一种水泵叶轮表面抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泵叶轮表面抛光设备，包括加工台、滑道、夹持板、卡合型内旋转夹持机构和三角转向型增阻式抛光机构，所述滑道对称设于加工台上壁，所述夹持板对称设于滑道上壁，夹持板滑动设于滑道上，所述卡合型内旋转夹持机构设于夹持板上，所述三角转向型增阻式抛光机构设于夹持板侧壁，所述卡合型内旋转夹持机构包括卡合并入机构、内旋转机构和双向夹持机构。本发明专利技术属于水泵加工技术领域，具体是指一种水泵叶轮表面抛光设备；本发明专利技术提供了一种能够使叶轮扇叶表面受力均匀，避免在对叶轮打磨时使扇叶出现瑕疵的水泵叶轮表面抛光设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶轮表面抛光设备


[0001]本专利技术属于水泵加工
，具体是指一种水泵叶轮表面抛光设备。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]在水泵的加工生产中需要对叶轮进行打磨，传统的抛光装置不易持握，没有好的施力点，在长期的抛光操作中易使得工作人员出现手臂酸痛和疲劳，导致在对叶轮打磨时使叶轮出现瑕疵，从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种水泵叶轮表面抛光设备，针对的叶轮扇叶表面抛光用力不均匀的问题，本专利技术通过设置的三角转向型增阻式抛光机构，在侧板导向机构、三角承载机构、形变式抛光机构和形变复位机构的相互配合配合使用下，能够使叶轮扇叶表面均匀的受力，保证叶轮扇叶的加工精度，同时本专利技术通过设置的三角结构，使得摩擦的后的一角扇叶在远离磨料后，其表面摩擦产生的静电强度逐渐的降低，进而使叶轮扇叶表面吸附的碎屑进行脱落，解决了现有技术难以解决的叶轮扇叶表面抛光用力不均匀的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种能够使叶轮扇叶表面受力均匀，避免在对叶轮打磨时使扇叶出现瑕疵的水泵叶轮表面抛光设备。
[0006]本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种水泵叶轮表面抛光设备，包括加工台、滑道、夹持板、卡合型内旋转夹持机构和三角转向型增阻式抛光机构，所述滑道对称设于加工台上壁，所述夹持板对称设于滑道上壁，夹持板滑动设于滑道上，所述卡合型内旋转夹持机构设于夹持板上，所述三角转向型增阻式抛光机构设于夹持板侧壁，所述卡合型内旋转夹持机构包括卡合并入机构、内旋转机构和双向夹持机构，所述卡合并入机构设于夹持板侧壁，所述内旋转机构设于卡合并入机构上，所述双向夹持机构设于卡合并入机构远离内旋转机构的一端，所述三角转向型增阻式抛光机构包括侧板导向机构、三角承载机构、形变式抛光机构和形变复位机构，所述侧板导向机构设于夹持板远离内旋转机构的一侧，所述三角承载机构设于夹持板远离侧板导向机构的一侧，所述形变式抛光机构设于三角承载机构侧壁，所述形变复位机构设于形变式抛光机构内部。
[0007]作为本案方案进一步的优选，所述卡合并入机构包括限位板、驱动环形电磁铁、滑动环形电磁铁、伸缩弹簧、凸块转轴和凹槽转轴，所述限位板对称设于滑道两侧，所述驱动环形电磁铁设于限位板靠近夹持板的一侧，所述滑动环形电磁铁设于夹持板靠近驱动环形电磁铁的一侧，所述驱动环形电磁铁与滑动环形电磁铁相对设置，所述驱动环形电磁铁与滑动环形电磁铁异极设置，所述伸缩弹簧设于限位板与夹持板之间，所述凸块转轴贯穿设
