一种过孔密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过孔密封结构，设置在安装基体上，属于线缆防护技术领域，包括线缆和过孔密封件；所述过孔密封件包括安装板、至少一个套筒和外壳，所述安装板用于安装在所述安装基体的过孔上并与所述过孔密封连接，所述套筒穿过所述安装板的安装孔及所述过孔，所述外壳用于将所述安装板固定在所述安装基体上，所述线缆穿过所述套筒。本实用新型专利技术提供的一种过孔密封结构能够有效的增加过孔密封件与安装基体连接的稳定性。一体成型的设计能够增强安装板与套筒连接处的稳定性，增加密封等级，还能减化安装时的工作程序，提高装配效率。套筒通过周向凸起与线缆过盈配合能够增加线缆的稳定性，还能够防止水或灰尘进入安装基体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种过孔密封结构


[0001]本技术属于线缆防护
，更具体地，涉及一种过孔密封结构。

技术介绍

[0002]线缆产品穿过车体钣金件上的线缆过孔时，通常会使用过孔橡胶套来进行连接，过孔橡胶套安装于线缆过孔中，线缆产品穿设于过孔橡胶套中。过孔橡胶套与车体上的线缆穿过孔相匹配，用于实现线缆装配性和密封性的功能。对于大平方线缆的线缆产品，具有硬度大、不易弯折的特点，使得线缆产品会对过孔橡胶套施加较大的力。如果线缆长期摆动的话很容易破坏过孔橡胶套与安装基体的稳定连接，长期如此，线缆就会与安装基体直接接触并反复摩擦导致线缆发生损坏，因此，现有技术中亟需一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种新的技术方案，来解决过孔连接套在线缆摆动时容易与安装基体分离的问题。
[0004]一种过孔密封结构，设置在安装基体上，包括线缆和过孔密封件；
[0005]所述过孔密封件包括安装板、至少一个套筒和外壳，所述安装板用于安装在所述安装基体的过孔上并与所述过孔密封连接，所述套筒穿过所述安装板的安装孔及所述过孔，所述外壳用于将所述安装板固定在所述安装基体上，所述线缆穿过所述套筒。
[0006]所述套筒与所述安装板具有夹角，所述夹角为11
°‑
90
°
。
[0007]所述安装板与所述套筒一体成型。
[0008]所述套筒内壁设置有至少一个周向凸起，所述周向凸起与所述线缆过盈配合。
[0009]所述安装板上设置有伸入所述过孔的凸出部。
[0010]所述安装板上设置有与所述安装基体配合的密封圈。
[0011]还包括螺栓和所述外壳上设置的至少一个通孔，所述螺栓穿过所述通孔及所述安装板与所述安装基体螺接。
[0012]所述套筒的端口设置具有径向凸起的加强环。
[0013]所述安装板上设置有减重结构，所述减重结构为设置在安装板上的凹陷部。
[0014]所述安装板上设置有至少一个定位凸起，所述外壳上设置有与所述定位凸起配合的定位孔。
[0015]所述套筒的材质为橡胶，所述套筒的至少一端设置有延长段，所述延长段的壁厚与所述套筒的壁厚的比为0.6/1
‑
0.98/1。
[0016]本技术具有以下技术效果：本技术提供的一种过孔密封结构能够有效的增加过孔密封件与安装基体连接的稳定性。一体成型的设计能够增强安装板与套筒连接处的稳定性，增加密封等级，还能减化安装时的工作程序，提高装配效率。套筒通过周向凸起与线缆过盈配合能够增加线缆的稳定性，还能够防止水或灰尘进入安装基体。密封圈能够增加安装板与安装基体的密封性能，防止水或灰尘从安装板和安装基体之间进入安装基
体。密封圈能够增加安装板与安装基体的密封性能，防止水或灰尘从安装板和安装基体之间进入安装基体。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1为本技术一种过孔密封结构的结构示意图。
[0020]图2为本技术一种过孔密封结构的过孔密封件的装配图。
[0021]图3为本技术一种过孔密封结构的过孔密封件的结构示意图。
[0022]图中标示如下：
[0023]1‑
安装基体、2
‑
线缆、3
‑
过孔密封件、4
‑
螺栓、31
‑
安装板、32
‑
套筒、33
‑
外壳、311
‑
安装孔、312
‑
凸出部、313
‑
密封圈、314
‑
凹陷部、315
‑
定位凸起、321
‑
加强环、322
‑
延长段、331
‑
通孔、332
‑
定位孔。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0025]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0028]一种过孔密封结构，设置在安装基体1上，如图1
‑
图3所示，包括线缆2和过孔密封件3；
[0029]所述过孔密封件3包括安装板31、至少一个套筒32和外壳33，所述安装板31用于安装在所述安装基体1的过孔上并与所述过孔密封连接，所述套筒32穿过所述安装板31的安装孔311及所述过孔，所述外壳33用于将所述安装板31固定在所述安装基体1上，所述线缆2穿过所述套筒32。
[0030]在很多线缆2的使用环境中，线缆2都需要穿过安装基体1进行布置，有时线缆2会发生摆动而与安装基体1发生反复摩擦导致线缆2的绝缘层损坏，而在某些线缆2摆动幅度大、摆动频繁的环境中，如汽车线束，即使设置有过孔橡胶套，过孔橡胶套也容易随着线缆2的摆动损坏或与安装基体1脱离。本技术提供的一种过孔密封结构能够有效的增加过孔密封件与安装基体1连接的稳定性，安装时，将安装板31设置在安装基体1的过孔上，再安装套筒32同时穿过安装板31上的安装孔311和过孔，套筒32为橡胶材质与安装板31过盈配合以增强密封防护效果，再将外壳33套设在安装板31上，并将外壳33固定在安装基体1上，
从而使安装板31与安装基体1稳定连接。再将线缆2穿过套筒32，从而完成线缆2穿过安装基体1的安装。外壳33可以为具有容纳套筒32穿过的中空结构，也可以为分体结构分别设置在安装板31上，只要不影响套筒32穿过安装基体1均可。
[0031]在一些具体的实施方式中，所述套筒32与所述安装板31具有夹角，所述夹角为11
°‑
90
°
。在一些安装环境中，空间狭小，套筒32需要和安装板11倾斜连接才能设置成功，为了寻找合适的套筒32与所述安装板31的安装夹角，专利技术人进行了试验，试验的方法是选择不同的套筒32与所述安装板31的角度，再将线缆2设置在套筒32中，如果能够成功将线缆2插入套筒32中为合格，否则为不合格，结果如表1所示。
[0032]表1：套筒32与安装板31的夹角对线缆2能够插入的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过孔密封结构，设置在安装基体上，其特征在于，包括线缆和过孔密封件；所述过孔密封件包括安装板、至少一个套筒和外壳，所述安装板用于安装在所述安装基体的过孔上并与所述过孔密封连接，所述套筒穿过所述安装板的安装孔及所述过孔，所述外壳用于将所述安装板固定在所述安装基体上，所述线缆穿过所述套筒。2.根据权利要求1所述的一种过孔密封结构，其特征在于，所述套筒与所述安装板具有夹角，所述夹角为11
°‑
90
°
。3.根据权利要求1所述的一种过孔密封结构，其特征在于，所述安装板与所述套筒一体成型。4.根据权利要求1所述的一种过孔密封结构，其特征在于，所述套筒内壁设置有至少一个周向凸起，所述周向凸起与所述线缆过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种过孔密封结构，其特征在于，所述安装板上设置有伸入所述过孔的凸出部。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王满，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：