一种冷轧钢板自动化横剪生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板自动化横剪生产线，涉及冷轧钢板生产技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架内安装有传送带，支架上表面固定连接有安装板，安装板下表面开设有移动槽，移动槽内滑动连接有齿条，齿条下表面固定连接有固定柱，固定柱一侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，固定柱下表面固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有丝杠，丝杠与滑块螺纹连接，滑块下表面固定连接有连接杆，连接杆下表面固定连接有切割刀。本实用新型专利技术通过设置第一电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽升降，最终可以带动切割刀升降，对钢板进行切割。对钢板进行切割。对钢板进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板自动化横剪生产线


[0001]本技术属于冷轧钢板生产
，特别是涉及一种冷轧钢板自动化横剪生产线。

技术介绍

[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板。生产完成后的冷轧钢板根据生产需求，会被切割为不同长度的板条，以适应不同的加工需要，然而现有的横剪生产线在对钢板切割时，步骤较为繁琐，会影响切割效率。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种冷轧钢板自动化横剪生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢板自动化横剪生产线，解决现有的横剪生产线在对钢板切割时，步骤较为繁琐，会影响切割效率问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种冷轧钢板自动化横剪生产线，包括支架，所述支架内安装有传送带，所述支架上表面固定连接有安装板，所述安装板下表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有齿条，所述齿条下表面固定连接有固定柱，所述固定柱一侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定柱下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有切割刀，通过设置第一电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽升降，最终可以带动切割刀升降，对钢板进行切割。
[0007]所述滑块尺寸等于滑槽，对滑块限位。
[0008]所述安装板一侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴周侧面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，通过设置第二电机，第二电机转动可以带动齿轮转动，进而可以使齿条沿着移动槽横向移动，最终可以带动切割刀横向移动，可以适配更大的钢板，对其进行切割。
[0009]所述齿条两端均固定连接有挡板，防止齿轮无法与齿条啮合。
[0010]所述支架下表面开设有若干螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有底座，转动螺杆可以带动底座升降，可以确保支架处于水平，以便于后续切割。
[0011]所述底座下表面固定连接有减震垫，可以减少在切割时产生的震动。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽升降，最终可以带动切割刀升降，对钢板进行切割。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板结构示意图；
[0019]图4为本技术第二电机结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处局部结构放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、支架；11、传送带；2、安装板；21、移动槽；22、齿条；3、挡板；4、固定柱；41、滑槽；42、滑块；5、第一电机；51、丝杠；6、连接杆；61、切割刀；7、第二电机；71、连接轴；72、齿轮；8、螺杆；81、底座；82、减震垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种冷轧钢板自动化横剪生产线，包括支架1，支架1内安装有传送带11，支架1上表面固定连接有安装板2，安装板2下表面开设有移动槽21，移动槽21内滑动连接有齿条22，齿条22下表面固定连接有固定柱4，固定柱4一侧面开设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有滑块42，固定柱4下表面固定连接有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有丝杠51，丝杠51与滑块42螺纹连接，滑块42下表面固定连接有连接杆6，连接杆6下表面固定连接有切割刀61，通过设置第一电机5，第一电机5转动可以带动丝杠51转动，配合丝杠51与滑块42螺纹连接的设置，进而可以使滑块42沿着滑槽41升降，最终可以带动切割刀61升降，对钢板进行切割。
[0026]滑块42尺寸等于滑槽41，对滑块42限位，安装板2一侧面固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有连接轴71，连接轴71周侧面固定连接有齿轮72，齿轮72与齿条22啮合连接，通过设置第二电机7，第二电机7转动可以带动齿轮72转动，进而可以使齿条22沿着移动槽21横向移动，最终可以带动切割刀61横向移动，可以适配更大的钢板，对其进行切割，齿条22两端均固定连接有挡板3，防止齿轮72无法与齿条22啮合。
[0027]支架1下表面开设有若干螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆8，螺杆8一端固定连接有底
座81，转动螺杆8可以带动底座81升降，可以确保支架1处于水平，以便于后续切割，底座81下表面固定连接有减震垫82，可以减少在切割时产生的震动。
[0028]如图1
‑
图5所示，本实施例为一种冷轧钢板自动化横剪生产线的使用方法：第一电机5和第二电机7的功率均为500W，首先将钢板放置于传送带11上方，传送带11对钢板进行运输，第一电机5和第二电机7启动，第一电机5转动可以带动丝杠51转动，配合丝杠51与滑块42螺纹连接的设置，进而可以使滑块42沿着滑槽41升降，最终可以带动切割刀61升降，对钢板进行切割，第二电机7转动可以带动齿轮72转动，进而可以使齿条22沿着移动槽21横向移动，最终可以带动切割刀61横向移动，对更大的钢板切割。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板自动化横剪生产线，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内安装有传送带(11)，所述支架(1)上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)下表面开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)内滑动连接有齿条(22)，所述齿条(22)下表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)一侧面开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动连接有滑块(42)，所述固定柱(4)下表面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有丝杠(51)，所述丝杠(51)与滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)下表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)下表面固定连接有切割刀(61)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板自动化横剪生产线，其特征在于，所述滑块(42)尺寸等...

【专利技术属性】
技术研发人员：康深渊，
申请(专利权)人：上海瑞寰精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：