一种陶瓷缸套的内涨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷缸套的内涨夹具，包括轴芯，所述轴芯上套设有内涨套，所述轴芯一端滑动安装有锥销，所述轴芯上的圆锥面和内涨套的内壁相抵接，所述内涨套的外壁上套设有陶瓷缸套。本实用新型专利技术通过设置的轴芯支撑内涨套的张开，从而通过内涨套张开的过程中对陶瓷缸套进行撑开，内涨套在撑开的过程中较为平滑，使得陶瓷缸套在被撑开的过程中不会出现受力不均匀而裂开的问题；通过设置的锥销抵接在内涨套的内壁上，拧紧螺母，螺母会在螺纹杆上朝向内涨套的方向移动，锥销会挤压内涨套的一端内壁，从而使得内涨套的另一端内壁被轴芯的锥面挤压，使得内涨套两端在膨胀的过程中受力均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷缸套的内涨夹具


[0001]本技术属内涨夹具
，具体涉及一种陶瓷缸套的内涨夹具。

技术介绍

[0002]在石油钻井中，高压泥浆泵是石油钻井工作台的主要核心，而陶瓷缸套又是泥浆泵的重要部件，陶瓷缸套外圆与内孔的同轴度要求很高，陶瓷缸套同轴度不好，活塞在运行中很容易产生偏磨，缸套和活塞使用寿命短，停泵更换费用成本增加。目前普遍使用的加工方式是用顶针顶住两头倒角加工，但陶瓷缸套陶瓷倒角精度低，两头倒角不同心，导致加工外圆时不能保证外圆和内孔同轴度要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷缸套的内涨夹具，可以解决现有上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种陶瓷缸套的内涨夹具，包括轴芯，所述轴芯上套设有内涨套，所述轴芯一端滑动安装有锥销，所述轴芯上的圆锥面和内涨套的内壁相抵接，所述内涨套的外壁上套设有陶瓷缸套；所述内涨套包括顶片一和顶片二，所述顶片一和顶片二之间通过连接板固定连接，所述内涨套上开设有若干个均匀分布的凹槽一和凹槽二，若干所述凹槽一和凹槽二的端部均连接有弧形的尾孔，若干所述尾孔均设置于连接板的表面，所述顶片二的内侧壁上开设有导向槽。
[0006]进一步的，所述轴芯的圆锥面上设置有限位销一，所述导向槽与限位销一滑动连接。
[0007]进一步的，所述锥销包括锥头，所述锥头一侧固定连接有锥杆，所述锥头和锥杆的中部均开设有内孔。
[0008]进一步的，所述锥杆的内部开设有限位槽，所述限位槽和限位销二滑动连接。
[0009]进一步的，所述锥头与内涨套内壁抵接配合。
[0010]进一步的，所述轴芯一端固定安装的螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母和锥销端部抵接配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过设置的轴芯支撑内涨套的张开，从而通过内涨套张开的过程中对陶瓷缸套进行撑开，并且内涨套在撑开的过程中较为平滑，从而使得陶瓷缸套在被撑开的过程中不会出现受力不均匀而裂开的问题，通过设置的锥销抵接在内涨套的内壁上，只需要拧紧螺母，螺母会在螺纹杆上朝向内涨套的方向移动，锥销会挤压内涨套的一端内壁，从而使得内涨套的另一端内壁被轴芯的锥面挤压，使得内涨套两端在膨胀的过程中受力均匀。
[0013]2、通过设置的若干凹槽一和凹槽二，使得内涨套两端的顶片一和顶片二被涨开，从而使得顶片一和顶片二朝向圆周的外侧移动，顶片一和顶片二撑开带动陶瓷缸套撑开；
间隔设置的凹槽一和凹槽二，使得内涨套的受力更加均匀；通过设置的限位槽和限位销二的滑动连接，使得锥销在移动的过程中不会发生转动，使得螺母在螺纹杆上移动的时候，不会脱离螺纹杆的表面。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的轴芯结构示意图；
[0017]图3为本技术的内涨套的剖视图；
[0018]图4为本技术的内涨套的侧视图；
[0019]图5为本技术的锥销的结构示意图。
