本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂智能控制装置，包括装置主体，所述固定轴与固定支架之间为固定连接，所述滚轮与固定轴之间为旋转连接，且限位孔均匀开设在滚轮的外表面，所述固定板对称设置在装置主体的两侧，所述螺纹杆与固定板之间为螺纹连接，且螺纹杆的直径小于限位孔的直径。该火力发电厂智能控制装置设置有滚轮，滚轮的外表面开始有限位孔，设置有固定板，固定板上开设有螺纹杆，且螺纹杆的位置与限位孔的位置相对应，从而使该装置方便移动位置，且在位置调整完成之后可以将位置固定，设置有座椅，且座椅在不使用的情况下可以收入放置槽内部，设置有散热风机以及冷却元件，使工作槽内部的电路元件在长时间的使用之后不会出现过热的情况。会出现过热的情况。会出现过热的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂智能控制装置
[0001]本技术涉及火力发电厂控制
，具体为一种火力发电厂智能控制装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的，火力发电厂发电的流程较为复杂，因此需要使用控制装置对整个发电过程进行控制。
[0003]目前市面上在用于控制火力发电的控制台其内部具有大量的电路元件，电器元件运行的过程中会产生大量的热量，现有的控制台不方便排除这些热量，从而导致电路元件升温，继而造成电路元件损坏，所以我们提出了一种火力发电厂智能控制装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火力发电厂智能控制装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上在用于控制火力发电的控制台其内部具有大量的电路元件，电器元件运行的过程中会产生大量的热量，现有的控制台不方便排除这些热量，从而导致电路元件升温，继而造成电路元件损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火力发电厂智能控制装置，包括装置主体，所述装置主体的底面设置有固定支架，所述固定支架之间连接有固定轴，所述固定轴的外表面设置有滚轮，所述滚轮的外表面开设有限位孔，所述装置主体底部的侧面设置有固定板，所述固定板上设置有螺纹杆，且螺纹杆与限位孔相连接，所述固定支架对称设置在装置主体的底面，且固定支架与装置主体之间为固定连接，所述固定轴与固定支架之间为固定连接，所述滚轮与固定轴之间为旋转连接，且限位孔均匀开设在滚轮的外表面，所述固定板对称设置在装置主体的两侧，所述螺纹杆与固定板之间为螺纹连接，且螺纹杆的直径小于限位孔的直径。
[0006]优选的，所述装置主体的表面开设有放置槽，所述放置槽内部的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有升降轨道，所述放置槽的内部设置有座椅，所述座椅的侧面设置有连接杆，且连接杆设置在升降轨道的内部，所述放置槽对称开设在装置主体的前表面，所述安装槽对称开设在放置槽的内部，所述升降轨道与安装槽之间为上下滑动连接，所述连接杆对称设置在座椅的两侧，且连接杆与升降轨道之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述装置主体前表面的中间位置开设有工作槽，所述工作槽的前端设置有挡板，所述挡板上开设有透气孔，所述工作槽内部的上表面设置有散热风机，所述工作槽
内部的两侧设置有冷却装置，所述挡板与装置主体之间连接有紧固螺栓，所述挡板通过紧固螺栓与工作槽之间构成可拆卸连接，所述散热风机设置在工作槽内部上表面的中间位置，且散热风机与装置主体之间为固定连接，所述冷却装置对称且均匀分布在工作槽的两侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该火力发电厂智能控制装置设置有滚轮，滚轮的外表面开始有限位孔，设置有固定板，固定板上开设有螺纹杆，且螺纹杆的位置与限位孔的位置相对应，从而使该装置方便移动位置，且在位置调整完成之后可以将位置固定，设置有座椅，且座椅在不使用的情况下可以收入放置槽内部，设置有散热风机以及冷却元件，使工作槽内部的电路元件在长时间的使用之后不会出现过热的情况。
附图说明
[0009]图1为本技术主视结构示意图；
[0010]图2为本技术工作槽内部结构示意图；
[0011]图3为本技术放置槽主剖结构示意图；
[0012]图4为本技术放置槽俯剖结构示意图；
[0013]图5为本技术滚轮侧视结构示意图。
