水泥配料计量用除尘机构制造技术

技术编号:36409864 阅读:28 留言:0更新日期:2023-01-18 10:20
本实用新型专利技术公开了水泥配料计量用除尘机构,包括密封箱和除尘筒,所述密封箱一侧侧面固定安装有除尘筒,且除尘筒内固定安装有若干个除尘滤网,并且除尘滤网中央安装有安装轴承,所述安装轴承内固定安装有第二转轴,且第二转轴一侧固定安装有抽气扇叶,并且第二转轴一端固定安装有第二传动轮,所述密封箱侧壁底端固定安装有安装板,且安装板顶面固定安装有伺服电机,并且伺服电机输出端连接安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带。有益效果:本实用新型专利技术无需为抽气扇叶单独增设电动驱动设备,不仅降低了水泥配料计量用除尘机构的制造成本,而且还降低了使用时的电力消耗。电力消耗。电力消耗。

【技术实现步骤摘要】
水泥配料计量用除尘机构


[0001]本技术涉及水泥配料
,具体来说,涉及水泥配料计量用除尘机构。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,在水泥生产工艺中,需要将各原料按一定配比比例计量称量后混合配料,为防止配料过程中产生的粉尘污染大气环境,现多加装使用水泥配料计量用除尘机构。
[0003]传统的水泥配料计量用除尘机构大多需要单独配备电动驱动设备带动抽气扇叶转动,从而使含尘空气被吸入过滤网或除尘滤袋内进行除尘过滤,单独增设的电动驱动设备不仅增加了水泥配料计量用除尘机构的制造费用,而且还会消耗较多的电力,从而大大增加了除尘成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了水泥配料计量用除尘机构,具备能够在不增设电动驱动设备的前提下,使抽气扇叶转动完成除尘作业,降低了除尘成本的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够在不增设电动驱动设备的前提下,使抽气扇叶转动完成除尘作业,降低了除尘成本的优点,本技术采用的具体技术方案如下:水泥配料计量用除尘机构,包括密封箱和除尘筒,所述密封箱一侧侧面固定安装有除尘筒,且除尘筒内固定安装有若干个除尘滤网,并且除尘滤网中央安装有安装轴承,所述安装轴承内固定安装有第二转轴,且第二转轴一侧固定安装有抽气扇叶,并且第二转轴一端固定安装有第二传动轮,所述除尘筒侧壁顶端连通安装有排风管,所述密封箱侧壁底端固定安装有安装板,且安装板顶面固定安装有伺服电机,并且伺服电机输出端连接安装有第一转轴,所述密封箱底面中央固定安装有配料箱,且配料箱内安装有送料螺杆,并且送料螺杆一端连接第一转轴,所述第一转轴上固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带。
[0008]进一步的,所述第二转轴位于除尘筒内腔部分均匀固定安装有若干个安装架,且安装架侧面固定安装有清灰毛刷,并且清灰毛刷与除尘滤网侧面相抵接。
[0009]进一步的,所述除尘筒底面开设有若干个集灰斗,且集灰斗底端连通安装有排灰管,并且排灰管上安装有卸灰阀。
[0010]进一步的,所述密封箱侧壁固定安装有出料筒,且出料筒连通配料箱内腔,并且出料筒底面一端安装有出料管,所述送料螺杆一端安装在出料筒内腔。
[0011]进一步的,所述密封箱顶部均匀固定安装有三个配料仓,且配料仓底端安装有卸料阀。
[0012]进一步的,所述密封箱内对称安装有两个配料输送机。
[0013]进一步的,所述密封箱侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机、卸料阀、配料输送机电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了水泥配料计量用除尘机构,具备以下有益效果:
[0016](1)、本技术设置有第一转轴、第二转轴和除尘筒,使用时,各个配料仓内储存的水泥配料按照一定比例通过卸料阀定量落入配料箱内,部分物料通过配料输送机输送至配料箱内,从而实现了将多种水泥配料进行配料,且利用安装在安装板上的伺服电机带动第一转轴连同送料螺杆转动,使完成配料的水泥物料输送至出料筒,并最终通过出料管排出,配料过程中会在密封箱内产生较大的扬尘,密封箱一侧固定安装有除尘筒,且除尘筒内腔固定安装有若干个除尘滤网,并且除尘滤网中央安装的安装轴承内安装有第二转轴,另一方面,因第一转轴上固定安装的第一传动轮与第二转轴一端固定安装的第二传动轮之间套接有传动皮带,所以第一转轴可带动第二转轴转动,第二转轴位于除尘筒内腔部分固定安装有抽气扇叶,所以第二转轴可带动抽气扇叶转动,产生的负压吸力能够将密封箱内含尘气体吸入除尘筒内腔,并通过若干个除尘滤网过滤除尘后通过排风管排出,从而完成了水泥配料计量时的除尘作业,此过程中,无需为抽气扇叶单独增设电动驱动设备,不仅降低了水泥配料计量用除尘机构的制造成本,而且还降低了使用时的电力消耗,从而能够有效降低水泥配料计量用除尘机构的除尘成本。
[0017](2)、本技术设置有清灰毛刷和排灰管,如上所述,使用时,第二转轴处于转动状态,因第二转轴上固定安装有若干个安装架,且安装架侧壁固定安装的清灰毛刷与除尘滤网侧面相抵接,所以当第二转轴带动安装架连同清灰毛刷转动时,可利用清灰毛刷将堵塞在除尘滤网上的灰尘清刷下来,放置除尘滤网堵塞,保障了除尘效率,被清理下来的灰尘落入集灰斗内,且集灰斗底端连通安装有排灰管,使用者只需定期打开排灰管上安装的卸灰阀将集灰斗内积累的灰尘导出清理即可,无需单独增设电动清灰机构,从而进一步降低了水泥配料计量用除尘机构的除尘成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的水泥配料计量用除尘机构的结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的水泥配料计量用除尘机构的侧面剖视图;
[0021]图3是根据本技术实施例的水泥配料计量用除尘机构的侧面外观图;
[0022]图4是根据本技术实施例的图1的A处放大图;
[0023]图5是根据本技术实施例的图1的B处放大图;
[0024]图6是根据本技术实施例的水泥配料计量用除尘机构的除尘滤网立体图。
[0025]图中:
[0026]1、除尘筒;2、除尘滤网;3、密封箱;4、配料仓;5、卸料阀;6、配料输送机;7、出料筒;8、传动皮带;9、伺服电机;10、安装板;11、第一传动轮;12、第一转轴;13、配料箱;14、送料螺杆;15、出料管;16、第二转轴;17、第二传动轮;18、排风管;19、控制面板;20、抽气扇叶;21、安装架;22、清灰毛刷;23、集灰斗;24、排灰管;25、卸灰阀;26、安装轴承。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了水泥配料计量用除尘机构。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

