一种用于钢厂焦炭库制造技术

技术编号:36408100 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-18 10:17
本实用新型专利技术涉及焦炭存储技术领域,尤其涉及一种用于钢厂焦炭库。其技术方案包括:安装座、底板、主管和仓体,所述仓体安装有仓盖,所述仓体的下端外壁安装有限位环,所述限位环的下表面焊接有支撑腿,所述支撑腿固定在底板的上表面,所述仓体安装有主管,所述主管的侧边开设有出料管,所述主管的底端安装有转动块,所述转动块上滑动安装有活动杆,所述活动杆的上端位于仓体的内部,所述转动块的底端转动安装有连接杆,所述连接杆的另一端转动安装有旋转杆,所述旋转杆的另一端转动安装在安装座上,所述安装座的下表面通过螺栓固定在底板的上表面。本实用新型专利技术便于对物料进行存储的同时,方便对物料进行下料,满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢厂焦炭库


[0001]本技术涉及焦炭存储
,尤其涉及一种用于钢厂焦炭库。

技术介绍

[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔,燃烧时发出很短的蓝色火焰,并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久,且易在表面形成灰壳。
[0003]经检索,公开号为CN207581734U公开了一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存设备,包括焦水分离机、脱水罐、净水暂存罐、焦炭输送机、焦炭储存罐等。焦水分离机机体内部设有一个悬于其内部底面上方的水平输送机构,水平输送机构上具有供水通过的筛孔,水平输送机构的末端经焦炭输送机连接至焦炭储存罐,焦水分离机机体下部出水口输出的焦水混合物输送至脱水罐。脱水罐分别连接至焦炭储存罐和净水暂存罐。
[0004]在焦炭存储的过程中,由于物料之间的堆积重力和接触摩擦力,使得物料在出料的时候,容易堵塞在出料口处,造成下料缓慢,不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种用于钢厂焦炭库来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种用于钢厂焦炭库。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢厂焦炭库,包括安装座、底板、主管和仓体,所述仓体的上表面安装有仓盖,所述仓体的下端外壁通过螺栓安装有限位环,所述限位环的下表面焊接有支撑腿,所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面,所述底板活动插接有安装钉,所述仓体的底端开口处安装有主管,所述主管的侧边开设有出料管,所述主管的底端螺纹安装有转动块,所述转动块上滑动安装有活动杆,所述活动杆的上端位于仓体的内部,所述转动块的底端转动安装有连接杆,所述连接杆背离转动块的一端转动安装有旋转杆,所述旋转杆的另一端转动安装在安装座上,所述安装座的下表面通过螺栓固定在底板的上表面。
[0008]在下料的时候,打开出料管上的阀门,使得仓体内的物料从出料管进行下料,当仓体底端开口处产生堵塞时,连接外界电源使得动力装置带动旋转杆转动,旋转杆带动连接杆旋转,连接杆带动活动杆位移,从而将旋转杆的圆周移动变化为活动杆的直线反复移动,从而使得活动杆按照一定的频率对仓体底端开口处的物料进行抽插,将该处物料打散,即可方便物料进入主管。
[0009]优选的,所述仓盖的中心位置处安装有进料口,所述进料口、出料管上均安装有阀门。通过阀门的设计,便于控制各处管路的通断。
[0010]优选的,所述转动块上开设有与活动杆相适配的穿孔,所述活动杆滑动安装在穿孔上。通过穿孔的设计,便于限定活动杆的移动轨迹。
[0011]优选的,所述主管的下端外壁开设有与转动块内壁相适配的螺纹槽,所述转动块
的内壁与螺纹槽之间相互啮合。通过螺纹啮合的方式,便于定位转动块的位置。
[0012]优选的,所述安装座上开设有与旋转杆相适配的安装孔,所述旋转杆的轴端转动安装在安装孔上。通过安装孔的设计,便于定位旋转杆的位置。
[0013]优选的,所述支撑腿共四个,且四个支撑腿的位置相对于底板的上表面呈矩形阵列分布。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术用于钢厂焦炭库在使用过程中,在下料的时候,打开出料管上的阀门,使得仓体内的物料从出料管进行下料,当仓体底端开口处产生堵塞时,连接外界电源使得动力装置带动旋转杆转动,旋转杆带动连接杆旋转,连接杆带动活动杆位移,从而将旋转杆的圆周移动变化为活动杆的直线反复移动,从而使得活动杆按照一定的频率对仓体底端开口处的物料进行抽插,将该处物料打散,即可方便物料进入主管,加快出料速率,本技术,便于对物料进行存储的同时,方便对物料进行下料,满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图2中的放大结构示意图。
[0020]附图标记:1、支撑腿;2、旋转杆;3、安装座;4、底板;5、安装钉;6、连接杆;7、转动块;8、主管;9、限位环;10、仓体;11、仓盖;12、进料口;13、出料管;14、活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种用于钢厂焦炭库,包括安装座3、底板4、主管8和仓体10,仓体10的上表面安装有仓盖11,仓体10的下端外壁通过螺栓安装有限位环9,限
位环9的下表面焊接有支撑腿1,支撑腿1的底端通过螺栓固定在底板4的上表面,底板4活动插接有安装钉5,仓体10的底端开口处安装有主管8,主管8的侧边开设有出料管13,主管8的底端螺纹安装有转动块7,转动块7上滑动安装有活动杆14,活动杆14的上端位于仓体10的内部,转动块7的底端转动安装有连接杆6,连接杆6背离转动块7的一端转动安装有旋转杆2,旋转杆2的另一端转动安装在安装座3上,安装座3的下表面通过螺栓固定在底板4的上表面。
[0026]基于实施例1的工作原理是:在下料的时候,带动旋转杆2转动,旋转杆2带动连接杆6旋转,连接杆6带动活动杆14位移,从而将旋转杆2的圆周移动变化为活动杆14的直线反复移动,从而使得活动杆14按照一定的频率对仓体10底端开口处的物料进行抽插,将该处物料打散。
[0027]实施例二
[0028]如图1

4所示,本技术提出的一种用于钢厂焦炭库,相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢厂焦炭库,包括安装座(3)、底板(4)、主管(8)和仓体(10),其特征在于:所述仓体(10)的上表面安装有仓盖(11),所述仓体(10)的下端外壁通过螺栓安装有限位环(9),所述限位环(9)的下表面焊接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)的底端通过螺栓固定在底板(4)的上表面,所述底板(4)活动插接有安装钉(5),所述仓体(10)的底端开口处安装有主管(8),所述主管(8)的侧边开设有出料管(13),所述主管(8)的底端螺纹安装有转动块(7),所述转动块(7)上滑动安装有活动杆(14),所述活动杆(14)的上端位于仓体(10)的内部,所述转动块(7)的底端转动安装有连接杆(6),所述连接杆(6)背离转动块(7)的一端转动安装有旋转杆(2),所述旋转杆(2)的另一端转动安装在安装座(3)上,所述安装座(3)的下表面通过螺栓固定在底板(4)的上表面。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:薛超成刘明华汤晓丹
申请(专利权)人:山东亿成智能仓储装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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