[0014]图中：1、装置主体；2、固定支架；3、固定轴；4、滚轮；5、限位孔；6、固定板；7、螺纹杆；8、放置槽；9、安装槽；10、升降轨道；11、座椅；12、连接杆；13、工作槽；14、挡板；15、透气孔；16、散热风机；17、冷却装置；18、紧固螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种火力发电厂智能控制装置，包括装置主体1，装置主体1的底面设置有固定支架2，固定支架2之间连接有固定轴3，固定轴3的外表面设置有滚轮4，滚轮4的外表面开设有限位孔5，装置主体1底部的侧面设置有固定板6，固定板6上设置有螺纹杆7，且螺纹杆7与限位孔5相连接，固定支架2对称设置在装置主体1的底面，且固定支架2与装置主体1之间为固定连接，固定轴3与固定支架2之间为固定连接，滚轮4与固定轴3之间为旋转连接，且限位孔5均匀开设在滚轮4的外表面，固定板6对称设置在装置主体1的两侧，螺纹杆7与固定板6之间为螺纹连接，且螺纹杆7的直径小于限位孔5的直径，使装置主体1方便进行位置移动，且装置主体1的位置可以通过螺纹杆7进行固定。
[0017]装置主体1的表面开设有放置槽8，放置槽8内部的两侧开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有升降轨道10，放置槽8的内部设置有座椅11，座椅11的侧面设置有连接杆12，且连接杆12设置在升降轨道10的内部，放置槽8对称开设在装置主体1的前表面，安装槽9对称开设在放置槽8的内部，升降轨道10与安装槽9之间为上下滑动连接，连接杆12对称设置在座椅11的两侧，且连接杆12与升降轨道10之间为滑动连接，使座椅11可以从放置槽8的内部
取出，且座椅11可以带动升降轨道10上下移动。
[0018]装置主体1前表面的中间位置开设有工作槽13，工作槽13的前端设置有挡板14，挡板14上开设有透气孔15，工作槽13内部的上表面设置有散热风机16，工作槽13内部的两侧设置有冷却装置17，挡板14与装置主体1之间连接有紧固螺栓18，挡板14通过紧固螺栓18与工作槽13之间构成可拆卸连接，散热风机16设置在工作槽13内部上表面的中间位置，且散热风机16与装置主体1之间为固定连接，冷却装置17对称且均匀分布在工作槽13的两侧，使工作槽13内部的电路元件长时间使用之后不会出现温度较高的情况。
[0019]工作原理：在使用该火力发电厂智能控制装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，通过滚轮4将装置主体1移动到固定位置之后，旋转螺纹杆7，直至螺纹杆7移动到限位孔5的内部，使螺纹杆7将滚轮4完成限制，将座椅11从放置槽8的内部取出，取出座椅11时，连接杆12沿着升降轨道10向外进行滑动，在座椅11从放置槽8的内部取出之后，将座椅11向下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂智能控制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)之间连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外表面设置有滚轮(4)，所述滚轮(4)的外表面开设有限位孔(5)，所述装置主体(1)底部的侧面设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)与限位孔(5)相连接，所述固定支架(2)对称设置在装置主体(1)的底面，且固定支架(2)与装置主体(1)之间为固定连接，所述固定轴(3)与固定支架(2)之间为固定连接，所述滚轮(4)与固定轴(3)之间为旋转连接，且限位孔(5)均匀开设在滚轮(4)的外表面，所述固定板(6)对称设置在装置主体(1)的两侧，所述螺纹杆(7)与固定板(6)之间为螺纹连接，且螺纹杆(7)的直径小于限位孔(5)的直径。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂智能控制装置，其特征在于：所述装置主体(1)的表面开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内部的两侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有升降轨道(10)，所述放置槽(8)的内部设置有座椅(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：游国军，黄立新，左雪义，蔡少锟，李强，谢辉，
申请(专利权)人：江西赣能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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