一种涂布机水分控制辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36409328 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-18 10:19
本实用新型专利技术提供一种涂布机水分控制辅助装置,涉及涂布机加工辅助装置技术领域,旨在解决现有用于涂布的浆料由工作人员手持料勺手动转运,转运过程中浆料暴露时间长与空气中的水分反应,导致浆料性质改变,影响最终产品质量的问题。包括涂布机,所述涂布机上设置有涂料槽,所述涂布机的左侧设置有涂料存储装置,所述涂料存储装置包括有底座,所述底座上固定连接有料筒,搅拌时产生的气体由排气管排出,排气管的开关由控制阀控制,涂料储存装置将涂料以混匀状态存储在料筒中,再由连接管送给至涂料槽中,相比常规手动转运涂料的方式,降低了涂料与空气中水分的接触时间。降低了涂料与空气中水分的接触时间。降低了涂料与空气中水分的接触时间。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机水分控制辅助装置


[0001]本技术涉及涂布机加工辅助装置
,尤其涉及一种涂布机水分控制辅助装置。

技术介绍

[0002]涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序,也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料,均匀的、连续或间断的涂覆在基材(铝箔或铜箔)上,保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。目前国内生产主要采用的涂布方式是转移式涂布。转移式涂布就是涂辊转动带动浆料,通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量,并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上,按工艺要求,控制涂布层的厚度以达到重量要求,同时,通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂,使固体物质很好地粘结于基材上。
[0003]在转移式涂布过程所采用的设备就是转移式涂布机。但是现有的小型转移式涂布机涂布过程中浆料放置在浆料桶中,通过人工使用浆料勺将浆料转移到涂布机料槽当中,转移过程需要耗费大量人力成本,而且在转移过程中浆料长时间暴露在空气中,以至于浆料与空气中的水分接触反应,导致浆料性质发生变化,影响最终涂布后产品的质量,因此设计一款涂布机水分控制装置,显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的问题,而提出的一种涂布机水分控制辅助装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种涂布机水分控制辅助装置,包括涂布机,所述涂布机上设置有涂料槽,所述涂布机的左侧设置有涂料存储装置,所述涂料存储装置包括有底座,所述底座上固定连接有料筒,所述料筒中安装有搅拌轴,所述料筒的顶部上安装有驱动电机,所述驱动电机与所述搅拌轴相连接,所述料筒上安装有出料管,所述出料管上安装有截止阀,所述截止阀右侧与所述涂料槽之间通过连接管连接。
[0006]优选的,所述搅拌轴为中空,沿所述搅拌轴的轴向上均布有小孔,所述搅拌轴上还设置有涂料补给口,所述涂料补给口与所述搅拌轴的内部相连通。
[0007]优选的,沿所述搅拌轴的轴向上焊接有搅轮,所述搅拌轴的底部螺纹连接搅拌桨,所述搅拌桨与所述料筒之间留有工作空间。
[0008]优选的,所述料筒的顶部还设置有排气管,所述排气管与所述料筒的内部相连通,所述排气管上安装有控制阀。
[0009]优选的,所述料筒的顶部还安装有电机固定板,所述驱动电机通过紧固件固定连接在电机固定板上。
[0010]优选的,所述底座的底部安装有多组万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,在使用中,在涂布机的左侧设置涂料存储装置,由涂料存储装置向涂布机的涂料槽中补给涂布料,相比常规手动补给涂布料的方式,补给效率高,涂料存储装置中的料筒与外界空气处于相互隔绝的状态,料筒中的涂料不与空气中的水分接触反应,供给出的涂料直接进入涂料槽,直接用于涂布机的涂布工作,相比常规涂料与空气水分的接触时间,大大降低,避免涂料变质的情况,保证后期涂布产品的质量,解决了现有用于涂布的浆料由工作人员手持料勺手动转运,转运过程中浆料暴露时间长与空气中的水分反应,导致浆料性质改变,影响最终产品质量的问题。