[0020]图中：1、轴芯；111、限位销一；112、限位销二；12、螺纹杆；2、内涨套；211、顶片一；212、顶片二；22、凹槽一；23、导向槽；24、凹槽二；25、连接板；26、尾孔；3、陶瓷缸套；4、锥销；41、内孔；42、锥头；43、锥杆；44、限位槽；5、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5所示，一种陶瓷缸套的内涨夹具，包括轴芯1，轴芯1的圆锥面上设置有限位销一111，轴芯1上还设置有限位销二112，轴芯1的一端设置有螺纹杆12；螺纹杆12的表面为设置有外螺纹，轴芯1上套设有内涨套2，轴芯1一端滑动安装有锥销4，锥销4的一侧设置有螺母5，螺母5螺纹连接于螺纹杆12上，螺母5和锥销4相抵接，轴芯1上的圆锥面和内涨套2的内壁相抵接，锥销4的端部与内涨套2的内壁相抵接，内涨套2的外壁上套设有陶瓷缸套3；通过设置的轴芯1支撑内涨套2一端顶片二212的张开，从而通过顶片二212张开的过程中对陶瓷缸套3进行撑开，并且内涨套2在撑开的过程中较为平滑，从而使得陶瓷缸套3在被撑开的过程中不会出现受力不均匀而裂开的问题，通过设置的锥销4抵接在内涨套2的内壁上，只需要拧紧螺母5，螺母5会在螺纹杆12上朝向内涨套2的方向移动，锥销4会挤压内涨套2的一端内壁，从而使得内涨套2的另一端内壁被轴芯1的锥面挤压，使得内涨套2两端在膨胀的过程中受力均匀。
[0023]参阅图3和图4，内涨套2包括顶片一211和顶片二212，顶片一211和顶片二212之间通过连接板25固定连接，内涨套2上开设有若干个均匀分布的凹槽一22和凹槽二24，若干凹槽一22和凹槽二24的端部均连接有弧形的尾孔26，若干尾孔26均设置于连接板25的表面，顶片二212的内侧壁上开设有导向槽23，导向槽23和限位销一111滑动连接。通过设置的若干凹槽一22和若干凹槽二24，使得内涨套2两端的顶片一211和顶片二212被涨开，从而使得顶片一211和顶片二212朝向圆周的外侧移动，顶片一211和顶片二212撑开带动陶瓷缸套3撑开。通过将若干凹槽一22和若干凹槽二24间隔设置，从而能够使得内涨套2的受力均匀。
[0024]参阅图5，锥销4包括圆台型结构的锥头42，锥头42一侧固定连接有锥杆43，锥头42
和锥杆43的中部均开设有内孔41，锥销4的套设于轴芯1上，锥销4的锥头42与内涨套2内壁抵接配合。通过设置的锥头42会挤压顶片一211从而使得顶片一211发生形变，通过锥销4和轴芯1之间的滑动连接，在螺母5紧固的时候锥销4会被推动；锥杆43的内部开设有限位槽44，限位槽44和限位销二112滑动连接，锥杆43远离锥头42的一端设置有螺母5。通过设置的限位槽44和限位销二112的滑动连接，使得锥销4在移动的过程中不会发生转动，螺母5在螺纹杆12上移动的时候，不会脱离螺纹杆12的表面；陶瓷缸套3的内圆周为陶瓷材料，陶瓷缸套3外侧壁为金属材料，便于陶瓷缸套3的撑开。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上对本技术的一个实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷缸套的内涨夹具，包括轴芯(1)，其特征在于，所述轴芯(1)上套设有内涨套(2)，所述轴芯(1)一端滑动安装有锥销(4)，所述轴芯(1)上的圆锥面和内涨套(2)的内壁相抵接，所述内涨套(2)的外壁上套设有陶瓷缸套(3)；所述内涨套(2)包括顶片一(211)和顶片二(212)，所述顶片一(211)和顶片二(212)之间通过连接板(25)固定连接，所述内涨套(2)上开设有若干个均匀分布的凹槽一(22)和凹槽二(24)，若干所述凹槽一(22)和凹槽二(24)的端部均连接有弧形的尾孔(26)，若干所述尾孔(26)均设置于连接板(25)的表面，所述顶片二(212)的内侧壁上开设有导向槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套的内涨夹具，其特征在于，所述轴芯(1)的圆锥面上设置有限位销一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝财，徐艳，章旭，
申请(专利权)人：合肥精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：