一种注塑件用快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑件用快速打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有固定装置，所述固定装置的数量不少于两个，其中一个所述固定装置上安装有移动装置，所述移动装置通过调节装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有磨轮；所述调节装置包括转盘、圆壳、竖杆、卡槽和卡接件；所述转盘通过销轴与圆壳转动连接，所述竖杆安装在销轴上，所述伺服电机安装在竖杆上，所述卡槽开设在转盘上，所述卡接件卡接在卡槽内。通过转盘通过销轴在圆壳内转动，销轴带动竖杆上的伺服电机转动，调节磨轮对应注塑件的打磨角度，调节完后卡接件卡在卡槽内，使转盘转动后限位，固定磨轮的角度，方便对弧形注塑件进行打磨。方便对弧形注塑件进行打磨。方便对弧形注塑件进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件用快速打磨装置


[0001]本技术涉及注塑件
，具体为一种注塑件用快速打磨装置。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，其中注塑件在成型后需要进行打磨，目前注塑件用快速打磨装置在使用时，由于注塑件有些成弧形件，而打磨装置不方便对弧形注塑件进行打磨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑件用快速打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前注塑件用快速打磨装置在使用时，由于注塑件有些成弧形件，而打磨装置不方便对弧形注塑件进行打磨。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件用快速打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有固定装置，所述固定装置的数量不少于两个，其中一个所述固定装置上安装有移动装置，所述移动装置通过调节装置连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有磨轮；
[0005]所述调节装置包括转盘、圆壳、竖杆、卡槽和卡接件；
[0006]所述转盘通过销轴与圆壳转动连接，所述竖杆安装在销轴上，所述伺服电机安装在竖杆上，所述卡槽开设在转盘上，所述卡接件卡接在卡槽内；
[0007]所述卡槽的数量不少于六十个。
[0008]优选的，所述调节装置还包括拉杆和第一弹簧；
[0009]所述拉杆安装在卡接件上，所述圆壳上开设有通槽，所述拉杆延伸至通槽外，所述第一弹簧套在拉杆上，所述第一弹簧置于卡接件与圆壳之间。
[0010]优选的，所述固定装置包括立板、螺纹杆、把手和夹板；
[0011]所述立板安装在工作台上，所述立板内开设有螺纹孔，所述螺纹杆套接在螺纹孔内，所述把手安装在螺纹杆上，所述夹板安装在螺纹杆上。
[0012]优选的，所述移动装置包括竖板、第一电动推杆、圆环和第二电动推杆；
[0013]所述竖板安装在立板上，所述第一电动推杆安装在竖板上，所述圆环安装在第一电动推杆上，所述第二电动推杆安装在圆环内，所述圆壳安装在第二电动推杆上。
[0014]优选的，所述工作台上开设有T形槽，所述T形槽内开设有通孔，所述通孔的数量不少于十五个，所述工作台的下方安装有箱体，所述箱体的前方安装有密封门。
[0015]优选的，所述箱体的内侧壁上安装有清理装置，所述清理装置包括抽风机、壳体、过滤板和橡胶套；
[0016]所述箱体的侧壁开设有孔，所述抽风机安装在孔内，所述壳体安装在箱体的内侧
壁上，所述壳体内开设有圆孔，所述橡胶套套在过滤板的外部，所述橡胶套置于圆孔内；
[0017]所述壳体内侧壁上安装有第二弹簧，所述第二弹簧上安装有圆球，所述橡胶套上开设有半圆槽，所述圆球卡在半圆槽内；
[0018]所述第二弹簧、圆球和半圆槽的数量不少于两个。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑件用快速打磨装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0020]通过转盘通过销轴在圆壳内转动，销轴带动竖杆上的伺服电机转动，调节磨轮对应注塑件的打磨角度，调节完后卡接件卡在卡槽内，使转盘转动后限位，固定磨轮的角度，方便对弧形注塑件进行打磨。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中A的结构示意图；