[0013]2、本技术中,在使用中,搅拌桨的搅拌使得料筒底部的涂料能够被搅匀,避免料筒底部的涂料沉淀,涂料在进入涂料槽时为混匀态,保证了产品的涂抹质量,搅拌时产生的气体由排气管排出,排气管的开关由控制阀控制,涂料储存装置将涂料以混匀状态存储在料筒中,再由连接管送给至涂料槽中,相比常规手动转运涂料的方式,降低了涂料与空气中水分的接触时间。
附图说明
[0014]图1为本技术一种涂布机水分控制辅助装置的整体图;
[0015]图例说明:1、涂布机;101、涂料槽;2、涂料存储装置;201、底座;202、料筒;203、搅拌轴;204、出料管;205、截止阀;206、连接管;207、小孔;208、涂料补给口;3、搅轮;301、搅拌桨;302、排气管;303、控制阀;4、电机固定板;401、万向轮;402、驱动电机。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]本技术提供一种涂布机水分控制辅助装置,包括涂布机1,所述涂布机1上设置有涂料槽101,所述涂布机1的左侧设置有涂料存储装置2,所述涂料存储装置2可移动设置在涂布机1的一侧,工作人员可根据实际工作情况对涂料存储装置2的位置进行调整,
[0019]所述涂料存储装置2包括有底座201,所述底座201上固定连接有料筒202,所述料筒202中安装有搅拌轴203,所述料筒202的顶部上安装有驱动电机402,所述料筒202的顶部还安装有电机固定板4,所述驱动电机402通过紧固件固定连接在电机固定板4上,所述驱动电机402与所述搅拌轴203相连接,所述料筒202上安装有出料管204,所述出料管204上安装有截止阀205,所述截止阀205右侧与所述涂料槽101之间通过连接管206连接,通过截止阀205控制料筒202中的涂料送给,所述底座201的底部安装有多组万向轮401。
[0020]在涂布机1的左侧设置涂料存储装置2,由涂料存储装置2向涂布机1的涂料槽101中补给涂布料,相比常规手动补给涂布料的方式,补给效率高,涂料存储装置2中的料筒202与外界空气处于相互隔绝的状态,料筒202中的涂料不与空气中的水分接触反应,供给出的涂料直接进入涂料槽101,直接用于涂布机1的涂布工作,相比常规涂料与空气水分的接触
时间,大大降低,避免涂料变质的情况,保证后期涂布产品的质量。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,所述涂料存储装置2包括有底座201,所述底座201上固定连接有料筒202,所述料筒202中安装有搅拌轴203,所述料筒202的顶部上安装有驱动电机402,所述驱动电机402与所述搅拌轴203相连接,所述搅拌轴203为中空,沿所述搅拌轴203的轴向上均布有小孔207,所述搅拌轴203上还设置有涂料补给口208,通过涂料补给口208和小孔207的相互协作,完成外部涂料补给至料筒202内部,所述涂料补给口208与所述搅拌轴203的内部相连通,
[0023]沿所述搅拌轴203的轴向上焊接有搅轮3,所述搅拌轴203的底部螺纹连接搅拌桨301,通过搅拌桨301和搅轮3的相互协作,完成对料筒202内部涂料的混匀工作,所述搅拌桨301与所述料筒202之间留有工作空间,所述料筒202的顶部还设置有排气管302,所述排气管302与所述料筒202的内部相连通,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机水分控制辅助装置,包括涂布机(1),所述涂布机(1)上设置有涂料槽(101),其特征在于,所述涂布机(1)的左侧设置有涂料存储装置(2),所述涂料存储装置(2)包括有底座(201),所述底座(201)上固定连接有料筒(202),所述料筒(202)中安装有搅拌轴(203),所述料筒(202)的顶部上安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)与所述搅拌轴(203)相连接,所述料筒(202)上安装有出料管(204),所述出料管(204)上安装有截止阀(205),所述截止阀(205)右侧与所述涂料槽(101)之间通过连接管(206)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布机水分控制辅助装置,其特征在于,所述搅拌轴(203)为中空,沿所述搅拌轴(203)的轴向上均布有小孔(207),所述搅拌轴(203)上还设置有涂料补给口(208),所述涂料补给口(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英李陈俊
申请(专利权)人:江西和烁丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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