一种连接螺柱套制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件技术领域，且公开了一种连接螺柱套，解决了螺柱在使用时只能对部件进行单孔连接，不能对部件进行双次连接，同时未设计止挡单元，进而在长期使用时存在部件与连接螺柱出现连接松动的情况，导致部件的安装稳定性不高的问题，其包括连接板一和连接板二，所述连接板一位于连接板二的一侧，连接板一和连接板二之间通过螺柱套组连接，连接板一上对称开设有螺纹孔，连接板二上对称开设有通孔，螺柱套组包括衔接板、固定套、螺纹杆一、螺纹杆二、转动件和止挡件组成，连接板一和连接板二之间设有衔接板；本设计采用的螺柱套组便于对连接板一和连接板二进行双重连接，进而提高了连接板一和连接板二的连接稳定性。高了连接板一和连接板二的连接稳定性。高了连接板一和连接板二的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接螺柱套


[0001]本技术属于零部件
，具体为一种连接螺柱套。

技术介绍

[0002]各种机器及零部件的连接中，都需要紧固件，比如说螺柱就是一种常见的紧固件，由于受到螺柱的长度影响，一个螺柱无法对部件层次多的产品进行一次连接，因此则需要投入多个螺柱，进而会造成螺柱投入量增大。
[0003]根据公告号为CN204025288U3，名称为一种连接螺柱，其中，通过设置螺帽、螺纹柱、圆柱形空腔和内螺纹，使得该连接螺柱能够进行双向连接，有效的延长了螺栓长度，能够省略大量的普通螺钉，然而该螺柱在使用时只能对部件进行单孔连接，不能对部件进行双次连接，同时未设计止挡单元，进而在长期使用时存在部件与连接螺柱出现连接松动的情况，进而导致部件的安装稳定性不高。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种连接螺柱套，有效的解决了上述
技术介绍
中螺柱在使用时只能对部件进行单孔连接，不能对部件进行双次连接，同时未设计止挡单元，进而在长期使用时存在部件与连接螺柱出现连接松动的情况，导致部件的安装稳定性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接螺柱套，包括连接板一和连接板二，所述连接板一位于连接板二的一侧，连接板一和连接板二之间通过螺柱套组连接，连接板一上对称开设有螺纹孔，连接板二上对称开设有通孔，螺柱套组包括衔接板、固定套、螺纹杆一、螺纹杆二、转动件和止挡件组成，连接板一和连接板二之间设有衔接板，衔接板的一侧对称设有转动连接的螺纹杆一，螺纹杆一与螺纹孔螺纹连接，衔接板远离螺纹杆一的一侧对称设有贯穿于通孔内部的固定套，固定套与螺纹杆二连接，衔接板上设有与两个螺纹杆一转动连接的转动件，两个螺纹杆一远离固定套的一端均设有止挡件。
[0006]优选的，所述固定套远离螺纹杆一的一端开设有开槽，开槽的内壁设有与螺纹杆二螺纹连接的内螺纹，两个螺纹杆一的螺纹方向相反，两个螺纹杆二的螺纹方向相反，螺纹杆一和螺纹杆二的尺寸相等。
[0007]优选的，所述螺纹杆一上套设有卡接环，衔接板上开设有套设于卡接环外部的卡接槽。
[0008]优选的，所述衔接板的内部开设有空腔，衔接板的一侧开设有与空腔相连通的开口。
[0009]优选的，所述转动件包括旋钮、蜗杆和蜗轮，空腔的内壁转动安装有蜗杆，蜗杆的一端贯穿开口并延伸至空腔的外部，蜗杆的一端连接有旋钮，两个螺纹杆一上均套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0010]优选的，所述止挡件包括固定座、转动轴、螺纹块和内螺纹筒，螺纹杆一的一端中
间位置安装有固定座，固定座上转动安装有转动轴，转动轴的两端均设有螺纹块，螺纹杆一的两侧滑动安装有内螺纹筒，螺纹块与内螺纹筒的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述内螺纹筒的一侧设有滑块，螺纹杆一的一端开设有与滑块滑动连接的滑口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有连接板一、螺纹孔、连接板二、通孔和螺柱套组，实现对螺栓长度的延伸，解决了螺纹杆二的长度较短而无法对多个连接板一和多个连接板二进行连接，进而实现对连接板一和连接板二的连接，避免采用多个螺栓将连接板一和连接板二进行连接，有效的减少了螺栓的投入量，同时本设计采用的螺柱套组便于对连接板一和连接板二进行双重连接，进而提高了连接板一和连接板二的连接稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