本实用新型专利技术公开了一种供电线路排线装置，包括：底座、导线盒和清洁盒，底座呈方形结构且导线盒和清洁盒分别竖直安装在底座的顶面两侧，导线盒和清洁盒的内部分别与底座内部连通；导线盒的表面开设有导线孔，导线孔内安装有若干组限位机构，限位机构由两个限位板组成，处于同组的两个限位板之间形成限位槽且限位槽对电线进行限位，导线孔的顶部和底部两侧分别开设有滑槽。本实用新型专利技术通过导线孔来进行导线，导线孔内部的限位机构对电线进行限位，且限位机构中的两个限位板之间的间距可以调节，方便对不同直径的电缆进行导线限位使用，电线与电线之间采用限位板分隔，避免导线过程中产生缠绕的问题。中产生缠绕的问题。中产生缠绕的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种供电线路排线装置
[0001]本技术涉及排线装置
，更具体为一种供电线路排线装置。
技术介绍
[0002]排线，它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。
[0003]目前，现有的供电线路排线装置在进行排线的过程中，由于电线过多在安装的过程中容易造成电线之间相互缠绕，不能够对不同直径电缆进行限位，影响电线的安装效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种供电线路排线装置，解决了现有的供电线路排线装置在进行排线的过程中，由于电线过多在安装的过程中容易造成电线之间相互缠绕，不能够对不同直径电缆进行限位，影响电线的安装效率的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供电线路排线装置，包括：底座、导线盒和清洁盒，所述底座呈方形结构且导线盒和清洁盒分别竖直安装在底座的顶面两侧，导线盒和清洁盒的内部分别与底座内部连通；
[0006]所述导线盒的表面开设有导线孔，所述导线孔内安装有若干组限位机构，所述限位机构由两个限位板组成，处于同组的两个限位板之间形成限位槽且限位槽对电线进行限位，所述导线孔的顶部和底部两侧分别开设有滑槽，所述限位板的两端分别安装有连杆且连杆的末端贯穿滑槽并延伸至导线盒的内部，连杆呈L型结构且两个对称的连杆之间固定有螺管，所述导线盒的内部还安装有驱动机构，导线孔的底部且位于两个滑槽之间开设有辊槽，所述辊槽内设置有导线辊。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述驱动机构包括两个分别设置在导线孔上方和下方的调节杆，所述调节杆的表面对称设置有若干组螺纹结构且通过螺纹结构分别与螺管连接，所述调节杆的右端分别安装有链轮，两个链轮之间采用链条连接。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述导线辊的两端分别安装有连接轴且通过连接轴与导线盒转动连接，导线盒的两侧分别安装有电机一和电机二，所述电机一的动力输出端与连接轴端部连接，所述电机二的动力输出端与下方的调节杆端部连接。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述限位板的底面中部形成凹槽，所述凹槽为向上凸起的弧形凹槽且凹槽置于导线辊上方。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述清洁盒的表面开设有清洁孔，所述清洁孔的顶面和底面均匀设置有若干个刷毛，清洁盒的一端还安装有吸尘机，所述吸尘机的两侧分别设置吸尘导管且吸尘导管的末端延伸至清洁盒的内部。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述清洁孔的顶部还均匀开设有若干个吸尘
孔，所述吸尘孔与刷毛交替分布且吸尘孔的端部与吸尘导管连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术，通过导线孔来进行导线，导线孔内部的限位机构对电线进行限位，且限位机构中的两个限位板之间的间距可以调节，方便对不同直径的电缆进行导线限位使用，电线与电线之间采用限位板分隔，避免导线过程中产生缠绕的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述供电线路排线装置的外部结构图；
[0015]图2为本技术所述导线盒的内部侧视图；
[0016]图3为本技术所述导线盒的内部正视图；
[0017]图4为本技术所述清洁盒的内部结构图。
