一种具有加热牵伸功能的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热牵伸功能的倍捻机，本实用新型专利技术设置牵伸结构，对现有技术中的倍捻机的结构进行改进，牵伸结构通过对加捻线的拉伸，均匀加捻线的平均捻度，提高加捻线的成品形成率，经过实验测试，2米的本实用新型专利技术的加捻线通过牵伸结构能到达2.2米，能使有效产量增加10％。本实用新型专利技术还设置加热通道，使得缝纫线在牵伸过程中进行加热定型，使得加捻线的表面顺滑，有助于提高进入下一道工序的加捻线数量和成品完成率。序的加捻线数量和成品完成率。序的加捻线数量和成品完成率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热牵伸功能的倍捻机


[0001]本技术属于倍捻机
，具体涉及一种具有加热牵伸功能的倍捻机。

技术介绍

[0002]传统倍捻机是对缝纫线进行加捻，并在成型管上最终卷绕成型，之后经过加热定型并通过染色车间进行染色顺滑处理，最终通过分装卷绕成型制成成品缝纫线。
[0003]缝纫线可以分为长纤维缝纫线与短纤维缝纫线两种。长纤维缝纫线生产工艺可分为以下几道：
[0004]1、由切片抽丝，定型和卷绕，制成包含F(孔)数的连续性复合单丝。
[0005]2、复合单丝经过初捻和复捻制成的本白色股线胚线。
[0006]3、经过染整车间进行染色顺滑处理。
[0007]4、最后分装卷绕成型制成成品缝纫线。
[0008]在现有技术中，缝纫线经过高捻加工之后，容易起小辫子，影响平均捻度，对下一道工序产生直接的影响，容易造成因在转工序时造成的材料损耗，因此提出一种具有加热牵伸功能的倍捻机。