、连接板一；2、螺纹孔；3、连接板二；4、通孔；5、衔接板；6、固定套；7、螺纹杆一；8、开槽；9、内螺纹；10、螺纹杆二；11、空腔；12、卡接环；13、卡接槽；14、旋钮；15、蜗杆；16、蜗轮；17、开口；18、固定座；19、转动轴；20、螺纹块；21、内螺纹筒；22、滑口；23、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图3给出，本技术包括连接板一1和连接板二3，连接板一1位于连接板二3的一侧，连接板一1和连接板二3之间通过螺柱套组连接，连接板一1上对称开设有螺纹孔2，连接板二3上对称开设有通孔4，螺柱套组包括衔接板5、固定套6、螺纹杆一7、螺纹杆二10、转动件和止挡件组成，连接板一1和连接板二3之间设有衔接板5，衔接板5的一侧对称设有转动连接的螺纹杆一7，螺纹杆一7与螺纹孔2螺纹连接，衔接板5远离螺纹杆一7的一侧对称设有贯穿于通孔4内部的固定套6，固定套6与螺纹杆二10连接，衔接板5上设有与两个螺纹杆一7转动连接的转动件，两个螺纹杆一7远离固定套6的一端均设有止挡件，固定套6远离螺纹杆一7的一端开设有开槽8，开槽8的内壁设有与螺纹杆二10螺纹连接的内螺纹9，两个螺纹杆一7的螺纹方向相反，两个螺纹杆二10的螺纹方向相反，螺纹杆一7和螺纹杆二10的尺寸相等。
[0022]通过螺柱套组的设计，可以实现对螺栓长度的延伸，有效的解决了螺纹杆二10的长度较短而无法实现连接板一1和连接板二3的连接，便于对多个连接板一1和连接板二3进
行连接，可以避免采用多个螺栓将连接板一1和连接板二3进行连接，有效的减少了螺栓的投入量，同时本设计采用的螺柱套组便于对连接板一1和连接板二3进行双重连接，进而提高了连接板一1和连接板二3的连接稳定性；
[0023]工作人员通过衔接板5一侧的螺纹杆一7与螺纹孔2连接，使多个连接板一1安装在螺纹杆一7上，并配合止挡件，实现对多个连接板一1的连接，同时将固定套6贯穿在连接板二3上的通孔4中，并在固定套6内部的开槽8中安装螺纹杆二10，同时转动螺纹杆二10，使螺纹杆二10通过内螺纹9与固定套6固定连接，进而实现对多个连接板二3的连接，进而完成多个连接板一1和多个连接板二3的连接。
[0024]螺纹杆一7上套设有卡接环12，衔接板5上开设有套设于卡接环12外部的卡接槽13，衔接板5的内部开设有空腔11，衔接板5的一侧开设有与空腔11相连通的开口17，转动件包括旋钮14、蜗杆15和蜗轮16，空腔11的内壁转动安装有蜗杆15，蜗杆15的一端贯穿开口17并延伸至空腔11的外部，蜗杆15的一端连接有旋钮14，两个螺纹杆一7上均套设有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15啮合连接；
[0025]工作人员转动旋钮14，旋钮14带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接螺柱套，包括连接板一(1)和连接板二(3)，其特征在于：所述连接板一(1)位于连接板二(3)的一侧，连接板一(1)和连接板二(3)之间通过螺柱套组连接，连接板一(1)上对称开设有螺纹孔(2)，连接板二(3)上对称开设有通孔(4)，螺柱套组包括衔接板(5)、固定套(6)、螺纹杆一(7)、螺纹杆二(10)、转动件和止挡件组成，连接板一(1)和连接板二(3)之间设有衔接板(5)，衔接板(5)的一侧对称设有转动连接的螺纹杆一(7)，螺纹杆一(7)与螺纹孔(2)螺纹连接，衔接板(5)远离螺纹杆一(7)的一侧对称设有贯穿于通孔(4)内部的固定套(6)，固定套(6)与螺纹杆二(10)连接，衔接板(5)上设有与两个螺纹杆一(7)转动连接的转动件，两个螺纹杆一(7)远离固定套(6)的一端均设有止挡件。2.根据权利要求1所述的一种连接螺柱套，其特征在于：所述固定套(6)远离螺纹杆一(7)的一端开设有开槽(8)，开槽(8)的内壁设有与螺纹杆二(10)螺纹连接的内螺纹(9)，两个螺纹杆一(7)的螺纹方向相反，两个螺纹杆二(10)的螺纹方向相反，螺纹杆一(7)和螺纹杆二(10)的尺寸相等。3.根据权利要求1所述的一种连接螺柱套，其特征在于：所述螺纹杆一(7)上套设有卡接环(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建怀，
申请(专利权)人：扬州市润建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：