[0018]图中:1、底座；2、导线盒；3、导线孔；4、限位板；5、导线辊；6、辊槽；7、连杆；8、滑槽；9、电机一；10、电机二；11、清洁盒；12、清洁孔；13、刷毛；14、吸尘机；15、螺管；16、调节杆；17、连接轴；18、螺纹结构；19、链轮；20、链条；21、吸尘孔；22、吸尘导管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种供电线路排线装置，包括：底座1、导线盒2和清洁盒11，底座1呈方形结构且导线盒2和清洁盒11分别竖直安装在底座1的顶面两侧，导线盒2和清洁盒11的内部分别与底座1内部连通；导线盒2的表面开设有导线孔3，导线孔3内安装有若干组限位机构，限位机构由两个限位板4组成，处于同组的两个限位板4之间形成限位槽且限位槽对电线进行限位，导线孔3的顶部和底部两侧分别开设有滑槽8，限位板4的两端分别安装有连杆7且连杆7的末端贯穿滑槽8并延伸至导线盒2的内部，连杆7呈L型结构且两个对称的连杆7之间固定有螺管15，螺管15受到调节杆16转动后的影响带动限位板4水平移动，导线盒2的内部还安装有驱动机构，导线孔3的底部且位于两个滑槽8之间开设有辊槽6，辊槽6内设置有导线辊5，驱动机构对限位板4位置进行调整。
[0021]进一步改进地，驱动机构包括两个分别设置在导线孔3上方和下方的调节杆16，调节杆16的表面对称设置有若干组螺纹结构18且通过螺纹结构18分别与螺管15连接，调节杆16的右端分别安装有链轮19，两个链轮19之间采用链条20连接，链条20和链轮19使两个调节杆16同步转动，提高限位板4移动稳定性。
[0022]进一步改进地，导线辊5的两端分别安装有连接轴17且通过连接轴17与导线盒2转动连接，导线盒2的两侧分别安装有电机一9和电机二10，电机一9的动力输出端与连接轴17端部连接，电机二10的动力输出端与下方的调节杆16端部连接，电机一9带动导线辊5转动，导线辊5对电线导线提供一定的动力。
[0023]进一步改进地，限位板4的底面中部形成凹槽，凹槽为向上凸起的弧形凹槽且凹槽置于导线辊5上方。
[0024]进一步改进地，清洁盒11的表面开设有清洁孔12，清洁孔12的顶面和底面均匀设置有若干个刷毛13，清洁盒11的一端还安装有吸尘机14，吸尘机14的两侧分别设置吸尘导管22且吸尘导管22的末端延伸至清洁盒11的内部。清洁孔12的顶部还均匀开设有若干个吸尘孔21，吸尘孔21与刷毛13交替分布且吸尘孔21的端部与吸尘导管22连通，通过刷毛13来对电线或电缆表面进行清洁，清洁出的灰尘通过吸尘机14吸入，便于集中处理。
[0025]本技术在使用时，将电线依次穿过清洁孔12和导线孔3，单个限位机构中只穿过一根电线，通过电机一9来带动导线辊5转动，从而对导线提供一定的拉力，在电线导出的过程中通过刷毛13来对其表面进行清洁，减少表面的附着物，并通过吸尘机14来将附着物吸入，方便后期处理，电机二10启动后带动调节杆16转动，调节杆16转动过程中螺管15受到转动螺纹影响带动限位板4进行水平移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供电线路排线装置，包括：底座(1)、导线盒(2)和清洁盒(11)，其特征在于：所述底座(1)呈方形结构且导线盒(2)和清洁盒(11)分别竖直安装在底座(1)的顶面两侧，导线盒(2)和清洁盒(11)的内部分别与底座(1)内部连通；所述导线盒(2)的表面开设有导线孔(3)，所述导线孔(3)内安装有若干组限位机构，所述限位机构由两个限位板(4)组成，处于同组的两个限位板(4)之间形成限位槽且限位槽对电线进行限位，所述导线孔(3)的顶部和底部两侧分别开设有滑槽(8)，所述限位板(4)的两端分别安装有连杆(7)且连杆(7)的末端贯穿滑槽(8)并延伸至导线盒(2)的内部，连杆(7)呈L型结构且两个对称的连杆(7)之间固定有螺管(15)，所述导线盒(2)的内部还安装有驱动机构，导线孔(3)的底部且位于两个滑槽(8)之间开设有辊槽(6)，所述辊槽(6)内设置有导线辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种供电线路排线装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个分别设置在导线孔(3)上方和下方的调节杆(16)，所述调节杆(16)的表面对称设置有若干组螺纹结构(18)且通过螺纹结构(18)分别与螺管(15)连接，所述调节杆(16)的右端分别安装有链轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫萌茹，陈茜，赵骞，牛辉，刘毕成，职承琨，侯东晓，樊尔华，冀振垚，张振，史文军，朱亚伟，李艳君，王倩玉，芦苇，段洁慧，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司温县供电公司，
类型：新型
国别省市：
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