供料装置及分选机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供料装置，并公开了具有供料装置的分选机，其中，供料装置包括第一输送带、第二输送带和位于所述第一输送带和所述第二输送带之间的支撑板，所述支撑板用于将产品从所述第一输送带导向至所述第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带倾斜的向上输送；导料机构，设置于所述输送机构的顶部，具有外框体和内横杆，所述内横杆位于所述支撑板的上方，所述内横杆将所述外框体的内部分隔成载料区和供料区，所述载料区位于所述第一输送带顶部，所述供料区位于所述第二输送带的上方；其中，所述内横杆的底部还设置有挡料毛刷，所述挡料毛刷容置单层的产品通过。本实用新型专利技术的一种供料装置及分选机，能够节省人工，同时，减轻磕碰。减轻磕碰。减轻磕碰。

【技术实现步骤摘要】
供料装置及分选机


[0001]本技术涉及分选设备的结构，特别涉及一种供料装置及分选机。

技术介绍

[0002]在生产磁芯时，通常需要使用分选机，分选机先检测磁芯的电磁感应特性，然后，根据电磁感应特性的差异，将磁芯输送至不同的料框内，方便后续出货。
[0003]为方便实现自动化检测，分选机通常会设置一供料装置，供料装置使用输送带输送磁芯。
[0004]为了避免磁芯堆叠，通常需要人工的铺放磁芯，或者，设置一栏杆，将堆叠的磁芯挡下。
[0005]然而，前者会耗费较多人工，后者容易磕伤磁芯。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种供料装置，能够节省人工，同时，减轻磕碰。
[0007]本技术还提出一种具有上述供料装置的及分选机。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，包括：
[0009]输送机构，包括第一输送带、第二输送带和位于所述第一输送带和所述第二输送带之间的支撑板，所述支撑板用于将产品从所述第一输送带导向至所述第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带倾斜的向上输送；
[0010]导料机构，设置于所述输送机构的顶部，具有外框体和内横杆，所述内横杆位于所述支撑板的上方，所述内横杆将所述外框体的内部分隔成载料区和供料区，所述载料区位于所述第一输送带顶部，所述供料区位于所述第二输送带的上方；
[0011]其中，所述内横杆的底部还设置有挡料毛刷，所述挡料毛刷容置单层的产品通过。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述第一输送带和所述第二输送带相对水平方向的夹角为15
°
。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述输送机构还包括第一电机，所述第一电机用于带动所述第一输送带运行，所述第一电机设置于所述第一输送带或所述第二输送带的下方。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述第一输送带或所述第二输送带通过传动带或输送链连接电机。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，还包括导料斜杆，所述导料斜杆的至少一段位于所述供料区，所述导料斜杆使所述供料区沿产品的输送方向渐缩设置。
[0016]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述内横杆的一端连接所述外框体，所述内横杆另一端连接所述导料斜杆。
[0017]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述导料斜杆设置弹性拨片，所
述弹性拨片位于所述供料区内，所述弹性拨片与产品抵接以使产品集聚的输送。
[0018]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，外框体设置有与所述弹性拨片相对的弹性挡片，所述弹性拨片和所述弹性挡片配合使产品集聚的输送。
[0019]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述导料斜杆设置有三角板，所述三角板用于使所述载料区和所述供料区沿产品输送方向渐缩设置。
[0020]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，还包括过渡桥和第三输送带，所述过渡桥设置有倾斜的导料槽，所述导料槽将产品由所述第二输送带倾斜向下导向至所述第三输送带。
[0021]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述过渡桥具有底板、一个或两个安装于所述底板的竖板，所述底板和所述竖板配合形成所述导料槽，所述竖板设置有安装板，所述安装板设置安装腰孔，所述安装腰孔设置连接所述底板的安装螺栓。
[0022]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述竖板为两个，两个所述竖板呈V形布置。
[0023]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述竖板为弧形，所述竖板的中心远离所述供料区设置。
