一种多工位的加工中心制造技术

本发明专利技术的一种多工位的加工中心，包括：工作台和加工位，工作台上间隔设置有多个加工位，相邻的加工位之间设置有挡梁，工作台设置有滑轨，有滑轨滑动连接有滑块，滑块上设置有加工头。将多个零件固定在多个工位上，滑块在滑轨上滑动，换刀机构能切换道具，带动加工头在多个工位上加工零件，提高了加工中心的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的加工中心


[0001]本专利技术属于加工中心
，具体涉及一种多工位的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有利，但结构复杂。现有的加工中心只有单个工位，只能逐个加工零件，加工效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决现有技术中加工中心只有单个工位，只能逐个加工零件，加工效率低的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种多工位的加工中心，包括：工作台和加工位，工作台上间隔设置有多个加工位，相邻的加工位之间设置有挡梁，工作台设置有滑轨，有滑轨滑动连接有滑块，滑块上设置有加工头。
[0005]优选的，滑块上设置有换刀机构，换刀机构用于给加工头换刀具。
[0006]优选的，工作台底端设置有多个底座。
[0007]优选的，工作台侧壁上设置有收集槽，工作台顶端设置有箱体，箱体靠近收集槽一侧设置开口，箱体内壁上设置有第一电机，第一电机输出轴与曲柄一端连接，第一电机右侧设置有水平方向的滑槽体，滑槽体底壁设置有L形滑槽，L形滑槽内滑动连接有滑块，滑槽体内滑动连接有移动块，移动块上设置有斜滑槽，连杆一端与曲柄另一端转动连接，连杆另一端与移动块左端铰接，第一连接杆一端与滑块连接，第一连接杆另一端穿过斜滑槽与第二连接杆一端垂直连接，第二连接杆另一端穿过开口与第三连接杆一端垂直连接，第三连接杆另一端与清洁刷连接。
[0008]优选的，箱体的外壁上设置有散热口。
[0009]优选的，散热口上设置有过滤网。
[0010]优选的，箱体上设置有盖板。
[0011]优选的，盖板一端与箱体外壁铰接，盖板另一端与箱体外壁通过螺钉连接。
[0012]优选的，箱体内设置有矩形框架，矩形框架与箱体内壁通过连接板连接，矩形框架
一侧设置有水平方向的第一固定板，第一固定板上设置有第二电机，第二电机输出轴向上与圆盘连接，圆盘顶端偏心设置有三角形凸台，矩形框架顶端设置有固定块，转轴穿过固定块，并与固定块转动连接，转轴一端摆杆中间处连接，摆杆底端两侧设置有拨柱，拨柱能与三角形凸台接触，转轴另一端与第四连接杆一端连接，第四连接杆另一端与扫刷连接，扫刷能与所述过滤网接触。
[0013]优选的，矩形框架底端设置有竖直方向的第二固定板，第二固定板上设置有竖直方向的导向槽，导向槽上滑动连接有滑动块，第二固定板底端设置有第三电机，第三电机输出轴与螺杆一端连接，螺杆另一端穿过滑动块，并与滑动块螺纹连接，第四连接杆上设置有滑动槽体，滑动槽体上滑动连接有滑块，连杆一端与滑块铰接，连杆另一端与滑动块铰接，弹簧一端与滑块连接，弹簧另一端与滑动槽体内壁顶部连接，箱体上设置有箱门。
[0014]本专利技术技术方案具有以下优点：本专利技术的一种多工位的加工中心，包括：工作台和加工位，所述工作台上间隔设置有多个加工位，相邻的加工位之间设置有挡梁，所述工作台设置有滑轨，所述有滑轨滑动连接有滑块，所述滑块上设置有加工头。将多个零件固定在多个工位上，滑块在滑轨上滑动，换刀机构能切换道具，带动加工头在多个工位上加工零件，提高了加工中心的加工效率。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中清理装置的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术中滑槽体的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术中滑块及清洁刷的连接示意图；
[0022]图5是本专利技术中过滤网及盖板的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术中除尘装置的结构示意图；
[0024]其中，1
‑
工作台，2
‑
加工位，3
‑
挡梁，4
‑
滑轨，5
‑
滑块，6
‑
加工头，7
‑
换刀机构，8
‑
底座，9
‑
收集槽，10
‑
箱体，11
‑
开口，12
‑
第一电机，13
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曲柄，14
‑
滑槽体，15
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L形滑槽，16
‑
滑块，17
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移动块，18
‑
斜滑槽，19
‑
连杆，20
‑
第一连接杆，21
‑
第二连接杆，22
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第三连接杆，23
‑
清洁刷，24
‑
散热口，25
‑
过滤网，26
‑
盖板，27
‑
矩形框架，28
‑
连接板，29
‑
第一固定板，30
‑
第二电机，31
‑
圆盘，32
‑
三角形凸台，33
‑
固定块，34
‑
转轴，35
‑
摆杆，36
‑
拨柱，40
‑
导向槽，41
‑
滑动块，42
‑
第三电机，43
‑
螺杆，44
‑
滑动槽体，45
‑
滑块，46
‑
连杆，47
‑
弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本专利技术，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的加工中心，其特征在于，包括：工作台和加工位，工作台上间隔设置有多个加工位，相邻的加工位之间设置有挡梁，工作台设置有滑轨，有滑轨滑动连接有滑块，滑块上设置有加工头。2.根据权利要求1所述的一种多工位的加工中心，其特征在于，滑块上设置有换刀机构，换刀机构用于给加工头换刀具。3.根据权利要求1所述的一种多工位的加工中心，其特征在于，工作台底端设置有多个底座。4.根据权利要求1所述的一种多工位的加工中心，其特征在于，工作台侧壁上设置有收集槽，工作台顶端设置有箱体，箱体靠近收集槽一侧设置开口，箱体内壁上设置有第一电机，第一电机输出轴与曲柄一端连接，第一电机右侧设置有水平方向的滑槽体，滑槽体底壁设置有L形滑槽，L形滑槽内滑动连接有滑块，滑槽体内滑动连接有移动块，移动块上设置有斜滑槽，连杆一端与曲柄另一端转动连接，连杆另一端与移动块左端铰接，第一连接杆一端与滑块连接，第一连接杆另一端穿过斜滑槽与第二连接杆一端垂直连接，第二连接杆另一端穿过开口与第三连接杆一端垂直连接，第三连接杆另一端与清洁刷连接。5.根据权利要求4所述的一种多工位的加工中心，其特征在于，箱体的外壁上设置有散热口。6.根据权利要求5所述的一种多工位的加工中心，其特征在于，散热口上设置有过滤网。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆宏，汤晓丹，王庆茂，刘建宏，
申请(专利权)人：广东德力星智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：