本发明专利技术提供了一种多工位等离子切割装置及多节环切方法，其中的装置包括基座、多个锁止臂、同步驱动组件、平动环和定位组件。基座上连接有立板，立板上连接有多个支撑杆；多个锁止臂并列设置在立板上，能够将圆管固定在立板上。平动环滑动连接在支撑杆上，平动环上滑动连接有对位件；定位组件设置在对位件上，连接有等离子切割器本体，通过移动平动环和移动对位件能够分别调整等离子切割器本体的前后位置和朝向位置。使用时，固定管材并通过等离子切割器本体多次切割。本发明专利技术提供的多工位等离子切割装置及多节环切方法，通过移动等离子切割器本体来替代移动管材，确保管材保持固定状态，从而确保切割所得管材切口平整，提高切割管材的产品质量。管材的产品质量。管材的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
多工位等离子切割装置及多节环切方法
[0001]本专利技术属于等离子切割
，具体涉及一种多工位等离子切割装置及多节环切方法。
技术介绍
[0002]等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，其工作原理具体包括：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。现有技术中，等离子切割技术常应用于圆管的环切作业过程中，具体步骤包括：首先，固定等离子切割器，并手动移动圆管至其切割位置对准等离子切割器的喷嘴；随后，启动等离子切割器，同时带动圆管绕自身的中心轴线转动，从而使圆管被切割为两节；最后，回收切割后的其中一节圆管，手动移动另一节圆管沿其轴向移动，以使喷嘴对准圆管的下一处切割位置；反复重复上述过程，进行多轮切割，从而能够得到多节管材。
[0003]专利技术人发现，在上述工艺步骤中存在一项技术缺陷：驱动圆管转动和平动的同时，由于其自身振动容易导致管材轴线偏移，进而造成环切所形成切口不平整的情况。若要解决这一问题，则需每次移动圆管后对其进行轴线校准，造成等离子切割效率降低的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种多工位等离子切割装置及多节环切方法，旨在优化圆管的环切方法，从而基于在保证等离子切割效率的基础上，解决因移动管材所导致的切口不平整的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种多工位等离子切割装置，包括：基座，其上表面采用长方形，且定义所述基座的长度方向为前后方向、宽度方向为左右方向；所述基座的上表面固定连接有自下至上延伸的立板，且所述立板的板面朝向前后方向；所述立板的前侧面固定连接有环绕于其中心间隔分布的多个支撑杆，且每个所述支撑杆均自后向前延伸；多个锁止臂，并列设置在所述立板的前侧面，且其轴向均与前后方向平行；并且，每个所述锁止臂均与所述立板滑动连接，以适于朝向或背向所述立板的中心移动；同步驱动组件，与每个所述锁止臂相连，用于驱动多个所述锁止臂移动，直至每个所述锁止臂均抵接圆管的内周壁或外周壁，以使圆管锁定至其轴向与前后方向平行的位置；平动环，沿前后方向滑动连接在多个所述支撑杆上，且所述平动环的中心与所述立板的中心重合；所述平动环上沿其周向滑动连接有对位件，且所述对位件连接有环动驱动构件；以及
定位组件，设置在所述对位件上，适于朝向或背向所述平动环的中心移动；所述定位组件上固定连接有等离子切割器本体，移动所述定位组件能够使所述等离子切割器本体对准圆管上的切割位置。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述立板上具有与多个所述锁止臂一一对应的多个条形孔，每个所述条形孔的长度方向均朝向所述立板的中心；每个所述锁止臂上均可拆卸连接有连接部，所述连接部适于通过对应所述条形孔并伸出；所述同步驱动组件包括：壳体，可拆卸连接在所述立板的后侧面，环绕于多个所述连接部设置；转盘，沿前后方向转动连接在所述立板的后侧面，处于所述壳体内，且其表面具有与多个所述连接部一一对应的多个导向孔，每个所述连接部均适于嵌入对应的所述导向孔内；其中，转动所述转盘，能够使所述导向孔的内壁带动所述连接部沿所述条形孔移动，以使所述锁止臂发生平动；并且，所述壳体和所述转盘之间具有止动结构，所述止动结构用于连接所述转盘和所述壳体，以限制所述转盘相对于所述壳体转动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述止动结构包括：多个止动槽，设置在所述壳体的外周壁上，并沿所述壳体的周向间隔分布；以及驱动杆，固定连接在所述转盘的中心处，贯穿所述壳体并伸出；所述驱动杆的伸出端具有沿其径向向外延伸的延伸臂，所述延伸臂的延伸端处于所述壳体外侧且连接有插接构件，所述插接构件适于插接于其中任一个所述止动槽内，以限制所述驱动杆的转动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述延伸臂的延伸端具有朝向所述立板延伸的偏折部；所述插接构件包括：插杆，沿所述延伸臂的延伸方向贯穿所述偏折部，适于插接在其中任一个所述止动槽内；以及架体，固定连接在所述偏折部背向所述壳体的侧面上；其中，所述架体上固定连接有与所述插杆轴向平行的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述架体和所述插杆相连，用于带动所述插杆背向所述架体移动；并且，所述插杆上连接有适于插接在所述弹簧内的导向杆，所述导向杆贯穿所述架体并伸出，且其伸出端具有牵引件。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述环动驱动构件包括：内齿轮，固定连接在所述平动环上，且与所述平动环同轴设置；以及外齿轮，沿前后方向转动连接在所述对位件上，与所述内齿轮啮合，且连接有第一转动电机；所述第一转动电机固定连接在所述对位件上，其动力输出端与所述外齿轮同轴相连。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述定位组件包括：直线气缸，固定设置在所述对位件上，动力输出轴向与所述平动环的轴向垂直；以及安装板，固定连接在所述直线气缸的动力输出端；所述安装板上固定连接有用于监测所述安装板与圆管外周壁间距的第一测距构件；其中，所述等离子切割器本体固定连接在所述安装板上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述对位件上具有开口朝向前后方向的容纳腔；所述
