用于环保型电缆生产的弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环保电缆加工设备技术领域，具体涉及用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，包括底座、安装台，底座上方安装有安装台，安装台中部设置有开槽，开槽的上侧设置有支撑传送机构，支撑传送机构的一侧设置有弯曲定位机构；弯曲定位机构包括角度盘底板，角度盘底板设置在安装台上表面一侧，角度盘底板上竖直设置有支柱，支柱内侧设置有弯曲成型主轴，弯曲成型主轴穿过安装台连接有第二电机，第二电机安装在第二电机支架的上表面，第二电机支架安装在安装台的下表面。该装置由于在主成型轮和副成型轮上设计的卡槽结构，可以保证环保型电缆折弯处圆滑，不被压扁；设计了角度盘底板、角度板、滚轮，能保证环保型电缆精确成型。能保证环保型电缆精确成型。能保证环保型电缆精确成型。

【技术实现步骤摘要】
用于环保型电缆生产的弯曲成型装置


[0001]本技术属于环保电缆生产
，具体涉及用于环保型电缆生产的弯曲成型装置。

技术介绍

[0002]在电气设备和电器制造业中，批量生产电气设备和电器原件时，大量的元器件需要电缆、电线连接，对于大线径的硬芯电线、电缆的弯曲成型十分麻烦，现有的弯曲方式是采用手工弯曲成型，通过两根空心钢管套入所要弯曲的线缆中，然后左右手进行弯曲，这样方式的缺点是工作效率低、成型不规范，同时还容易损坏绝缘保护层。

