一种组合式缸体试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式缸体试压工装，包括堵头本体，所述堵头本体的侧壁上设置有与缸体内顶部螺纹相配合的螺牙，所述堵头本体上设置有用于测量缸体内部压力的测压装置，所述测压装置包括设置在堵头本体上的压力表，所述压力表通过设置在堵头本体内部的通道与罐体内部连通，保证试压效果，提高准确度，大大提高实用性，降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式缸体试压工装


[0001]本技术涉及缸体压力测试设备
，尤其涉及一种组合式缸体试压工装。

技术介绍

[0002]液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件它的职能是将液压能转换成机械能，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，高压液压缸的主要原材料是钢材及其他配件，高压液压缸是为挖掘机等大型基建设备、船舶、海洋工程设备和工业设备配套的关键零部件。
[0003]在生产液压支架油缸外缸体配件时，由于不装配成油缸成品，无法在试压试验台上进行打压、保压试验，导致无法对接头块等附件的焊接质量进行验证，并且传统的“导向套”式试压工装，是在“导向套”端面焊接一块板，以保证工装的密封性；此形式的工装大约重50kg，极不便于安装，需要借助卧式装缸机才能进行安装试压；并且会导致装配线占用，从而影响到其他项目的生产进度，实用性不足，操作难度较大浪费了人力，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在对油缸的焊接处及缸体试压时操作难度较大效率低下的不足，提供一种组合式缸体试压工装。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种组合式缸体试压工装，包括堵头本体，所述堵头本体的侧壁上设置有与缸体内顶部螺纹相配合的螺牙，所述堵头本体上设置有用于测量缸体内部压力的测压装置，所述测压装置包括设置在堵头本体上的压力表，所述压力表通过设置在堵头本体内部的通道与罐体内部连通。
[0006]进一步地，所述堵头本体的顶部设置有安装座，所述安装座的直径大于堵头本体的直径，所述压力表设置在安装座的侧壁上。
[0007]进一步地，所述安装座的下表面设置有密封垫。
[0008]进一步地，所述通道竖直设置在堵头本体的中间位置，所述安装座上设置有与通道连通的排气口，所述排气口上设置有密封螺栓。
[0009]进一步地，所述排气口到堵头本体的垂直距离大于压力表到堵头本体的垂直距离。
[0010]进一步地，所述安装座上横向设置有用于拆装堵头本体的握杆，所述安装座上表面中间位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有吊钩。
[0011]进一步地，所述堵头本体下部设置有密封圈。
[0012]本技术的有益效果在于：堵头本体的侧壁上设置有与缸体内顶部螺纹相配合
的螺牙，在缸体的顶部内壁上开设的螺纹在后续使用时安装密封盖，使得活塞杆能够自由的进出，在堵头本体上开设螺牙，并且螺牙的规格和缸体匹配，在使用时能够直接将堵头本体旋接到缸体上，在不损害缸体结构及不必设置另外的结构就能够配合缸体试压，并且在使用时只需要将堵头本体旋接到缸体上即可，使用简单，结构实用。压力表安装在安装座的侧壁上，使得在安装堵头本体时减少对旋接时的影响，增加操作空间，安装座上开设有与通道连通的排气口，排气口上设置有密封螺栓，在进行试压时将堵头本体安装到缸体上后在往缸体内部灌装液压油时将密封螺栓拆掉，排气口打开使得缸体内部的空气能够从排气口处排出，保证试压效果，提高准确度，大大提高实用性，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体另一角度结构示意图；
[0015]图3为本技术的通道在堵头本体内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的实施例2的整体结构示意图；
[0017]图5为本技术的实施例3的整体结构示意图；
[0018]其中：1、缸体；2、堵头本体；201、密封圈；3、安装座；301、密封螺栓；302、压力表；303、螺纹孔；304、吊钩；4、握杆；401、支撑杆；5、通道。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示：一种组合式缸体1试压工装，包括堵头本体2，堵头本体2的侧壁上设置有与缸体1内顶部螺纹相配合的螺牙，在缸体1的顶部内壁上开设的螺纹在后续使用时安装密封盖，使得活塞杆能够自由的进出，在堵头本体2上开设螺牙，并且螺牙的规格和缸体1匹配，在使用时能够直接将堵头本体2旋接到缸体1上，在不损害缸体1结构及不必设置另外的结构就能够配合缸体1试压，并且在使用时只需要将堵头本体2旋接到缸体1上即可，使用简单，结构实用，每种规格的缸体1配备相应的堵头本体2使得在缸体1制造时，焊接进出油管及对接头等部件后就能进行试压，制造方便，结构可靠，适用性强。
[0023]在堵头本体2的顶部固定有安装座3，其中安装座3的直径大于堵头本体2的直径，安装座3的下表面设置有密封垫，在使用时堵头本体2能够全部旋进缸体1内，安装座3的底部与缸体1顶部抵接，密封垫使用橡胶垫，在受到旋接的压力后密封垫将缸体1与安装座3连
接处之间的缝隙密封，防止试压时从连接处泄压，保证密封性，在堵头本体2下部安装有密封圈201，密封圈201安装有三个，在试压时增加堵头本体2与缸体1之间的密封性，保证测试效果，提高准确性。
[0024]在安装座3上横向设置有用于拆装堵头本体2的握杆4，握杆4突出安装座3外，在使用时便于手持，使得在安装或者拆卸时提供受力点，在阻力较大时能够安装加长杆，便于拆装，大大增强实用性，在安装座3上表面中间位置开设有螺纹孔303，螺纹孔303上螺接有吊钩304，在对一些直径较大的堵头本体2时，由于质量较大在使用时可以使用吊钩304将堵头本体2吊起进行转移和移动，方便操作人员使用，降低劳动强度。
[0025]在堵头本体2上安装有用于测量缸体1内部压力的测压装置，测压装置包括安装在堵头本体2上的压力表302，压力表302通过开设在堵头本体2内部的通道5与罐体内部连通，压力表302安装在安装座3的侧壁上，使得在安装堵头本体2时减少对旋接时的影响，增加操作空间，并且通道5竖直开设在堵头本体2的中间位置，使得在试压时能够更加准确的测量出缸体1内的压力，在安装座3上开设有与通道5连通的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式缸体试压工装，其特征在于：包括堵头本体，所述堵头本体的侧壁上设置有与缸体内顶部螺纹相配合的螺牙，所述堵头本体上设置有用于测量缸体内部压力的测压装置，所述测压装置包括设置在堵头本体上的压力表，所述压力表通过设置在堵头本体内部的通道与罐体内部连通。2.根据权利要求1所述的一种组合式缸体试压工装，其特征在于：所述堵头本体的顶部设置有安装座，所述安装座的直径大于堵头本体的直径，所述压力表设置在安装座的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种组合式缸体试压工装，其特征在于：所述安装座的下表面设置有密封垫。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，白瑶，张攀，刘乐威，段崇辉，张亚强，李登辉，崔志华，贾卫娟，
申请(专利权)人：河南能源化工集团重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：