于夹持板侧壁，所述凹槽转轴贯穿设于加工台远离凸块转轴一端的夹持板侧壁，所述凸块转轴与凹槽转轴相对设置；所述内旋转机构包括驱动槽、驱动磁铁和驱动线圈，所述驱动槽分别设于凸块转轴和凹槽转轴外侧的夹持板侧壁，所述驱动槽为一端开口的腔体，所述驱动磁铁设于驱动槽内壁，所述驱动线圈分别设于驱动槽内部的凸块转轴外侧和凹槽转轴外侧，所述驱动磁铁与驱动线圈相对设置；所述双向夹持机构包括螺母和夹持盘，所述夹持盘分别滑动设于凸块转轴和凹槽转轴外侧，夹持盘相对设置，所述螺母设于夹持盘靠近夹持板一侧的凸块转轴外侧和凹槽转轴外侧，所述螺母与凸块转轴和凹槽转轴通过螺纹连接；将三叶叶轮的中心口处放置到凸块转轴与凹槽转轴之间，驱动环形电磁铁和滑动环形电磁铁通电产生磁性，驱动环形电磁铁与滑动环形电磁铁同极设置，驱动环形电磁铁固定在限位板侧壁通过斥力推动滑动环形电磁铁，滑动环形电磁铁带动夹持板沿夹持板滑动，夹持板相对运动带动凸块转轴与凹槽转轴相对运动，凸块转轴通过前端凸起插入到凹槽转轴前端凹陷处，完成凸块转轴与凹槽转轴的合并，夹持盘分别沿凸块转轴和凹槽转轴相对滑动贴合在叶轮侧壁，转动螺母，螺母沿夹持盘移动靠近夹持盘，螺母对夹持盘进行锁紧，从而完成对叶轮的定位夹持作业，驱动线圈通电后与驱动磁铁之间产生磁性，在驱动磁铁与驱动线圈磁场的作用力下带动凸块转轴和凹槽转轴转动，凸块转轴和凹槽转轴带动叶轮转动进行抛光作业。
[0008]优选地，所述侧板导向机构包括导向板、限位滑柱和导向滑柱，所述导向板设于夹持板侧壁，所述限位滑柱对称设于导向板靠近夹持板的一侧，所述导向滑柱设于夹持板靠近加工台的一端侧壁；所述三角承载机构包括回缩弹簧、三角板、上延伸板、上磁力电磁铁、下延伸板和下吸力电磁铁，所述三角板滑动设于限位滑柱与导向滑柱之间，所述回缩弹簧设于限位滑柱外侧的导向板与三角板之间，所述上延伸板设于三角板上壁，所述上磁力电磁铁设于上延伸板侧壁，所述下延伸板设于三角板远离上延伸板一端的底壁，所述下吸力电磁铁设于下延伸板侧壁，上延伸板与下延伸板错位设置；所述形变式抛光机构包括气囊、隔热板、软板塑料、磨料槽和磁性磨料，所述气囊设于上延伸板与下延伸板之间的三角板侧壁，所述隔热板设于气囊远离三角板的一侧，所述软板塑料设于隔热板远离气囊的一侧，所述磨料槽多组设于软板塑料远离隔热板的一侧，磨料槽为一端开口的腔体，所述磁性磨料设于磨料槽内部，磁性磨料远离磨料槽内壁的一侧凸出磨料槽内部；所述形变复位机构包括复位电磁铁、磁性材料层和记忆合金杆，所述复位电磁铁设于气囊靠近三角板的一端内壁，所述磁性材料层对称设于气囊内壁，所述记忆合金杆设于气囊内壁；上磁力电磁铁和下吸力电磁铁通电产生磁性，上磁力电磁铁和下吸力电磁铁与叶轮扇叶之间为异极设置，三角板通过回缩弹簧形变放置在靠近导向板的一侧，当叶轮转动带动扇叶经过上磁力电磁铁和下吸力电磁铁时，上磁力电磁铁和下吸力电磁铁通过吸力带动三角板向叶轮扇叶的一侧移动，三角板通过回缩弹簧形变带动气囊靠近叶片，气囊通过隔热板带动软板塑料靠近叶片，软板塑料带动磨料槽与叶轮扇叶表面贴合，在上磁力电磁铁和下吸力电磁铁所产生的磁力在叶轮扇叶表面扩展，叶轮扇叶对磁性磨料进行吸附，增大磁性磨料与叶轮扇叶之间的摩擦力，便于提高对叶轮扇叶表面的抛光效率，当叶轮带动扇叶遮挡一半的上磁力电磁铁和下吸力电磁铁时，三角板通过回缩弹簧形变带动气囊之间间距减小，当叶轮带动扇叶覆盖的上磁力电磁铁和下吸力电磁铁时，三角板通过回缩弹簧形变带动磁性磨料完全与叶轮扇叶贴合，在气囊体型改变的作用下，使得磁性磨料充分的与叶轮扇叶表面进行贴合，进