技术实现思路

[0003]针对现有
技术介绍
中的不足，能有效地提高工作效率，使环保型线缆弯曲成型规范化，同时不会损坏绝缘保护层，本技术公开了用于环保型电缆生产的弯曲成型装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，包括底座、安装台，底座上方安装有安装台，安装台中部设置有开槽，开槽的上侧设置有支撑传送机构，支撑传送机构的一侧设置有弯曲定位机构；
[0006]弯曲定位机构包括角度盘底板，角度盘底板设置在安装台上表面一侧，角度盘底板上竖直设置有支柱，支柱内侧设置有弯曲成型主轴，弯曲成型主轴穿过安装台连接有第二电机，第二电机安装在第二电机支架的上表面，第二电机支架安装在安装台的下表面，支柱中部设置有角度板，角度板水平设置，弯曲成型主轴上套装有成型轮支撑板和主成型轮，成型轮支撑板水平设置，主成型轮一侧设置有副成型轮，副成型轮内部设置有副成型轮连接轴，副成型轮连接轴贯穿成型轮支撑板并竖直设置，副成型轮另一侧设置有电缆限位板，电缆限位板上端安装有上端板，电缆限位板另一侧设置有滚轮支撑柱，滚轮支撑柱竖直设置，滚轮支撑柱底端穿过角度板安装有滚轮，滚轮支撑柱顶端穿过成型轮支撑板、上端板安装有警示灯。
[0007]优选地，支撑传送机构包括链轮轴支撑架，开槽前后侧固定安装四组链轮轴支撑架，链轮轴支撑架内支撑链轮轴，链轮轴动力输入端连接有第一电机，链轮轴中端套装有主链轮，主链轮一侧设置有从链轮，主链轮和从链轮上设置有链条，链条上端面固定安装线夹持板，链条的进料侧设置有两组线轮支撑板，线轮支撑板内支撑有线轮支撑轴，线轮支撑轴外表面套装有线轮。
[0008]优选地，底座与安装台焊接，安装台与开槽焊接。
[0009]优选地，安装台与角度盘底板焊接，弯曲成型主轴与安装台通过轴承连接，支柱与角度板通过轴承连接，主成型轮与弯曲成型主轴通过轴承连接，副成型轮与副成型轮连接轴通过轴承连接。
[0010]优选地，滚轮支撑柱与滚轮通过轴承连接。
[0011]优选地，第二电机与弯曲成型主轴通过联轴器连接，第二电机支架与安装台焊接。
[0012]优选地，线轮支撑板与线轮支撑轴通过轴承连接，链轮轴支撑架与链轮轴通过轴承连接，第一电机与链轮轴通过联轴器连接。
[0013]有益效果在于：
[0014]本技术公开了用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，该装置由于在主成型轮和副成型轮上设计的卡槽结构，可以保证环保型电缆折弯处圆滑，不被压扁；设计了角度盘底板、角度板、滚轮，能保证环保型电缆精确成型；采用链条与链轮配合及线夹持板对线缆进行固定，这样就不会损坏绝缘保护层。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的左视结构示意图；
[0018]图4是本技术的右视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装台；3、开槽；
[0020]4、支撑传送机构；401、线轮支撑板；402、线轮支撑轴；403、线轮；404、链轮轴支撑架；405、链轮轴；406、第一电机；407、主链轮；408、从链轮；409、链条；410、线夹持板；
[0021]5、弯曲定位机构；501、角度盘底板；502、角度板；503、支柱；504、成型轮支撑板；505、主成型轮；506、副成型轮；507、电缆限位板；508、上端板；509、警示灯；510、滚轮支撑柱；511、滚轮；513、第二电机；514、第二电机支架；515、弯曲成型主轴；516、副成型轮连接轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，包括底座1、安装台2，底座1上方安装有安装台2，安装台2中部设置有开槽3，开槽3的上
侧设置有支撑传送机构4，支撑传送机构4的一侧设置有弯曲定位机构5，底座1与安装台2焊接，安装台2与开槽3焊接。
[0026]本实施例中：弯曲定位机构5包括角度盘底板501，角度盘底板501设置在安装台2上表面一侧，角度盘底板501上竖直设置有支柱503，支柱503内侧设置有弯曲成型主轴515，弯曲成型主轴515穿过安装台2连接有第二电机513，第二电机513安装在第二电机支架514的上表面，第二电机支架514安装在安装台2的下表面，支柱503中部设置有角度板502，角度板502水平设置，弯曲成型主轴515上套装有成型轮支撑板504和主成型轮505，成型轮支撑板504水平设置，主成型轮505一侧设置有副成型轮506，副成型轮506内部设置有副成型轮连接轴516，副成型轮连接轴516贯穿成型轮支撑板504并竖直设置，副成型轮506另一侧设置有电缆限位板507，电缆限位板507上端安装有上端板508，电缆限位板507另一侧设置有滚轮支撑柱510，滚轮支撑柱510竖直设置，滚轮支撑柱510底端穿过角度板502安装有滚轮511，滚轮支撑柱510顶端穿过成型轮支撑板504、上端板508安装有警示灯509，安装台2与角度盘底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，其特征在于：包括底座(1)、安装台(2)，所述底座(1)上方安装有安装台(2)，所述安装台(2)中部设置有开槽(3)，所述开槽(3)的上侧设置有支撑传送机构(4)，所述支撑传送机构(4)的一侧设置有弯曲定位机构(5)；所述弯曲定位机构(5)包括角度盘底板(501)，所述角度盘底板(501)设置在所述安装台(2)上表面一侧，所述角度盘底板(501)上竖直设置有支柱(503)，所述支柱(503)内侧设置有弯曲成型主轴(515)，所述弯曲成型主轴(515)穿过所述安装台(2)连接有第二电机(513)，所述第二电机(513)安装在第二电机支架(514)的上表面，所述第二电机支架(514)安装在所述安装台(2)的下表面，所述支柱(503)中部设置有角度板(502)，所述角度板(502)水平设置，所述弯曲成型主轴(515)上套装有成型轮支撑板(504)和主成型轮(505)，所述成型轮支撑板(504)水平设置，所述主成型轮(505)一侧设置有副成型轮(506)，所述副成型轮(506)内部设置有副成型轮连接轴(516)，所述副成型轮连接轴(516)贯穿所述成型轮支撑板(504)并竖直设置，所述副成型轮(506)另一侧设置有电缆限位板(507)，所述电缆限位板(507)上端安装有上端板(508)，所述电缆限位板(507)另一侧设置有滚轮支撑柱(510)，所述滚轮支撑柱(510)竖直设置，所述滚轮支撑柱(510)底端穿过角度板(502)安装有滚轮(511)，所述滚轮支撑柱(510)顶端穿过所述成型轮支撑板(504)、所述上端板(508)安装有警示灯(509)。2.根据权利要求1所述的用于环保型电缆生产的弯曲成型装置，其特征在于：所述支撑传送机构(4)包括链轮轴支撑架(404)，所述开槽(3)前后侧固定安装四组链轮轴支撑架(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新方，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：