一种抗UV剂喷涂组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗UV剂喷涂组件，包括喷头、喷头升降板、升降螺杆、喷头连接板、升降手轮以及喷头平移机构，所述喷头与所述喷头升降板固定连接，所述喷头的喷口朝下设置，所述升降螺杆的顶部与所述升降手轮固定连接，所述升降螺杆的上部与所述喷头连接板径向固定连接，所述升降螺杆的下部与所述喷头升降板螺纹连接，所述喷头平移机构与所述喷头连接板连接以实现所述喷头连接板的水平往复移动。本实用新型专利技术采用自动化机械喷涂，可以保证均匀稳定的喷涂量，并且可以降低人工成本，减少材料浪费。减少材料浪费。减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV剂喷涂组件


[0001]本技术属于喷头及其附属机构
，尤其是涉及一种抗UV剂喷涂组件。

技术介绍

[0002]现有的筒式滤芯包括一个直立且具有多个穿孔的中心管、多个环绕所述中心管的滤盘、多个环绕所述中心管并与所述滤盘两两上下交叠设置的滤纸。在实际使用过程中筒式滤芯需要在滤纸材料表面喷涂抗UV剂（抗紫外线剂），而车间现有的滤纸材料打折涂胶产线不具备喷涂功能。在其它产线为滤纸材料喷涂抗UV剂后将材料搬运至打折涂胶车间进行打折涂胶，会存在搬运材料的工序，耗费人力，且搬运过程会对材料造成损伤。而由人工在打折机前对滤纸材料喷涂抗UV剂存在喷涂不均匀、不连续的问题，且耗费人力。故需设置抗UV剂喷涂设备实现筒式滤芯滤纸材料的抗UV剂喷涂。
[0003]现有技术中抗UV剂喷涂设备喷涂组件的大面积喷涂方法喷涂不均、附着性差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中抗UV剂喷涂设备喷涂组件的大面积喷涂方法喷涂不均、附着性差的技术问题，提供一种抗UV剂喷涂组件。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种抗UV剂喷涂组件，包括喷头、喷头升降板、升降螺杆、喷头连接板、升降手轮以及喷头平移机构，所述喷头与所述喷头升降板连接，所述喷头的喷口朝下设置，所述升降螺杆的顶部与所述升降手轮固定连接，所述升降螺杆的上部与所述喷头连接板径向固定连接，所述升降螺杆的下部与所述喷头升降板螺纹连接，所述喷头平移机构与所述喷头连接板连接以实现所述喷头连接板的水平往复移动。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述喷头平移机构包括直线模组、模组安装板和拖链，所述直线模组和所述拖链设置在所述模组安装板上，所述直线模组的平移模块与所述喷头连接板固定连接，所述喷头和所述直线模组的气管、液管和电线被束缚在所述拖链中。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述喷头平移机构还包括风琴罩，所述风琴罩固定设置在所述模组安装板上并罩设在所述直线模组和所述拖链的外部。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述喷头连接板上设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内安装有轴承，所述喷头连接板上在所述轴承安装槽处设有轴承端盖，所述轴承端盖通过螺栓与所述喷头连接板固定连接，所述轴承端盖将所述轴承的外圈固定压装在所述轴承安装槽内，所述升降手轮和所述轴承之间设有定位套，所述定位套的上下两端分别于所述升降手轮和所述轴承的内圈抵接，所述升降螺杆与所述轴承的内圈固定连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述升降螺杆外套装有螺杆固定座，所述螺杆固定座固定安装在所述喷头连接板上，所述螺杆固定座径向设有螺纹孔，所述螺杆固定座在所述螺纹孔处安装有7字型手拧螺丝，所述7字型手拧螺丝拧紧以固定所述螺杆固定座和所述升降螺杆。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述抗UV剂喷涂组件还包括若干导杆，所述导杆的顶端固定连接在所述喷头连接板上，所述喷头升降板滑动连接在所述若干导杆上。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述导杆的底端固定安装有限位垫片。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述喷头升降板的左右两侧固定安装有喷头安装板，在两块喷头安装板之间设有喷头转轴，所述喷头安装在所述喷头转轴上。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述抗UV剂喷涂组件还包括挡板一和挡板二，所述挡板一固定设置在所述喷头平移机构的前部并竖直设置，所述挡板二通过合页转动连接在所述挡板一的下方，所述挡板二和挡板一的最大转角为钝角。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术的抗UV剂喷涂组件，采用能够调节升降高度的喷头，并采用喷头平移机构实现喷头的往复平移，从而实现对行进中滤纸材料的小面积喷涂。自动化机械喷涂可以保证均匀稳定的喷涂量，并且可以降低人工成本，减少材料浪费，另外此种喷涂机构喷涂均匀且抗UV剂附着效果好。
