在粉碎叶片运动的作用下能够对粉碎箱内部并处于金属筛板顶部不同位置处的橡胶助剂进行快速且均匀的粉碎，并使得经过充分粉碎后的橡胶助剂能够经过金属筛板进行有效筛选后，下落至粉碎箱的底部进行集中收集，而极大的提高了橡胶助剂粉碎的均匀性与质量，在整体配合的作用下，实现了本橡胶助剂生产用粉碎装置能够对橡胶助剂进行有效的粉碎与筛选的目的，极大的提高了橡胶助剂粉碎的均匀性，保证了橡胶助剂粉碎加工的质量，解决了现有的橡胶助剂生产用粉碎装置由于结构单一，在对橡胶助剂粉碎过程中粉碎的均匀性较差，导致粉碎后的原料体型大小不一，严重的影响到粉碎加工质量的问题。
[0012]2、本技术通过导槽的设置，达到了对移动板进行限位导向的目的，通过导向套的设置，达到了对活动套杆进行限位导向的目的，通过收集箱的设置，便于对粉碎箱内部粉碎后的橡胶助剂进行集中收集，通过限位槽和限位块的设置，达到了对转轴同活动套杆之间进行限位导向的目的，通过安装底板和膨胀螺栓的设置，便于人员对整体进行安装固定，通过加强板的设置，提高了工作箱同粉碎箱之间连接的牢固度，通过进料斗的设置，便于人员对粉碎箱的内部进行橡胶助剂投放。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术粉碎箱剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术工作箱剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术活动套杆局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、收集箱；3、安装底板；4、膨胀螺栓；5、驱动电机；6、进料斗；7、工作箱；8、加强板；9、转轴；10、活动套杆；11、粉碎叶片；12、金属筛板；13、导槽；14、第一齿轮；15、导向套；16、往复滑块；17、移动板；18、第二齿轮；19、往复丝杆；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，橡胶助剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内腔的底部活动连接有收集箱2，收集箱2正表面的上端固定连接有把手，通过收集箱2的设置，便于对粉碎箱1内部粉碎后的橡胶助剂进行集中收集，粉碎箱1顶部的中端固定连接有进料斗6，通过进料斗6的设置，便于人员对粉碎箱1的内部进行橡胶助剂投放，进料斗6的顶部通过销轴活动
连接有盖板，粉碎箱1外表面的底部固定连接有安装底板3，安装底板3的四周均活动连接有膨胀螺栓4，通过安装底板3和膨胀螺栓4的设置，便于人员对整体进行安装固定，工作箱7外表面的底部与粉碎箱1外表面右侧的中端之间固定连接有加强板8，通过加强板8的设置，提高了工作箱7同粉碎箱1之间连接的牢固度，粉碎箱1内腔的中端固定安装有金属筛板12，粉碎箱1外表面左侧的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有转轴9，转轴9的左端通过轴承活动连接于粉碎箱1内腔左侧的上端，转轴9的右端活动连接有活动套杆10，转轴9两侧的右端均开设有限位槽21，活动套杆10内腔两侧的左端均固定连接有限位块20，限位块20的表面活动连接于限位槽21的表面，通过限位槽21和限位块20的设置，达到了对转轴9同活动套杆10之间进行限位导向的目的，活动套杆10外表面的四周均固定连接有粉碎叶片11，活动套杆10的右侧固定安装有第一齿轮14，粉碎箱1右侧的上端固定连接有工作箱7，工作箱7左侧的上端固定连接有导向套15，活动套杆10的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶助剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）内腔的中端固定安装有金属筛板（12），所述粉碎箱（1）外表面左侧的上端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的左端通过轴承活动连接于粉碎箱（1）内腔左侧的上端，所述转轴（9）的右端活动连接有活动套杆（10），所述活动套杆（10）外表面的四周均固定连接有粉碎叶片（11），所述活动套杆（10）的右侧固定安装有第一齿轮（14），所述粉碎箱（1）右侧的上端固定连接有工作箱（7），所述工作箱（7）内腔的下端固定安装有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的左端螺纹连接有往复滑块（16），所述往复滑块（16）外表面的右端固定安装有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（14）啮合，所述往复滑块（16）外表面的左端与活动套杆（10）外表面的右端之间通过轴承活动连接有移动板（17）。2.根据权利要求1所述的橡胶助剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述工作箱（7）内腔的两侧均开设有导槽（13），所述移动板（17）的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水发，
申请(专利权)人：江西德弘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。