一种拼框机往复夹持结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体，两个主框体的内部滑动连接有夹持机构，夹持机构包括与主框体内部滑动连接的夹持框，夹持框的内部转动连接有转动柱，转动柱的外侧固定安装有夹持杆，夹持杆的外侧与夹持框的内侧壁转动连接，夹持框的底部固定安装有位移座，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的第二电动伸缩杆带动位移板在主框体内部的滑动，能够带动第一电动伸缩杆和复位弹簧进行位置的移动，从而能够通过设置的第一电动伸缩杆，使得夹持框能够在两块位移板之间的位置进行往复运动，还通过设置的第三电动伸缩杆能够跟随所需不同的折入宽度进行调整，继而提高了整体夹持结构的适用范围。整体夹持结构的适用范围。整体夹持结构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种拼框机往复夹持结构


[0001]本技术属于拼框机
，具体涉及一种拼框机往复夹持结构。

技术介绍

[0002]拼框机是用于对纸壳进行折叠成型的装置。在对纸壳进行折叠时便需要通过往复夹持结构对纸盒的两个较长的边进行折叠操作，并通过往复运动使得纸盒能够不断的对纸盒进行折叠。目前往复夹持结构主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的往复夹持结构使用中，由于通过拼框机对纸盒进行折叠成型时，需要通过往复运动进行折叠操作，而纸盒的大小和宽度会由于种类的不同具有不同的尺寸大小，以及折叠部分的折入纸盒的宽度无法更有效的进行调整，继而造成整体夹持结构使用范围的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼框机往复夹持结构，旨在解决现有技术中，纸盒的大小和宽度会由于种类的不同具有不同的尺寸大小，以及折叠部分的折入纸盒的宽度无法更有效的进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体，两个所述主框体的内部滑动连接有夹持机构，所述主框体的内侧壁固定安装有转动机构；
[0007]所述夹持机构包括与主框体内部滑动连接的夹持框，所述夹持框的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有夹持杆，所述夹持杆的外侧与夹持框的内侧壁转动连接，所述夹持框的底部固定安装有位移座，所述位移座的两侧分别设有两根第一电动伸缩杆和复位弹簧，两根所述第一电动伸缩杆和复位弹簧的一端固定安装有位移板，所述位移板的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的固定端与主框体的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术一种优选的，所述夹持机构还包括与夹持杆底部一端滑动连接的两根折叠扣，两根所述折叠扣的一侧固定安装有第三电动伸缩杆。
[0009]作为本技术一种优选的，所述转动机构包括与主框体内侧壁固定安装的两根第一电动液压杆，两根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有齿条，所述齿条的顶部齿合连接有齿轮，所述齿轮的内侧壁与转动柱的两端固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述转动机构还包括与转动柱一端固定安装的转动电机，所述转动电机的外侧固定安装有位移框，所述位移框的外侧与主框体的内侧壁滑动连接。
[0011]作为本技术一种优选的，所述主框体的底部固定安装有移动座，所述移动座的一侧固定安装有两根第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的固定端固定安装有底座，所述底座的内侧壁与移动座的底部滑动连接。
[0012]作为本技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动液压杆、转动电机和第二电动液压杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的第二电动伸缩杆带动位移板在主框体内部的滑动，能够带动第一电动伸缩杆和复位弹簧进行位置的移动，从而能够通过设置的第一电动伸缩杆，使得夹持框能够在两块位移板之间的位置进行往复运动，还通过设置的第三电动伸缩杆能够跟随所需不同的折入宽度进行调整，继而提高了整体夹持结构的适用范围。
[0015]2)通过设置的齿轮在齿条上的传动，使得转动柱能够更便于带动夹持框移动的同时，使得夹持杆能够进行角度的转动，还通过设置的第一电动液压杆能够更便于将齿条和齿轮之间进行连接和脱离，继而提高了整体夹持结构的使用便捷性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的主框体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的夹持杆结构示意图。
[0022]图中：1、主框体；2、夹持机构；21、夹持框；22、转动柱；23、夹持杆；24、位移座；25、第一电动伸缩杆；26、复位弹簧；27、位移板；28、第二电动伸缩杆；29、折叠扣；210、第三电动伸缩杆；3、转动机构；31、第一电动液压杆；32、齿条；33、齿轮；34、转动电机；35、位移框；4、移动座；5、第二电动液压杆；6、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体1，两个主框体1的内部滑动连接有夹持机构2，主框体1的内侧壁固定安装有转动机构3；
[0025]夹持机构2包括与主框体1内部滑动连接的夹持框21，夹持框21的内部转动连接有转动柱22，转动柱22的外侧固定安装有夹持杆23，夹持杆23的外侧与夹持框21的内侧壁转动连接，夹持框21的底部固定安装有位移座24，位移座24的两侧分别设有两根第一电动伸
缩杆25和复位弹簧26，两根第一电动伸缩杆25和复位弹簧26的一端固定安装有位移板27，位移板27的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆28，两根第二电动伸缩杆28的固定端与主框体1的内侧壁固定连接。
[0026]具体使用时，在使用该夹持结构时，首先可通过转动机构3将夹持杆23转动至纸盒的内侧，再通过夹持机构2对夹持框21进行往复运动，使得夹持杆23能够对纸盒的两侧进行折叠操作，当夹持框21在主框体1的内侧壁滑动时，转动柱22能够在夹持框21内部带动夹持杆23进行转动至垂直角度，且夹持框21能够移动至合适的位置，此时便可通过第二电动伸缩杆28带动位移板27跟随纸盒的折入宽度进行往复运动的范围进行调整，在调整至合适的范围时，便可通过第一电动伸缩杆25在夹持框21底部位移座24一侧的伸长，使得夹持杆23能够将纸盒的底部折入内部，在第一电动伸缩杆25缩短时，便可通过复位弹簧26对位移座24另一侧的推动作用，使得位移座24能够带动夹持框21被推动至原位置，继而能够再次通过第一电动伸缩杆25带动夹持杆23对纸盒进行折入操作，提高了整体装置的适用范围。
[0027]优选的，夹持机构2还包括与夹持杆23底部一端滑动连接的两根折叠扣29，两根折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体(1)，其特征在于，两个所述主框体(1)的内部滑动连接有夹持机构(2)，所述主框体(1)的内侧壁固定安装有转动机构(3)；所述夹持机构(2)包括与主框体(1)内部滑动连接的夹持框(21)，所述夹持框(21)的内部转动连接有转动柱(22)，所述转动柱(22)的外侧固定安装有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)的外侧与夹持框(21)的内侧壁转动连接，所述夹持框(21)的底部固定安装有位移座(24)，所述位移座(24)的两侧分别设有两根第一电动伸缩杆(25)和复位弹簧(26)，两根所述第一电动伸缩杆(25)和复位弹簧(26)的一端固定安装有位移板(27)，所述位移板(27)的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆(28)，两根所述第二电动伸缩杆(28)的固定端与主框体(1)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括与夹持杆(23)底部一端滑动连接的两根折叠扣(29)，两根所述折叠扣(29)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(210)。3.根据权利要求2所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述转动机构(3)包括与主框体(1)内侧壁固定安装的两根第一电动液压杆(31)，两根所述第一电动液压杆(31)的伸缩端固定安装有齿条(32)，所述齿条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周采军，宋小平，袁志巧，
申请(专利权)人：江苏悦达包装储运有限公司，
类型：新型
国别省市：