一种印制电路板压合装置制造方法及图纸

一种印制电路板压合装置，属于印制电路板生产技术，包括下压合单元、上压合单元、定位单元、半固化片添加单元、芯板添加单元、传热单元、磨边单元。下压合单元包括下热盘。上压合单元包括上热盘。半固化片添加单元设于下压合单元一侧，包括小车，其上装配有半固化片框，半固化片框上设有若干组输送轮。芯板添加单元设于下压合单元另一侧，包括芯板框、推板。传热单元包括下传热板、上传热板。本发明专利技术的印制电路板压合装置适用于各种不同规格的电路板，通用性强，压合效果好。压合效果好。压合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板压合装置


[0001]本专利技术涉及印制电路板生产
，尤其涉及一种印制电路板压合装置。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的发展，目前采用的印制电路板几乎都是多层印制电路板，而且对多层印制电路板的复杂度和性能要求越来越高，现有多层印制电路板生产时都要进行压合，压合是通过高温将芯板之间的半固化片作为粘结剂，使各层芯板粘结，且通常在压合前，芯板和半固化片上已开有定位孔。
[0003]然而，目前的压合工艺存在一些问题：一套设备只能用于一种规格的多层印制电路板压合，生产成本高；热压机的导热部为固定规格，若其大于电路板，则会浪费产生热量的能源，若其小于电路板，电路板就不能均匀受热，压合效果差。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本专利技术提供一种印制电路板压合装置，适用于各种不同规格的电路板，通用性强，压合效果好。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种印制电路板压合装置，包括：下压合单元，包括压合座，其上设有下热盘；上压合单元，设于下压合单元上方，包括竖直设置的第一直线机构，其输出轴一端设有上热盘；定位单元，数量为多个，设于下压合单元外侧；半固化片添加单元，设于下压合单元一侧，包括第五直线机构，其输出轴一端设有小车，小车上装配有上下贯通的半固化片框，半固化片框上端面一侧设有一对延伸部，延伸部内侧设有托板，半固化片框上方设有若干组输送轮，输送轮底端与托板的距离与一片半固化片的厚度相同，小车上端面还设有竖直设置的第六直线机构，其输出轴装配有与半固化片框匹配的升降板；芯板添加单元，设于下压合单元另一侧，包括第八直线机构和竖直设置的第七直线机构，第七直线机构输出轴一端装配有芯板框，其两端面均开口，第八直线机构滑动端下设有用于推芯板的推板；传热单元，设于下压合单元一端，包括第九直线机构，其输出轴一端装配有与电路板匹配的下传热板，第九直线机构上端设有第十直线机构，第十直线机构输出轴一端装配有与电路板匹配且在使用时装配于上热盘的上传热板。
[0006]进一步，上热盘另一端面设有一对第二直线机构，且上热盘两侧开设有一对滑槽，两个第二直线机构的输出轴伸出方向相反，且输出轴一端设有与滑槽开口端匹配的锁块，第十直线机构输出轴一端设有L型板，其一侧面设有竖直设置的第十一直线机构，其输出轴下端设有与L型板下部匹配的活动板，上传热板设于L型板一端，其上端面设有一对与滑槽
匹配的滑块，上传热板一端还设有用于活动板与L型板下部之间夹持的被夹部。
[0007]进一步，定位单元包括竖直设置的第三直线机构，其输出轴一端设有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴一端设有第四直线机构，其输出轴一端设有暂放块，其上端面一侧设有定位柱。
[0008]进一步，延伸部上设有多个电机架，其内顶壁下端设有若干电机座，电机座的至少一个侧面设有第二旋转电机，输送轮设于第二旋转电机输出轴一端。
[0009]进一步，芯板添加单元还包括C型架，其上部的下端面设有第八直线机构，第八直线机构滑动端设有吊块，推板设于吊块一侧，推板一侧面设有用于防止芯板倾斜的盖板，推板与盖板的厚度差不大于一块芯板的厚度。
[0010]进一步，第九直线机构输出轴一端设有安装块，下传热板设于安装块一端预定距离处，下传热板一端设有用于与安装块通过螺杆连接的安装座。
[0011]本技术方案的有益效果在于：1、半固化片添加单元的半固化片框、升降板可拆装，芯板添加单元的芯板框也可拆装，定位单元的定位柱可自动改变位置，实现该装置适用于各种不同规格的电路板，提高了通用性。
[0012]2、具有上、下两个热盘，与现有技术仅使用上热盘相比，可以提高增温速度，提高压合效果，下传热板、上传热板均可根据电路板规格进行更换，使得传热板的形状与电路板完全匹配，既能避免传热部过大，浪费热能，又能避免传热部过小，电路板受热不均匀，进一步提高压合效果。
[0013]3、该装置可以先用定位单元暂时定位电路板各层，在压合时下传热板、上传热板可以起到夹持作用，且无论电路板中的芯板和半固化片如何层叠，通过半固化片添加单元和芯板添加单元都可高效进行各层的添加，可以提高工作效率。
附图说明
[0014]图1示出了本申请实施例整体立体图。
[0015]图2示出了本申请实施例定位单元立体图。
[0016]图3示出了本申请实施例下压合单元、上压合单元、侧磨边机构立体图。
[0017]图4示出了本申请实施例热油输送管立体图。
[0018]图5示出了本申请实施例半固化片添加单元立体图。
[0019]图6示出了本申请实施例半固化片框立体图。
[0020]图7示出了本申请实施例从下方观察的第六直线机构、升降板立体图。
[0021]图8示出了本申请实施例电机架、输送轮及其之间连接结构立体图。
[0022]图9示出了本申请实施例芯板添加单元立体图。
[0023]图10示出了本申请实施例从下方观察的第七直线机构、芯板框立体图。
[0024]图11示出了本申请实施例从下方观察的推板、盖板立体图。
[0025]图12示出了本申请实施例传热单元立体图。
[0026]图13示出了本申请实施例下传热板及其安装结构立体图。
[0027]图14示出了本申请实施例上传热板及其安装结构立体图。
[0028]图15示出了本申请实施例侧磨边机构立体图。
[0029]图16示出了本申请实施例第一端磨边机构立体图。
[0030]图17示出了本申请实施例第二端磨边机构立体图。
[0031]图中标记：下压合单元
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1、收集框
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11、收集门
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12、压合座
