本发明专利技术涉及部件喷涂领域，尤其涉及一种输送缸零部件喷涂装置。输送缸零部件喷涂装置包括底座、支撑组件、间歇机构、固定组件和喷漆机构，底座的顶部固定安装有盒体，支撑组件安装在盒体的顶部，间歇机构安装在盒体的内部，用于对部件进行定位的固定组件安装在支撑组件的顶部，用于对固定的部件进行喷涂的喷漆机构安装在底座的上方。本发明专利技术提供的输送缸零部件喷涂装置具有能够快速的对板型部件进行固定和拆卸，并可以连续不断的对部件进行喷漆处理，不需要在固定部件时停止喷漆设备，节省时间提高喷漆处理速度的优点。间提高喷漆处理速度的优点。间提高喷漆处理速度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种输送缸零部件喷涂装置
[0001]本专利技术涉及部件喷涂领域，尤其涉及一种输送缸零部件喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂设备，喷涂是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是喷涂质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]在输送缸生产过程中涉及到一些板型部件时，例如输送缸两端需要后续安装的法兰盘等，需要对生产好的部件进行喷漆，而目前工人一般将部件通过螺栓固定在喷漆设备的下方进行喷漆处理，然后再取下喷好的漆的部件，再固定下一个没有喷漆的部件进行再次喷漆处理，这样每次只能固定一组部件进行喷漆处理，会浪费时间影响喷漆效率，而且通过手工用螺栓对部件边部进行锁紧固定也十分繁琐浪费时间和人力。
[0004]因此，有必要提供一种新的输送缸零部件喷涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够快速的对板型部件进行固定和拆卸，并可以连续不断的对部件进行喷漆处理，不需要在固定部件时停止喷漆设备，节省时间提高喷漆处理速度的输送缸零部件喷涂装置。
[0006]本专利技术提供的输送缸零部件喷涂装置包括：底座；
[0007]支撑组件，所述底座的顶部固定安装有盒体，所述支撑组件安装在盒体的顶部；
[0008]间歇机构，所述间歇机构安装在盒体的内部；
[0009]固定组件，用于对部件进行定位的固定组件安装在支撑组件的顶部；
[0010]喷漆机构，用于对固定的部件进行喷涂的喷漆机构安装在底座的上方。
[0011]优选的，所述支撑组件包括支撑筒、支撑杆、十字板和螺栓，所述支撑筒的一端转动连接有盒体的内底壁上，所述支撑筒的另一端穿过盒体的顶部向上延伸，且所述支撑杆滑动连接在支撑筒的内部，所述十字板与支撑杆的顶部固定连接，所述螺栓螺纹连接在支撑筒的侧壁上。
[0012]优选的，所述固定组件包括固定框、卡块、第一弹簧和拉杆，所述十字板的顶部四角处均固定安装有固定框，所述固定框的一侧内壁中设有滑槽，且滑槽中滑动连接有卡块，所述卡块的倾斜端置于固定框的内侧，所述卡块位于滑槽内侧的一端和滑槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述拉杆的一端与卡块位于滑槽内侧的一端固定连接，所述拉杆的另一端穿过固定框的侧壁向外延伸。
[0013]优选的，所述固定框的内部还安装有推起组件，所述推起组件包括推板和第二弹簧，所述推板滑动连接在固定框的内壁上，所述第二弹簧固定连接在推板的底部和固定框的内底壁之间。
[0014]优选的，所述间歇机构包括电机、圆盘、拨杆和槽轮，所述电机固定安装在盒体的
内底壁上，所述圆盘与电机的输出端固定连接，所述拨杆安装在圆盘的底部边缘处，所述槽轮与支撑筒位于盒体内部的外壁固定连接，所述槽轮的侧壁上设有若组与拨杆相配合的卡槽。
[0015]优选的，所述圆盘与槽轮的侧壁上均刻有均匀分布的防滑纹。
[0016]优选的，所述喷漆机构包括漆桶、漆泵、输送管、排漆框和喷漆头，所述漆桶通过支撑板固定安装在底座的上方，所述漆桶的底部固定安装有漆泵，所述漆泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的底部固定安装有排漆框，所述排漆框的底部固定安装有多组均匀分布的喷漆头。
[0017]优选的，所述底座的顶部一侧还安装有干燥机构，所述干燥机构包括连杆、排风框、风机和过滤网，所述排风框通过连杆固定安装在底座的顶部，所述风机与排风框的顶部，所述排风框的底部设有均匀分布的排风孔，且所述排风框的下表面设有过滤网。
[0018]优选的，所述底座的侧壁安装有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、水泵、出水管和喷水头，所述水箱固定安装在底座的侧壁上，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定安装有喷水头，且所述出水管为可弯折定型的鹅颈管结构。