6所示,根据本技术实施例的水泥配料计量用除尘机构,包括密封箱3和除尘筒1,密封箱3一侧侧面固定安装有除尘筒1,且除尘筒1内固定安装有若干个除尘滤网2,并且除尘滤网2中央安装有安装轴承26,安装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥配料计量用除尘机构,包括密封箱(3)和除尘筒(1),其特征在于,所述密封箱(3)一侧侧面固定安装有除尘筒(1),且除尘筒(1)内固定安装有若干个除尘滤网(2),并且除尘滤网(2)中央安装有安装轴承(26),所述安装轴承(26)内固定安装有第二转轴(16),且第二转轴(16)一侧固定安装有抽气扇叶(20),并且第二转轴(16)一端固定安装有第二传动轮(17),所述除尘筒(1)侧壁顶端连通安装有排风管(18),所述密封箱(3)侧壁底端固定安装有安装板(10),且安装板(10)顶面固定安装有伺服电机(9),并且伺服电机(9)输出端连接安装有第一转轴(12),所述密封箱(3)底面中央固定安装有配料箱(13),且配料箱(13)内安装有送料螺杆(14),并且送料螺杆(14)一端连接第一转轴(12),所述第一转轴(12)上固定安装有第一传动轮(11),所述第一传动轮(11)与第二传动轮(17)之间套接有传动皮带(8)。2.根据权利要求1所述的水泥配料计量用除尘机构,其特征在于,所述第二转轴(16)位于除尘筒(1)内腔部分均匀固定安装有若干个安装架(21),且安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳丽王灿锋武稔傅樊俊锋刘全保赵振涛
申请(专利权)人:郑州顺宝水泥股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1