本实用新型专利技术公开了一种miniLED激光切割头连接结构，涉及激光切割头技术领域，该miniLED激光切割头连接结构，包括安装块，所述安装块的左侧开设有两个对称的定位槽，定位槽的内部滑动连接有延伸至定位槽外部的定位块，定位块与定位槽的截面均为梯形，定位块远离定位槽的一侧固定连接有激光切割头，安装块的内部开设有与定位槽内部连通的传动槽，传动槽的截面为T字形，该miniLED激光切割头连接结构，通过两个挡杆滑入固定槽的内部，从而实现定位块与激光切割头的安装固定，使工作人员可以更加方便地对激光切割头进行安装与拆卸，同时在激光切割头出现故障后，工作人员对激光切割头拆卸的速度得到一定的提升。速度得到一定的提升。速度得到一定的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种miniLED激光切割头连接结构
[0001]本技术涉及激光切割头
，特别涉及一种miniLED激光切割头连接结构。
技术介绍
[0002]随着有机发光二极管技术的兴起及日渐成熟，OLED的产品逐渐成为市场新宠，相对而言，薄膜晶体管液晶显示器在各方面性能上都较OLED技术都有一定的差距。为了更好的提升LCD显示性能，特别是在对比度这一块领域赶超OLED技术，同时又保留LCD的价格及可靠性优势，MiniLED背光应运而生，利用局部背光调节，一种区域控光技术，控制搭配有MiniLED背光的8KLCD面板，将是LCD反攻OLED的最强之矛，其同时拥有高峰值亮度、高对比度、低功耗、高可靠性等优势，而在MiniLED背光的加工过程中需要对板材进行切割。
[0003]目前的一些激光切割机的激光切割头通常都是使用螺栓等稳定在激光切割机架上，因此想更换维护激光切割头时，需要使用专业工具对其进行安装与拆卸，从而使激光切割头不仅拆卸更换较为繁琐，而且容易因为外界工具长时间安装导致激光切割头的损伤，降低激光切割头的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种miniLED激光切割头连接结构，能够解决激光切割头拆卸更换较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种miniLED激光切割头连接结构，包括安装块，所述安装块的左侧开设有两个对称的定位槽，定位槽的内部滑动连接有延伸至定位槽外部的定位块，定位块与定位槽的截面均为梯形，定位块远离定位槽的一侧固定连接有激光切割头，安装块的内部开设有与定位槽内部连通的传动槽，传动槽的截面为T字形，传动槽的内部滑动连接有移动架，移动架同样为T字形，定位块靠近传动槽的一侧开设有固定槽，移动架的左侧转动连接有两个对称的挡杆，挡杆位于传动槽横向槽的内部，挡杆远离移动架的一侧滑动贯穿传动槽的内部并延伸至固定槽的内部，挡杆的表面与固定槽的内部滑动连接。
[0006]优选的，所述移动架的左侧固定连接有拉簧，拉簧的左端与传动槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，两个所述挡杆之间固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述定位块靠近定位槽的一侧设置有滚球。
[0009]优选的，所述传动槽的内部转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有与传动槽内部滑动连接的传动绳，传动绳远离转动轴的一端与移动架的表面固定连接。
[0010]优选的，所述安装块的前侧开设有凹槽，转动轴的一端转动贯穿传动槽与安装块的内部并延伸至凹槽的内部，凹槽的内部转动连接有与转动轴一端固定连接的把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该miniLED激光切割头连接结构，通过两个挡杆滑入固定槽的内部，从而实现定位块与激光切割头的安装固定，使工作人员可以更加方便地对激光切割头进行安装与拆卸，同时在激光切割头出现故障后，工作人员对激光切割头拆卸的速度得到一定的提升，使工作人员可以更加方便地对激光切割头进行维修，使激光切割头的后期维护更加便捷，从而使工作人员可以更加方便地使用装置对miniLED板材进行切割加工，并使板材的加工质量得到一定的保障。
[0013](2)、该miniLED激光切割头连接结构，通过滚球在定位块与定位槽之间进行滚动，使定位块与定位槽之间的摩擦力有滑动摩变为滚动摩擦，从而使定位块与定位槽之间的摩擦力得到一定的降低，使定位块可以更加顺利地在定位槽的内部进行移动，使工作人员可以更加方便地对激光切割头进行安装与拆卸。