[0019]优选的，所述底座的顶部边缘处固定安装有挡框，所述挡框的侧壁上固定安装有排水管，所述排水管的外部设有阀门。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的输送缸零部件喷涂装置具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术，首先取出四个板型部件分别通过定位在支撑组件上的四组固定组件上，然后启动间歇机构可以带动支撑组件进行间歇转动，而支撑组件每转动一次正好可以转动九十度并停止一次，而每次转动时正好可以带动一组部件移动到喷漆机构的下方，当部件在停止的一瞬间就可以通过喷漆机构对部件表面进行喷漆处理，然后间歇机构会再次带动被喷好漆的部件转动远离喷漆机构，并且没有喷漆的一组部件会再次移动到喷漆机构的下方，依次循环便可以对各组部件进行喷漆处理，而在喷好漆的部件被转动走时，工人可以将其取出，更换上没有喷漆的部件，从而可以连续不断的对部件进行喷漆处理，不需要在固定部件时停止喷漆设备，节省时间提高喷漆处理速度。
[0022]2、本专利技术，当刚被喷好漆的部件被转动远离喷漆机构时，会正好转动到干燥机构的下方，此时再通过干燥机构可以对部件表面的漆面进行风干，便于工人将部件取出时不会沾到漆，当喷漆工作结束后，再通过冲洗机构可以对支撑设备表面残留的废漆进行冲洗，保护设备清洁便于下次使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的输送缸零部件喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的输送缸零部件喷涂装置结构示意图；
[0025]图3为图1所示的输送缸零部件喷涂装置结构示意图；
[0026]图4为图1所示的固定机构结构示意图；
[0027]图5为图1所示的盒体内部结构示意图。
[0028]图中标号：1、底座；2、盒体；3、支撑组件；31、支撑筒；32、支撑杆；33、十字板；34、螺栓；4、固定组件；41、固定框；42、卡块；43、第一弹簧；44、拉杆；5、推起组件；51、推板；52、第
二弹簧；6、间歇机构；61、电机；62、圆盘；63、拨杆；64、槽轮；641、卡槽；7、喷漆机构；71、漆桶；72、漆泵；73、输送管；74、排漆框；75、喷漆头；8、干燥机构；81、连杆；82、排风框；83、风机；84、过滤网；9、冲洗机构；91、水箱；92、水泵；93、出水管；94、喷水头；9a、挡框；9b、排水管。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1至图5，本专利技术实施例提供的一种输送缸零部件喷涂装置，所述输送缸零部件喷涂装置包括：底座1、支撑组件3、间歇机构6、固定组件4和喷漆机构7，底座1的顶部固定安装有盒体2，支撑组件3安装在盒体2的顶部，间歇机构6安装在盒体2的内部，用于对部件进行定位的固定组件4安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送缸零部件喷涂装置，其特征在于，包括：底座(1)；支撑组件(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有盒体(2)，所述支撑组件(3)安装在盒体(2)的顶部；间歇机构(6)，所述间歇机构(6)安装在盒体(2)的内部；固定组件(4)，用于对部件进行定位的固定组件(4)安装在支撑组件(3)的顶部；喷漆机构(7)，用于对固定的部件进行喷涂的喷漆机构(7)安装在底座(1)的上方；其中，所述喷漆机构(7)包括漆桶(71)、漆泵(72)、输送管(73)、排漆框(74)和喷漆头(75)，所述漆桶(71)通过支撑板固定安装在底座(1)的上方，所述漆桶(71)的底部固定安装有漆泵(72)，所述漆泵(72)的输出端固定安装有输送管(73)，所述输送管(73)的底部固定安装有排漆框(74)，所述排漆框(74)的底部固定安装有多组均匀分布的喷漆头(75)；干燥机构(8)，所述底座(1)的顶部一侧还安装有干燥机构(8)，所述干燥机构(8)包括连杆(81)、排风框(82)、风机(83)和过滤网(84)，所述排风框(82)通过连杆(81)固定安装在底座(1)的顶部，所述风机(83)与排风框(82)的顶部，所述排风框(82)的底部设有均匀分布的排风孔，且所述排风框(82)的下表面设有过滤网(84)；冲洗机构(9)，所述底座(1)的侧壁安装有冲洗机构(9)，所述冲洗机构(9)包括水箱(91)、水泵(92)、出水管(93)和喷水头(94)，所述水箱(91)固定安装在底座(1)的侧壁上，所述水箱(91)的顶部固定安装有水泵(92)，所述水泵(92)的出水端固定安装有出水管(93)，所述出水管(93)远离水泵(92)的一端固定安装有喷水头(94)，且所述出水管(93)为可弯折定型的鹅颈管结构。2.根据权利要求1所述的输送缸零部件喷涂装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括支撑筒(31)、支撑杆(32)、十字板(33)和螺栓(34)，所述支撑筒(31)的一端转动连接有盒体(2)的内底壁上，所述支撑筒(31)的另一端穿过盒体(2)的顶部向...
【专利技术属性】
技术研发人员：铁钟，谭宇岐，康剑东，文志勇，
申请(专利权)人：常德市佳鸿机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。