本实用新型专利技术涉及桥梁施工辅助工具技术领域，公开了一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，包括支架，支架共有两组，且两组支架外侧底部均固定安装有耳板，两组支架顶部固定安装有成形模板，成形模板中部前后两侧均开设有通孔，成形模板靠近通孔的两侧均开设有条形口。本实用新型专利技术通过设置有螺杆和支块，在预留螺栓孔施工过程中，根据螺栓孔阵列的间距，可通过正反向转动螺杆，螺杆可经轴承带动支块在条形口内移动，可对各套筒间距调节，适应范围广，间接降低螺栓孔预留加工成本，使用效果较为理想。想。想。
【技术实现步骤摘要】
一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构
[0001]本技术涉及桥梁施工辅助工具
，具体为一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构。
技术介绍
[0002]目前在桥梁施工中，桥墩施工完毕后，为了将桥梁与桥梁支座紧固连接，需要对桥墩支座的安装预留锚栓孔，以供锚固螺栓穿过并将二者紧固。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的预留支座钢板螺栓孔的固定结构虽然可实现螺栓孔的预留，但是在预留螺栓孔施工过程中，由于螺栓孔真累间距需求不同，而现有装置的套筒间距不可调节，适用范围不理想，则需配备不同间距套筒的成形模板，增加了螺栓孔预留成本，亟需进行改进，因此，我们提出一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，包括支架，所述支架共有两组，且两组支架外侧底部均固定安装有耳板，两组所述支架顶部固定安装有成形模板，所述成形模板中部前后两侧均开设有通孔，所述成形模板靠近通孔的两侧均开设有条形口，所述通孔和条形口内均放置有套筒，所述成形模板靠近条形口的外侧通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内侧放置有支块，且支块与同侧的套筒固定连接，所述支块外侧通过轴承与同侧的螺杆转动连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支块前后两侧和成形模板前后两侧均贯穿有螺栓，所述成形模板中部的套筒和条形口内的套筒靠近螺栓的一侧均开设有螺纹孔，且螺栓通过螺纹与同侧的螺纹孔旋接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述成形模板的条形口内固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，且滑块与同侧的套筒固定连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述耳板内前后两侧均开设有定位孔。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺杆和螺栓外端均固定安装有转块，且转块上开设有防滑纹路。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，通过设置有螺杆和支块，在预留螺栓孔施工过程中，根据螺栓孔阵列的间距，可通过正反向转动螺杆，螺杆可经轴承带动支块在条形口内移动，可对各套筒间距调节，适应范围广，间接降低螺栓孔预留加工成本，使用效果较为理想。
[0012]2.本技术一种预留支座钢板螺栓孔的固定，通过设置有螺栓和通孔，在加工
期间根据成孔管的直径，可通过逆时针转动螺栓，直至支块与套筒及成型模板与套筒分离，使套筒可拆式装配，后期可根据需求更换不同内径的套筒，适用范围进一步提升，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构的整体俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、耳板；3、螺杆；4、套筒；5、成形模板；6、支块；7、条形口；8、螺栓；9、轴承；10、滑块；11、滑轨；12、通孔；13、转块；14、定位孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，包括支架1，支架1共有两组，且两组支架1外侧底部均固定安装有耳板2，两组支架1顶部固定安装有成形模板5，成形模板5中部前后两侧均开设有通孔12，成形模板5靠近通孔12的两侧均开设有条形口7，通孔12和条形口7内均放置有套筒4，成形模板5靠近条形口7的外侧通过螺孔旋接有螺杆3，螺杆3内侧放置有支块6，且支块6与同侧的套筒4固定连接，支块6外侧通过轴承9与同侧的螺杆3转动连接。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有螺杆3和支块6，在预留螺栓孔施工过程中，根据螺栓孔阵列的间距，可通过正反向转动螺杆3，螺杆3可经轴承9带动支块6在条形口7内移动，可对各套筒4间距调节，适应范围广，间接降低螺栓孔预留加工成本，使用效果较为理想。
[0020]在有的技术方案中参阅图1和图2，支块6前后两侧和成形模板5前后两侧均贯穿有螺栓8，成形模板5中部的套筒4和条形口7内的套筒4靠近螺栓8的一侧均开设有螺纹孔，且螺栓8通过螺纹与同侧的螺纹孔旋接。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有螺栓8和通孔12，在加工期间根据成孔管的直径，可通过逆时针转动螺栓8，直至支块6与套筒4及成型模板与套筒4分离，使套筒4可拆式装配，后期可根据需求更换不同内径的套筒4，适用范围进一步提升，实用性强。
[0022]在有的技术方案中参阅图2，成形模板5的条形口7内固定安装有滑轨11，滑轨11内放置有滑块10，且滑块10与同侧的套筒4固定连接。
[0023]在这种技术方案中，可通过滑块10与滑轨11的配合使用，可对套筒4有效限位，以防套筒4位置偏移。
[0024]在有的技术方案中参阅图2，耳板2内前后两侧均开设有定位孔14。
[0025]在这种技术方案中，可经定位孔14可拆式固定装置，符合移动使用需求，避免装置出现挪移状况。
[0026]在有的技术方案中参阅图2，螺杆3和螺栓8外端均固定安装有转块13，且转块13上开设有防滑纹路。
[0027]在这种技术方案中，工作人员可通过转块13带动螺杆3转动，便于工作人员施力调节，同时防滑纹路可增加摩擦力，以防出现打滑状况。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0029]在一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构使用的时候，根据垫石模板的位置，经耳板2将成形模板固定架设在垫石外侧，随后将成孔管贯穿套筒4且延伸至垫石模板内，随后将混凝土倒入至垫石模板内，待混凝土未完全成型后，将成孔管抽离如此循环进行螺栓孔预留加工，通过设置有螺杆3和支块6，在预留螺栓孔施工过程中，根据螺栓孔阵列的间距，可通过正反向转动螺杆3，螺杆3可经轴承9带动支块6在条形口7内移动，可对各套筒4间距调节，适应范围广，间接降低螺栓孔预留加工成本，使用效果较为理想，通过设置有螺栓8和通孔12，在加工期间根据成孔管的直径，可通过逆时针转动螺栓8，直至支块6与套筒4及成型模板与套筒4分离，使套筒4可拆式装配，后期可根据需求更换不同内径的套筒4，适用范围进一步提升，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)共有两组，且两组支架(1)外侧底部均固定安装有耳板(2)，两组所述支架(1)顶部固定安装有成形模板(5)；所述成形模板(5)中部前后两侧均开设有通孔(12)，所述成形模板(5)靠近通孔(12)的两侧均开设有条形口(7)，所述通孔(12)和条形口(7)内均放置有套筒(4)；所述成形模板(5)靠近条形口(7)的外侧通过螺孔旋接有螺杆(3)，所述螺杆(3)内侧放置有支块(6)，且支块(6)与同侧的套筒(4)固定连接，所述支块(6)外侧通过轴承(9)与同侧的螺杆(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种预留支座钢板螺栓孔的固定结构，其特征在于：所述支块(6)前后两侧和成形模板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞跃，
申请(专利权)人：青岛鑫明达不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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