对位件上可拆卸连接有适于封闭所述容纳腔的盖体；所述直线气缸设置在所述容纳腔内，其动力输出轴贯穿所述对位件并伸出。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述多工位等离子切割装置还包括：固定螺母，固定连接在所述平动环上，其轴向与前后方向平行；驱动螺杆，沿前后方向转动连接在所述立板的前侧面，与所述固定螺母螺纹连接，且连接有第二转动电机；所述第二转动电机固定连接在所述立板上，其动力输出端与所述驱动螺杆同轴连接；以及第二测距构件，设置在所述立板和所述平动环之间，用于监测所述立板前侧面和所述平动环的间距。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述基座上具有沿前后方向分布的多组通孔，每组所述通孔包括沿左右方向分布的多个所述通孔；所述基座的下表面固定连接有与每个所述通孔连通的箱体，并且所述箱体还连接有抽真空构件。
[0014]实际操作过程中，通过同步驱动组件能够带动多个锁止臂同时移动，以使多个锁止臂抵接管材的内周壁，或使多个锁止臂抵接在管材的外周壁上，从而限制管材相对于立板上，令管材的轴向与前后方向平行。在此基础上，通过手动移动平动环、通过环动驱动构件移动对位件、以及通过朝向或背向平动环的中心移动定位组件，达到调整等离子切割器本体位置的目的，从而通过移动等离子切割器本体来替代移动管材，令管材等离子切割的过程中能够保持管材固定，从而避免因管材移动带来的位置变化，并且免除每次切割后对管材的轴线进行校准。
[0015]本多工位等离子切割装置，与现有技术相比，在保证管材切割效率的同时，确保了管材切割面的平整，提高切割所得多节管材的产品质量。
[0016]本专利技术采用的技术方案还提供了一种多节环切方法，基于前述任一项所提出的多工位等离子切割装置，包括以下步骤：A.将圆管手动移动至其后端处于多个所述锁止臂内部，或其后端套置在多个所述锁止臂的外周；随后，启动所述同步驱动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多工位等离子切割装置，其特征在于，包括：基座，其上表面采用长方形，且定义所述基座的长度方向为前后方向、宽度方向为左右方向；所述基座的上表面固定连接有自下至上延伸的立板，且所述立板的板面朝向前后方向；所述立板的前侧面固定连接有环绕于其中心间隔分布的多个支撑杆，且每个所述支撑杆均自后向前延伸；多个锁止臂，并列设置在所述立板的前侧面，且其轴向均与前后方向平行；并且，每个所述锁止臂均与所述立板滑动连接，以适于朝向或背向所述立板的中心移动；同步驱动组件，与每个所述锁止臂相连，用于驱动多个所述锁止臂移动，直至每个所述锁止臂均抵接圆管的内周壁或外周壁，以使圆管锁定至其轴向与前后方向平行的位置；平动环，沿前后方向滑动连接在多个所述支撑杆上，且所述平动环的中心与所述立板的中心重合；所述平动环上沿其周向滑动连接有对位件，且所述对位件连接有环动驱动构件；以及定位组件，设置在所述对位件上，适于朝向或背向所述平动环的中心移动；所述定位组件上固定连接有等离子切割器本体，移动所述定位组件能够使所述等离子切割器本体对准圆管上的切割位置。2.如权利要求1所述的多工位等离子切割装置，其特征在于，所述立板上具有与多个所述锁止臂一一对应的多个条形孔，每个所述条形孔的长度方向均朝向所述立板的中心；每个所述锁止臂上均可拆卸连接有连接部，所述连接部适于通过对应所述条形孔并伸出；所述同步驱动组件包括：壳体，可拆卸连接在所述立板的后侧面，环绕于多个所述连接部设置；转盘，沿前后方向转动连接在所述立板的后侧面，处于所述壳体内，且其表面具有与多个所述连接部一一对应的多个导向孔，每个所述连接部均适于嵌入对应的所述导向孔内；其中，转动所述转盘，能够使所述导向孔的内壁带动所述连接部沿所述条形孔移动，以使所述锁止臂发生平动；并且，所述壳体和所述转盘之间具有止动结构，所述止动结构用于连接所述转盘和所述壳体，以限制所述转盘相对于所述壳体转动。3.如权利要求2所述的多工位等离子切割装置，其特征在于，所述止动结构包括：多个止动槽，设置在所述壳体的外周壁上，并沿所述壳体的周向间隔分布；以及驱动杆，固定连接在所述转盘的中心处，贯穿所述壳体并伸出；所述驱动杆的伸出端具有沿其径向向外延伸的延伸臂，所述延伸臂的延伸端处于所述壳体外侧且连接有插接构件，所述插接构件适于插接于其中任一个所述止动槽内，以限制所述驱动杆的转动。4.如权利要求3所述的多工位等离子切割装置，其特征在于，所述延伸臂的延伸端具有朝向所述立板延伸的偏折部；所述插接构件包括：插杆，沿所述延伸臂的延伸方向贯穿所述偏折部，适于插接在其中任一个所述止动槽内；以及架体，固定连接在所述偏折部背向所述壳体的侧面上；其中，所述架体上固定连接有与所述插杆轴向平行的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述架体和所述插杆相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建涛，张艳艳，霍秀丽，李壮，张志飞，靳菲，毕国林，张军，赵东辉，张真真，王淑云，高海华，李爱青，赵书良，赵健涛，班力井，孙海红，王洪伟，张宁宁，孙振中，赵健波，赵伟星，
申请(专利权)人：河北汇中管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。