陶瓷液压式直杆滚压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，特别是陶瓷液压式直杆滚压成型机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有导向立柱，所述导向立柱的顶端固定连接有安装板。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述第一丝杆、手轮、移动座、支撑板、转动块、电动推杆、安装块、刮刀、第一电机、第二电机、套筒、移动铰接座、连接拉杆和固定铰接座的配合设置，能够调整所述刮刀的高度和角度，并且能够调整所述刮刀至模具的位置，从而能够去除在工作过程中胚体的边缘处多出的一部分泥坯，能够在进行滚压成型的同时进行修剪泥坯的操作，从而无需后续人工进行修剪泥坯的操作，减少了整个加工过程所需要的时间，达到了提高加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷液压式直杆滚压成型机


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，特别是陶瓷液压式直杆滚压成型机。

技术介绍

[0002]陶瓷是一种特殊的材料，通过高温烘烤土，得到的材料，在烘烤前，通过对柔软的土壤进行塑形，烧制出不同形状的陶瓷，陶瓷产品的生产过程中需要先通过滚压机滚压成型。
[0003]在滚压机滚压成型陶瓷产品的过程中模具会将多余的泥坯挤压出，使得胚体的边缘处会多出一部分泥坯，需要后续人工进行修剪泥坯的操作，从而使得整个加工过程较为浪费时间，降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出陶瓷液压式直杆滚压成型机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供陶瓷液压式直杆滚压成型机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有导向立柱，所述导向立柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端固定连接有手轮，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端铰接有转动块，所述转动块远离支撑板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有刮刀，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有移动铰接座，所述移动铰接座的一侧铰接有连接拉杆，所述转动块的一侧固定连接有固定铰接座。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有模具，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有滚压头，所述滚压头与模具的位置相对应。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：从而能够使所述滚压头顺利的进入到模具的内部，对所述模具内部的泥坯进行滚压成型操作。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑环座，所述支撑环座的内壁开设有支撑环槽，所述转盘的外表面固定安装有若干个支撑轮，所述支撑轮与支撑环槽滚动连接。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：通过所述支撑轮和支撑环槽能够对转盘进行支撑工作，在保证所述转盘稳定性的同时使转盘能够顺利的进行转动。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述导向立柱贯穿移动座，所述移动座与导向立柱滑
动连接。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：通过所述导向立柱对移动座起导向作用，能够防止所述移动座随第一丝杆的转动而转动，使所述移动座只能够沿导向立柱的方向做直线运动。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述第一丝杆的底端通过轴承与底座转动连接。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：从而能够保证所述第一丝杆在转动时的稳定性，使所述第一丝杆平稳的进行转动。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述连接拉杆远离移动铰接座的一端与固定铰接座相铰接。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：使得所述连接拉杆与固定铰接座之间形成连接关系，并且能够在连接所述固定铰接座后使移动铰接座只能够在竖直方向上进行移动。
[0017]由上述任一方案优选的是，所述转盘位于支撑环座的内部，所述转盘的直径小于支撑环座的内径。
[0018]采用上述方案达到的技术效果是：能够为安装所述支撑轮提供预留空间。
[0019]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0020]1、通过所述第一丝杆、手轮、移动座、支撑板、转动块、电动推杆、安装块、刮刀、第一电机、第二电机、套筒、移动铰接座、连接拉杆和固定铰接座的配合设置，能够调整所述刮刀的高度和角度，并且能够调整所述刮刀至模具的位置，从而能够去除在工作过程中胚体的边缘处多出的一部分泥坯，能够在进行滚压成型的同时进行修剪泥坯的操作，从而无需后续人工进行修剪泥坯的操作，减少了整个加工过程所需要的时间，达到了提高加工效率的效果。
[0021]2、通过所述支撑环座、支撑环槽、支撑轮和转盘的配合设置，能够支撑所述转盘，从而保证所述转盘在转动时的稳定性，避免了在滚压成型的过程中出现所述转盘位置偏移的情况，进而使得加工的质量较为良好。
附图说明
[0022]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0023]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0024]图3为本技术移动座及其连接构件的结构示意图。
[0025]图中：1
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底座，2
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导向立柱，3
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安装板，4
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第一丝杆，5
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手轮，6
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移动座，7
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支撑板， 8
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转动块，9
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电动推杆，10
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安装块，11
‑
刮刀，12
‑
第一电机，13
‑
第二丝杆，14
‑
套筒，15
‑ꢀ
移动铰接座，16
‑
连接拉杆，17
‑
固定铰接座，18
‑
第二电机，19
‑
转盘，20
‑
模具，21
‑
支架， 22
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液压缸，23
‑
滚压头，24
‑
支撑环座，25
‑
支撑环槽，26
‑
支撑轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]实施例一：如图1至图3所示，陶瓷液压式直杆滚压成型机，它包括底座1，底座1 的一侧固定连接有导向立柱2，导向立柱2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的一侧通过轴
承转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的顶端固定连接有手轮5，第一丝杆4的外表面螺纹连接有移动座6，移动座6的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的一端铰接有转动块8，转动块8远离支撑板7的一侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有安装块10，安装块10的一侧固定连接有刮刀11，支撑板7的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第二丝杆13，第二丝杆13的外表面螺纹连接有套筒14，套筒14的顶端固定连接有移动铰接座15，移动铰接座15的一侧铰接有连接拉杆16，转动块8的一侧固定连接有固定铰接座17，在进行滚压成型工作前，首先旋转手轮5使第一丝杆4旋转，从而能够使移动座6带动支撑板7和转动块8进行移动，根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷液压式直杆滚压成型机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有导向立柱(2)，所述导向立柱(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的顶端固定连接有手轮(5)，所述第一丝杆(4)的外表面螺纹连接有移动座(6)，所述移动座(6)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端铰接有转动块(8)，所述转动块(8)远离支撑板(7)的一侧固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的一侧固定连接有刮刀(11)，所述支撑板(7)的一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的外表面螺纹连接有套筒(14)，所述套筒(14)的顶端固定连接有移动铰接座(15)，所述移动铰接座(15)的一侧铰接有连接拉杆(16)，所述转动块(8)的一侧固定连接有固定铰接座(17)。2.根据权利要求1所述的陶瓷液压式直杆滚压成型机，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的一侧固定安装有模具(20)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：湖北明窑陶艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：