而加快叶轮的抛光速率，叶轮带动扇叶对气囊进行挤压时，气囊对记忆合金杆进行挤压，记忆合金杆受到压力后改变形态，使得叶轮扇叶不用再次对气囊进行挤压，气囊定型成为叶轮扇叶的抛光形态，完成对叶轮扇叶的匀力抛光，当叶轮扇叶离开上磁力电磁铁和下吸力电磁铁之间时，回缩弹簧带动三角板进行弹力复位，通过回弹力对软板塑料表面由于摩擦产生的静电吸附的铁屑进行振落，从而保持软板塑料对叶轮扇叶表面铁屑的吸附效果，在对不同型号的三叶叶轮进行抛光作业时，需要对气囊的体型进行改变，此时，复位电磁铁通电产生磁力，复位电磁铁对磁性材料层进行磁化，磁性材料层磁化放热对记忆合金杆进行加热，记忆合金杆加热后复位到初始状态下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮表面抛光设备，包括加工台（1）、滑道（2）和夹持板（3），其特征在于：还包括卡合型内旋转夹持机构（4）和三角转向型增阻式抛光机构（19），所述滑道（2）对称设于加工台（1）上壁，所述夹持板（3）对称设于滑道（2）上壁，夹持板（3）滑动设于滑道（2）上，所述卡合型内旋转夹持机构（4）设于夹持板（3）上，所述三角转向型增阻式抛光机构（19）设于夹持板（3）侧壁，所述卡合型内旋转夹持机构（4）包括卡合并入机构（5）、内旋转机构（12）和双向夹持机构（16），所述卡合并入机构（5）设于夹持板（3）侧壁，所述内旋转机构（12）设于卡合并入机构（5）上，所述双向夹持机构（16）设于卡合并入机构（5）远离内旋转机构（12）的一端。2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮表面抛光设备，其特征在于：所述三角转向型增阻式抛光机构（19）包括侧板导向机构（20）、三角承载机构（24）、形变式抛光机构（31）和形变复位机构（37），所述侧板导向机构（20）设于夹持板（3）远离内旋转机构（12）的一侧，所述三角承载机构（24）设于夹持板（3）远离侧板导向机构（20）的一侧，所述形变式抛光机构（31）设于三角承载机构（24）侧壁，所述形变复位机构（37）设于形变式抛光机构（31）内部。3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮表面抛光设备，其特征在于：所述卡合并入机构（5）包括限位板（6）、驱动环形电磁铁（7）、滑动环形电磁铁（8）、伸缩弹簧（9）、凸块转轴（10）和凹槽转轴（11），所述限位板（6）对称设于滑道（2）两侧，所述驱动环形电磁铁（7）设于限位板（6）靠近夹持板（3）的一侧，所述滑动环形电磁铁（8）设于夹持板（3）靠近驱动环形电磁铁（7）的一侧，所述驱动环形电磁铁（7）与滑动环形电磁铁（8）相对设置。4.根据权利要求3所述的一种水泵叶轮表面抛光设备，其特征在于：所述驱动环形电磁铁（7）与滑动环形电磁铁（8）异极设置，所述伸缩弹簧（9）设于限位板（6）与夹持板（3）之间，所述凸块转轴（10）贯穿设于夹持板（3）侧壁，所述凹槽转轴（11）贯穿设于加工台（1）远离凸块转轴（10）一端的夹持板（3）侧壁，所述凸块转轴（10）与凹槽转轴（11）相对设置。5.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮表面抛光设备，其特征在于：所述内旋转机构（12）包括驱动槽（13）、驱动磁铁（14）和驱动线圈（15），所述驱动槽（13）分别设于凸块转轴（10）和凹槽转轴（11）外侧的夹持板（3）侧壁，所述驱动槽（13）为一端开口的腔体，所述驱动磁铁（14）设于驱动槽（13）内壁，所述驱动线圈（15）分别设于驱动槽（13）内部的凸块转轴（10）外侧和凹槽转轴（11）外侧，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，
申请(专利权)人：徐州统一电机有限公司，
类型：发明
国别省市：