技术实现思路

[0009]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有加热牵伸功能的倍捻机，设置牵伸结构，牵伸结构通过拉伸均匀加捻线的整体捻度，提高加捻线质量，改进倍捻机的加工工艺，提高成品率。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种具有加热牵伸功能的倍捻机，包括：牵伸结构，牵伸结构用于拉伸加捻线，使得加捻线的捻度均匀。通过在倍捻机内设置牵伸结构，牵伸结构不仅能够均匀加捻线各段的捻度，提高加捻线的质量，还提高加捻线的总长，加大进入下一工序的加捻线的使用量。该设置改良现有技术中倍捻机的不足，具有良好的实用性，有效改善加捻线的生产质量，将倍捻机的牵拉过程实现自动化拉伸，节省一定的人力资源。
[0012]进一步，牵伸结构设有若干牵伸单位，牵伸单位用于收线和放线，通过调节牵伸单位之间的收线速度和放线速度，使得牵伸单位之间的加捻线进行拉伸。该设置通过加捻线的放线速度和收线速度的中间差，使得加捻线呈绷紧拉伸的状态。
[0013]进一步，牵伸单位包括第一罗拉，第一罗拉可自转，加捻线卷绕在第一罗拉上，当第一罗拉自转时，加捻线一端进行放线，另一端进行收线。第一罗拉的收线速度等于放线速度，使得第一罗拉能够一直有牵拉的加捻线。而相邻第一罗拉之间的收线速度或者放线速度有中间差，使得相邻第一罗拉之间的加捻线进行拉伸，第一罗拉转动时，促使加捻线的运输，使得经过拉伸的加捻线输出，未经过拉升的加捻线输入。
[0014]进一步，第一罗拉设有旋转电机，带动第一罗拉自转。旋转电机可以调节转速，改变第一罗拉的收线速度或者放线速度。
[0015]进一步，第一罗拉设有第二罗拉，第二罗拉用于卷绕加捻线，以分担第一罗拉的卷绕量。第二罗拉避免第一罗拉卷绕的圈数过多，使得加捻线缠绕在一起，影响倍捻机整机的运作。
[0016]进一步，第二罗拉呈被动旋转，第一罗拉的直径大于第二罗拉的直径，加捻线由第二罗拉输送到第一罗拉。第一罗拉收线速度大于第二罗拉的放线速度，使得第一罗拉和第二罗拉之间呈拉伸状态，使得加捻线进行再次的拉伸。
[0017]进一步，加热通道，加捻线穿过加热通道，以加热定型加捻线。高速加捻之后的加捻线容易起揪，加热通道通过加热熨平加捻线，使得加捻线不起揪，加热通道还加长加捻线的牵伸路径，使得加捻线能够充分拉伸。
[0018]进一步，加热通道设置在热箱内，热箱内设有加热件和传热介质，当加热件加热至传热介质汽化，使得加热通道受热均匀。
[0019]进一步，传热介质采用联苯。当加热件的加热温度达到120℃时，联苯汽化，汽化的联苯包围加热通道，使得加热通道能够均匀受热。
[0020]进一步，过丝轮，所述加捻线环绕所述过丝轮，以便于改变路径。过丝轮将加捻线以线段的方式隔开，防止过长加捻线会产生缠绕，同时过丝轮减小加捻线在转弯时的阻力，使得加捻线顺畅移动。
[0021]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0022]本技术设置牵伸结构，对现有技术中的倍捻机的结构进行改进，牵伸结构通过对加捻线的拉伸，均匀加捻线的平均捻度，提高加捻线的成品形成率，经过实验测试，2米的本技术的加捻线通过牵伸结构能到达2.2米，能使有效产量增加10％。
[0023]本技术还设置加热通道，使得缝纫线在牵伸过程中进行加热定型，使得加捻线的表面顺滑，有助于提高进入下一道工序的加捻线数量和成品完成率。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]图1为本技术的内部结构示意图；
[0026]图2为本技术中热箱的内部结构示意图。
[0027]图中，1
‑
牵伸结构；2
‑
牵伸单位；3
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第一罗拉；4
‑
第二罗拉；5
‑
加热通道；6
‑
热箱；7
‑
加热件；8
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锭子纱罐；9
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锭子；10
‑
卷绕成型部；11
‑
挑指组件；12
‑
加捻线；13
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过丝轮；14
‑
过丝杆。
具体实施方式
[0028]如图1至图2所示，为本技术一种具有加热牵伸功能的倍捻机，包括：牵伸结构1，牵伸结构1用于拉伸加捻线12，使得加捻线12的捻度均匀。通过在倍捻机内设置牵伸结构1，牵伸结构1不仅能够均匀加捻线12各段的捻度，提高加捻线12的质量，还提高加捻线12的总长，加大进入下一工序的加捻线12的使用量。该设置改良现有技术中倍捻机的不足，具有良好的实用性，有效改善加捻线12的生产质量，将倍捻机的牵拉过程实现自动化拉伸，节省一定的人力资源。
[0029]牵伸结构1设有若干牵伸单位2，牵伸单位2用于收线和放线，通过调节牵伸单位2
之间的收线速度和放线速度，使得牵伸单位2之间的加捻线12进行拉伸。该设置通过加捻线12的放线速度和收线速度的中间差，使得加捻线12呈绷紧拉伸的状态。
[0030]牵伸单位2包括第一罗拉3，第一罗拉3可自转，加捻线12卷绕在第一罗拉3上，当第一罗拉3自转时，加捻线12一端进行放线，另一端进行收线。第一罗拉3的收线速度等于放线速度，使得第一罗拉3能够一直有牵拉的加捻线12。而相邻第一罗拉3之间的收线速度或者放线速度有中间差，使得相邻第一罗拉3之间的加捻线12进行拉伸，第一罗拉3转动时，促使加捻线12的运输，使得经过拉伸的加捻线12输出，未经过拉升的加捻线12输入。
[0031]第一罗拉3设有旋转电机，带动第一罗拉3自转。旋转电机可以调节转速，改变第一罗拉3的收线速度或者放线速度。
[0032]第一罗拉3设有第二罗拉4，第二罗拉4用于卷绕加捻线12，以分担第一罗拉3的卷绕量。第二罗拉4避免第一罗拉3卷绕的圈数过多，使得加捻线12缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于，包括：牵伸结构，所述牵伸结构用于拉伸加捻线，使得所述加捻线的捻度均匀；所述牵伸结构设有若干牵伸单位，所述牵伸单位用于收线和放线，通过调节所述牵伸单位之间的收线速度和放线速度，使得所述牵伸单位之间的所述加捻线进行拉伸。2.根据权利要求1所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述牵伸单位包括第一罗拉，所述第一罗拉可自转，所述加捻线卷绕在所述第一罗拉上，当所述第一罗拉自转时，所述加捻线一端进行放线，另一端进行收线。3.根据权利要求2所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述第一罗拉设有旋转电机，带动所述第一罗拉自转。4.根据权利要求2所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述第一罗拉设有第二罗拉，所述第二罗拉用于卷绕所述加捻线，以分担所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊红星，蒋建雄，吴少锋，姚夏明，
申请(专利权)人：浙江东星纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：