[0023]图3为图1中B的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、工作台，3、T形槽，4、固定装置，401、立板，402、螺纹杆，403、把手，404、夹板，5、移动装置，501、竖板，502、第一电动推杆，503、圆环，504、第二电动推杆，6、调节装置，601、转盘，602、圆壳，603、竖杆，604、卡槽，605、卡接件，606、拉杆，607、第一弹簧，7、清理装置，701、抽风机，702、壳体，703、过滤板，704、橡胶套，8、伺服电机，9、磨轮，10、第二弹簧，11、圆球，12、通孔，13、半圆槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑件用快速打磨装置，包括工作台2，工作台2上安装有固定装置4，固定装置4的数量不少于两个，固定装置4为两个，对称分布在工作台2的两侧，其中一个固定装置4上安装有移动装置5，移动装置5通过调节装置6连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上安装有磨轮9，伺服电机8通电工作，伺服电机8的输出轴带动磨轮9转动，可以打磨注塑件；
[0027]调节装置6包括转盘601、圆壳602、竖杆603、卡槽604和卡接件605；
[0028]转盘601通过销轴与圆壳602转动连接，转盘601通过销轴在圆壳602内转动，转盘601与销轴焊接，竖杆603安装在销轴上，伺服电机8安装在竖杆603上，销轴带动竖杆603上的伺服电机8转动，调节磨轮9的角度，卡槽604开设在转盘601上，卡接件605卡接在卡槽604内，卡接件605卡在卡槽604内，使转盘601转动后限位；
[0029]卡槽604的数量不少于六十个，使磨轮9可以调节任意角度。
[0030]调节装置6还包括拉杆606和第一弹簧607；
[0031]拉杆606安装在卡接件605上，圆壳602上开设有通槽，拉杆606延伸至通槽外，第一弹簧607套在拉杆606上，第一弹簧607置于卡接件605与圆壳602之间，拉杆606在通槽内外
移，则卡接件605使第一弹簧607顶在圆壳601内压缩，使卡接件605离开卡槽604，此时转盘601可以转动，使磨轮9调节角度，松开拉杆606，通过第一弹簧607的弹性，使卡接件605卡在卡槽604内，限位磨轮9调节后的角度。
[0032]固定装置4包括立板401、螺纹杆402、把手403和夹板404；
[0033]立板401安装在工作台2上，立板401内开设有螺纹孔，螺纹杆402套接在螺纹孔内，把手403安装在螺纹杆402上，夹板404安装在螺纹杆402上，转动把手403带动螺纹杆402转动，螺纹杆402在螺纹孔内向内侧移动，则螺纹杆402带动夹板404内移，可以夹持注塑件。
[0034]移动装置5包括竖板501、第一电动推杆502、圆环503和第二电动推杆504；
[0035]竖板501安装在立板401上，竖板501安装在做出的立板401上，第一电动推杆502安装在竖板501上，第一电动推杆502接电工作，圆环503安装在第一电动推杆502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件用快速打磨装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上安装有固定装置（4），所述固定装置（4）的数量不少于两个，其中一个所述固定装置（4）上安装有移动装置（5），所述移动装置（5）通过调节装置（6）连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上安装有磨轮（9）；所述调节装置（6）包括转盘（601）、圆壳（602）、竖杆（603）、卡槽（604）和卡接件（605）；所述转盘（601）通过销轴与圆壳（602）转动连接，所述竖杆（603）安装在销轴上，所述伺服电机（8）安装在竖杆（603）上，所述卡槽（604）开设在转盘（601）上，所述卡接件（605）卡接在卡槽（604）内；所述卡槽（604）的数量不少于六十个。2.根据权利要求1所述的一种注塑件用快速打磨装置，其特征在于：所述调节装置（6）还包括拉杆（606）和第一弹簧（607）；所述拉杆（606）安装在卡接件（605）上，所述圆壳（602）上开设有通槽，所述拉杆（606）延伸至通槽外，所述第一弹簧（607）套在拉杆（606）上，所述第一弹簧（607）置于卡接件（605）与圆壳（602）之间。3.根据权利要求1所述的一种注塑件用快速打磨装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括立板（401）、螺纹杆（402）、把手（403）和夹板（404）；所述立板（401）安装在工作台（2）上，所述立板（401）内开设有螺纹孔，所述螺纹杆（402）套接在螺纹孔内，所述把手（403）安装在螺纹杆（402）上，所述夹板（404）安装在螺纹杆（402）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊磊，方瑞瑞，崔富林，杜鹏，
申请(专利权)人：青岛海程展精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：