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13、下热盘
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14、上压合单元
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2、第一直线机构
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21、上热盘
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22、滑槽
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23、第二直线机构
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24、锁块
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25、定位单元
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3、第三直线机构
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31、第一旋转电机
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32、第四直线机构
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33、暂放块
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34、定位柱
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35、半固化片添加单元
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4、第五直线机构
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41、小车
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42、半固化片框
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43、竖架
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431、延伸部
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432、托板
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433、第六直线机构
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434、升降板
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435、电机架
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436、电机座
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437、第二旋转电机
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438、输送轮
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439、芯板添加单元
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5、底座
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51、第七直线机构...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板压合装置，其特征在于，包括：下压合单元（1），包括压合座（13），其上设有下热盘（14）；上压合单元（2），设于下压合单元（1）上方，包括竖直设置的第一直线机构（21），其输出轴一端设有上热盘（22）；定位单元（3），数量为多个，设于下压合单元（1）外侧；半固化片添加单元（4），设于下压合单元（1）一侧，包括第五直线机构（41），其输出轴一端设有小车（42），小车（42）上装配有上下贯通的半固化片框（43），半固化片框（43）上端面一侧设有一对延伸部（432），延伸部（432）内侧设有托板（433），半固化片框（43）上方设有若干组输送轮（439），输送轮（439）底端与托板（433）的距离与一片半固化片（43）的厚度相同，小车（42）上端面还设有竖直设置的第六直线机构（434），其输出轴装配有与半固化片框（43）匹配的升降板（435）；芯板添加单元（5），设于下压合单元（1）另一侧，包括第八直线机构（56）和竖直设置的第七直线机构（52），第七直线机构（52）输出轴一端装配有芯板框（53），其两端面均开口，第八直线机构（56）滑动端下设有用于推芯板的推板（58）；传热单元（6），设于下压合单元（1）一端，包括第九直线机构（61），其输出轴一端装配有与电路板匹配的下传热板（612），第九直线机构（61）上端设有第十直线机构（62），第十直线机构（62）输出轴一端装配有与电路板匹配且在使用时装配于上热盘（22）的上传热板（63）。2.根据权利要求1所述的印制电路板压合装置，其特征在于，下热盘（14）内设有热油输送管（7），热油输送管（7）包括若干相互串接的U型管，一热油输送管（7）的两端口延伸于下热盘（14）一端面外，上热盘（22）内也设有热油输送管（7），其两端口延伸于上热盘（22）一端面外。3.根据权利要求1所述的印制电路板压合装置，其特征在于，上热盘（22）另一端面设有一对第二直线机构（24），且上热盘（22）两侧开设有一对滑槽（23），两个第二直线机构（24）的输出轴伸出方向相反，且输出轴一端设有与滑槽（23）开口端匹配的锁块（25），第十直线机构（62）输出轴一端设有L型板（621），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高坤，杨智，胡琳，
申请(专利权)人：四川超声印制板有限公司，
类型：发明
国别省市：