[0014](3)、该miniLED激光切割头连接结构，通过移动架与传动槽的截面均为T字形，使移动架的移动方向得到一定的限制，并在一定程度上减少移动架在进行移动时，出现偏移卡死的情况，从而使移动架可以更加顺利的在传动槽的内部进行移动，并使工作人员可以更加顺利地通过移动架对激光切割头进行装卸，并使工作人员可以更加顺利地对miniLED板材进行进行切割加工。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术安装块的结构示意图；
[0017]图2为本技术安装块俯视平面示意图；
[0018]图3为本技术安装块剖视示意图。
[0019]附图标记：1、安装块；2、激光切割头；3、凹槽；4、把手；5、转动轴；6、滚球；7、传动绳；8、移动架；9、弹簧；10、传动槽；11、挡杆；12、固定槽；13、定位块；14、定位槽；15、拉簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种miniLED激光切割头连接结构，包括安装块1，安装块1设置在激光切割机上，安装块1的左侧开设有两个对称的定位槽14，定位槽14的内部滑动连接有延伸至定位槽14外部的定位块13，定位块13与定位槽14的截面均为梯形，定位块13远离定位槽14的一侧固定连接有激光切割头2，激光切割头2为现有结构，在此不做过多赘述，激光切割机通过激光切割头2可以对miniLED板材进行进行切割加工，并制作miniLED背光，安装块1的内部开设有与定位槽14内部连通的传动槽10，传动槽10的截面为T字形，传动槽10的内部滑动连接有移动架8，移动架8同样为T字形，定位块13靠近传动槽10的一侧开设有固定槽12，移动架8的左侧转动连接有两个对称的挡杆11，挡杆11位于传动槽10横向槽的内部，挡杆11远离移动架8的一侧滑动贯穿传动槽10的内部并延伸至固定槽12的内部，挡杆11的表面与固定槽12的内部滑动连接。
[0021]通过移动架8与传动槽10的截面均为T字形，使移动架8的移动方向得到一定的限制，并在一定程度上减少移动架8在进行移动时，出现偏移卡死的情况，从而使移动架8可以更加顺利的在传动槽10的内部进行移动，并使工作人员可以更加顺利地通过移动架8对激光切割头2进行装卸，并使工作人员可以更加顺利地对miniLED板材进行进行切割加工。
[0022]进一步地，两个挡杆11之间固定连接有弹簧9，两个挡杆11通过弹簧9形成V字形，通过两个挡杆11的相对移动可以使弹簧9进行压缩与复位。
[0023]进一步地，移动架8的左侧固定连接有拉簧15，拉簧15的左端与传动槽10的内壁固定连接，通过移动架8的左右移动可以使拉簧15进行复位与压缩，当拉簧15处于静止状态时，弹簧9同样处于静止状态，且挡杆11位于固定槽12的内部。
[0024]进一步地，定位块13靠近定位槽14的一侧设置有滚球6，滚球6可以在定位块13与定位槽14之间进行滚动，通过滚球6在定位块13与定位槽14之间进行滚动，使定位块13与定位槽14之间的摩擦力有滑动摩变为滚动摩擦，从而使定位块13与定位槽14之间的摩擦力得到一定的降低，使定位块13可以更加顺利地在定位槽14的内部进行移动，使工作人员可以更加方便地对激光切割头2进行安装与拆卸。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种miniLED激光切割头连接结构，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的左侧开设有两个对称的定位槽(14)，定位槽(14)的内部滑动连接有延伸至定位槽(14)外部的定位块(13)，定位块(13)与定位槽(14)的截面均为梯形，定位块(13)远离定位槽(14)的一侧固定连接有激光切割头(2)，安装块(1)的内部开设有与定位槽(14)内部连通的传动槽(10)，传动槽(10)的截面为T字形，传动槽(10)的内部滑动连接有移动架(8)，移动架(8)同样为T字形，定位块(13)靠近传动槽(10)的一侧开设有固定槽(12)，移动架(8)的左侧转动连接有两个对称的挡杆(11)，挡杆(11)位于传动槽(10)横向槽的内部，挡杆(11)远离移动架(8)的一侧滑动贯穿传动槽(10)的内部并延伸至固定槽(12)的内部，挡杆(11)的表面与固定槽(12)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种miniLED激光切割头连接结构，其特征在于：所述移动架(8)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，王伟，李秋明，刘赞记，
申请(专利权)人：济南金威刻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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