[0017]由于喷头的高度可调且抗UV剂呈锥形喷射，故可调整抗UV剂的喷涂厚度，喷头越高，喷涂面积越大，喷涂厚度越小，喷头越低，喷涂面积越小，喷涂厚度越大。
[0018]2、抗UV剂喷涂组件能够自适应打折机的打折速度调整直线模组的伺服转速进行喷涂，还能够自适应滤纸材料的门幅调整直线模组往复运动的行程进行喷涂。
[0019]3、喷头平移机构被风琴罩所罩设，风琴罩即风琴防护罩，风琴罩可以将直线模组和拖链保护起来，防止弥散的抗UV剂及环境灰尘等进入直线模组和拖链中。
[0020]4、喷头安装在喷头转轴上，可以根据实际需求调节喷头的喷涂角度、幅度及喷量系数。
[0021]5、挡板一和挡板二可以防止抗UV剂弥散到整个抗UV剂喷涂设备中，挡板二可以拉起和放下，方便滤纸穿料。
附图说明
[0022]图1为抗UV剂喷涂组件的结构示意图；
[0023]图2为图1中A
‑
A剖面的剖视图；
[0024]图3为图2中B
‑
B剖面的剖视图；
[0025]图4为抗UV剂喷涂组件的俯视图；
[0026]图5为图1中C处的局部放大图；
[0027]图6为图3中D处的局部放大图；
[0028]图7为图4中E处的局部放大图；
[0029]图中：
[0030]31
‑
喷头；32
‑
喷头升降板；321
‑
喷头安装板；322
‑
喷头转轴；33
‑
升降螺杆；34
‑
导杆；341
‑
限位垫片；35
‑
喷头连接板；351
‑
轴承；352
‑
轴承端盖；353
‑
定位套；354
‑
螺杆固定座；355
‑
7字型手拧螺丝；36
‑
升降手轮；37
‑
挡板一；38
‑
挡板二；391
‑
直线模组；392
‑
模组安装板；393
‑
拖链；394
‑
风琴罩。
具体实施方式
[0031]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
[0032]如图1
‑
7所示，一种抗UV剂喷涂组件，包括喷头31、喷头升降板32、升降螺杆33、若干导杆34、喷头连接板35、升降手轮36、喷头平移机构以及挡板一37、挡板二38。
[0033]所述喷头31与所述喷头升降板32连接，所述喷头31的喷口朝下设置。
[0034]所述升降螺杆33的顶部通过螺栓和垫片与所述升降手轮36固定连接，所述升降螺杆33的上部与所述喷头连接板35径向固定连接，所述升降螺杆33的下部与所述喷头升降板32螺纹连接。
[0035]所述喷头平移机构与所述喷头连接板35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗UV剂喷涂组件，其特征在于，包括喷头、喷头升降板、升降螺杆、喷头连接板、升降手轮以及喷头平移机构，所述喷头与所述喷头升降板连接，所述喷头的喷口朝下设置，所述升降螺杆的顶部与所述升降手轮固定连接，所述升降螺杆的上部与所述喷头连接板径向固定连接，所述升降螺杆的下部与所述喷头升降板螺纹连接，所述喷头平移机构与所述喷头连接板连接以实现所述喷头连接板的水平往复移动。2.如权利要求1所述的抗UV剂喷涂组件，其特征在于，所述喷头平移机构包括直线模组、模组安装板和拖链，所述直线模组和所述拖链设置在所述模组安装板上，所述直线模组的平移模块与所述喷头连接板固定连接，所述喷头和所述直线模组的气管、液管和电线被束缚在所述拖链中。3.如权利要求2所述的抗UV剂喷涂组件，其特征在于，所述喷头平移机构还包括风琴罩，所述风琴罩固定设置在所述模组安装板上并罩设在所述直线模组和所述拖链的外部。4.如权利要求1所述的抗UV剂喷涂组件，其特征在于，所述喷头连接板上设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内安装有轴承，所述喷头连接板上在所述轴承安装槽处设有轴承端盖，所述轴承端盖通过螺栓与所述喷头连接板固定连接，所述轴承端盖将所述轴承的外圈固定压装在所述轴承安装槽内，所述升降手...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤健明，秦强，赵周，张超，
申请(专利权)人：浙江洁弗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：