[0024]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述竖板为一个，所述竖板沿所述导料斜杆的长度方向设置。
[0025]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，所述第三输送带的输送方向与所述第二输送带的输送方向垂直。
[0026]根据本技术的第一方面实施例的供料装置，还包括箱体，所述箱体的顶部设置所述输送机构和所述导料机构。
[0027]根据本技术的第二方面实施例的分选机，包括上述任一项的供料装置。
[0028]根据本技术实施例的供料装置及分选机，至少具有如下有益效果：
[0029]1.本技术通过设置第一输送带和第二输送带，使第一输送带和第二输送带倾斜的向上输送，一方面，可以降低产品堆叠的概率，另一方面，可以分离杂质颗粒，避免杂质颗粒进入下一环节。
[0030]2.本技术可以调整第一输送带和第二输送带，从而，间歇的输送产品，避免产品集聚，尤其避免产品高速而集聚的输送，降低产品之间的撞击力度，保护产品。
[0031]3.本技术通过设置支撑板，可以弥补第一输送带和第二输送带之间的凹陷区域，避免产品存留和磨损。
[0032]4.本技术通过设置外框体，因而，可以形成载料区，使得产品直接放置在第一输送带上，无需额外的平台，也无需人工不断的将产品从平台向第一输送带转移，节省人工。
[0033]5.同时，结合第一输送带倾斜向上输送的特点，产品的重力不是完全压在底部的产品上，因而，堆叠的产品之间的摩擦力较小，在第一输送带将底层的产品带走并形成空位后，顶层的产品会逐渐的下落至空位处，避免产品全重力的下落，保护产品。
[0034]6.本技术通过设置内横杆，一方面，可以方便安装导料结构，有利于使产品集聚和逐个的输送，方便后续处理或检测，另一方面，内横杆可以挡住偶然堆叠的产品，避免输送不符合要求。
[0035]7.同时，结合第一输送带倾斜向上输送的特点，产品具有倾斜向下的重力分力，因而，只需很小的阻力,内横杆就可以完成挡住堆叠的产品的目的，进而，内横杆具有设置挡料毛刷来挡住产品的条件，也即，内横杆可以通过设置挡料毛刷来挡住堆叠的产品，避免产品堆叠，同时，设置挡料毛刷，还使得挡住产品是柔和接触，减少了对产品的撞击，保持产品，减少磕碰伤。
[0036]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0037]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0038]图1为本技术实施例的分选机的供料装置的立体结构示意图；
[0039]图2为图1示出的供料装置的左视图；
[0040]图3为图1示出的供料装置的俯视图；
[0041]图4为图1示出的供料装置的主视图。
[0042]附图标记：100
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第一输送带、110
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第二输送带、120
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支撑板、130
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外框体、 140
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内横杆、150
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.供料装置，其特征在于，包括：输送机构，包括第一输送带(100)、第二输送带(110)和位于所述第一输送带(100)和所述第二输送带(110)之间的支撑板(120)，所述支撑板(120)用于将产品从所述第一输送带(100)导向至所述第二输送带(110)，所述第一输送带(100)和所述第二输送带(110)倾斜的向上输送；导料机构，设置于所述输送机构的顶部，具有外框体(130)和内横杆(140)，所述内横杆(140)位于所述支撑板(120)的上方，所述内横杆(140)将所述外框体(130)的内部分隔成载料区(150)和供料区(160)，所述载料区(150)位于所述第一输送带(100)顶部，所述供料区(160)位于所述第二输送带(110)的上方；其中，所述内横杆(140)的底部还设置有挡料毛刷，所述挡料毛刷容置单层的产品通过。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述第一输送带(100)和所述第二输送带(110)相对水平方向的夹角为15
°
。3.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述输送机构还包括第一电机(170)，所述第一电机(170)用于带动所述第一输送带(100)运行，所述第一电机(170)设置于所述第一输送带(100)或所述第二输送带(110)的下方。4.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，还包括导料斜杆(180)，所述导料斜杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥坚，汪润节，卢辉，何宁勇，黎嘉鸣，叶健康，张永宽，邓永强，
申请(专利权)人：肇庆高峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：