模具气动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及端子装配技术领域，且公开了模具气动装置，所述底座上固定安装有固定架，固定架上开设有工作腔，所述固定架的上端固定安装有顶板，顶面的顶面上固定安装有蓄电箱，蓄电箱用于储蓄电能，所述固定架的左右侧壁面上均设置圾气缸，气缸分布在对应工作腔位置处，其所述工作腔的内部通过连接台固定安装有模具，所述工作腔的内壁面左右两侧设置有呈左右镜像分布的滑轨，所述模具上固定安装有连接架，连接架的顶面设置有控制器。本实用新型专利技术中，通过设置连接块、光电定位器和信号接收口的配合，保证了端子滑块脱离滑道后的移动轨迹准确性，达到了避免端子滑块出现偏移的效果。达到了避免端子滑块出现偏移的效果。达到了避免端子滑块出现偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
模具气动装置


[0001]本技术涉及端子装配
，尤其涉及模具气动装置。

技术介绍

[0002]端子，一种电子元器件，用以导电和传导信号之用，分为昶升五金端子和五金塑胶端子，205端子是一种常规的直型端子， 205端子用于线材链接，用在电器，汽车，变压器上面居多，产品全部采用高精原料、无铅电镀生产。
[0003]传统的端子在装配过程中采用斜导柱推动端子滑块带动端子移动，使端子滑块带动端子靠近模具，当端子滑块在滑动过程中，如果端子滑块脱离滑动轨迹将容易导致模具受损，同时，端子滑块的滑动轨迹偏移还影响作业效率。
[0004]为此，我们提出模具气动装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供模具气动装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，模具气动装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，固定架上开设有工作腔，所述固定架的上端固定安装有顶板，顶面的顶面上固定安装有蓄电箱，蓄电箱用于储蓄电能，所述固定架的左右侧壁面上均设置圾气缸，气缸分布在对应工作腔位置处，其所述工作腔的内部通过连接台固定安装有模具，所述工作腔的内壁面左右两侧设置有呈左右镜像分布的滑轨，所述模具上固定安装有连接架，连接架的顶面设置有控制器。
[0007]作为优选，所述滑轨上开设有安装孔，滑轨由两组呈前后镜像分布的倒置L形块组成，两组倒置L形块之间的间隙形成滑槽，滑槽的内部滑动安装有端子滑块。
[0008]作为优选，所述端子滑块上固定安装有连接块，两组连接块相互靠近的一侧面上均设置圾光电定位器，连接块从下向上贯穿经过滑槽延伸到滑轨的上方并与缓冲弹力板固定连接，缓冲弹力板为横截面呈Z字形的弹力板。
[0009]作为优选，所述缓冲弹力板远离连接块的一端固定安装有联动滑动，气缸的输出端延伸到工作腔的内部并分布在对应滑槽的位置处。
[0010]作为优选，所述连接架的左右两侧壁面上均设置有信号接收口，信号接收口与光电定位器在同一水平线上。
[0011]作为优选，两组所述滑轨的顶面相互靠近的一侧边缘位置处均固定安装有挡条。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了模具气动装置。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该模具气动装置，通过控制气缸推动端子滑块沿着滑槽滑动，使端子滑块带动连接块、缓冲弹力板和联动滑动同步滑动，通过控制气缸推动端子滑块向靠近模具位置处滑动，连接块和联动滑动将跟随端子滑块向同一方向滑动，光电定位器发出的光束将水平照射到对应的信号接收口位置处，信号接收口接收到光电信息并将光电信息输送到连接
架顶面设置的控制器中，通过控制器控制蓄电箱为气缸持续提供电源，当联动滑动滑动靠近挡条时，联动滑动被挡条阻挡住，这时端子滑块脱离滑槽继续向靠近模具的一侧移动，当端子滑块和连接块的滑动轨迹偏移时，这时光电定位器发出的光束将无法照射到信号接收口上，当连接架顶面设置的控制器接收不到光电信息时，控制器将控制蓄电箱断电，这时气缸将停止工作，通过设置连接块、光电定位器和信号接收口的配合，保证了端子滑块脱离滑道后的移动轨迹准确性，达到了避免端子滑块出现偏移的效果。
[0015]（2）、该模具气动装置，当联动滑动滑动靠近挡条时，联动滑动被挡条阻挡住，这时端子滑块脱离滑槽继续向靠近模具的一侧移动，端子滑块在继续移动过程中将拉动缓冲弹力板，使缓冲弹力板的上端受联动滑动的阻力，缓冲弹力板的下端受来自端子滑块的拉力，通过设置的缓冲弹力板使端子滑块的滑动速度减小，使端子滑块缓慢的带动连接块同步滑动，使端子滑块快接触模具时滑动速度减慢，避免模具受受端子滑块碰撞面损坏的情况发生，对端子滑块起到了缓冲的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构平面示意图；
[0019]图2为本技术滑轨与端子滑块立体结构拆分示意图；
[0020]图3为本技术滑轨立体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、固定架；3、工作腔；4、蓄电箱；5、气缸；6、滑轨；7、安装孔；8、端子滑块；9、连接块；10、缓冲弹力板；11、联动滑动；12、光电定位器；13、挡条；14、模具；15、连接架；16、信号接收口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：模具气动装置，如图1
‑
图3所示，包括底座1，底座1上固定安装有固定架2，固定架2上开设有工作腔3，固定架2的上端固定安装有顶板，顶面的顶面上固定安装有蓄电箱4，蓄电箱4用于储蓄电能，固定架2的左右侧壁面上均设置圾气缸5，气缸5分布在对应工
作腔3位置处，工作腔3的内部通过连接台固定安装有模具14，工作腔3的内壁面左右两侧设置有呈左右镜像分布的滑轨6，滑轨6上开设有安装孔7，通过外部螺栓贯穿工作腔3的左右侧壁面延伸到安装孔7的内部使滑轨6螺纹安装在工作腔3内，滑轨6由两组呈前后镜像分布的倒置L形块组成，两组倒置L形块之间的间隙形成滑槽，滑槽的内部滑动安装有端子滑块8，端子滑块8上固定安装有连接块9，两组连接块9相互靠近的一侧面上均设置圾光电定位器12，连接块9从下向上贯穿经过滑槽延伸到滑轨6的上方并与缓冲弹力板10固定连接，缓冲弹力板10为横截面呈Z字形的弹力板，缓冲弹力板10远离连接块9的一端固定安装有联动滑动11，气缸5的输出端延伸到工作腔3的内部并分布在对应滑槽的位置处，通过控制气缸5推动端子滑块8沿着滑槽滑动，使端子滑块8带动连接块9、缓冲弹力板10和联动滑动11同步滑动，模具14分布在两组滑轨6之间位置处，通过控制气缸5推动端子滑块8向靠近模具14位置处滑动，端子滑块8上设置有端子，使端子滑块8带着端子靠近模具14，模具14上固定安装有连接架15，连接架15的顶面设置有控制器，连接架15的左右两侧壁面上均设置有信号接收口16，信号接收口16与光电定位器12在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具气动装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有固定架（2），固定架（2）上开设有工作腔（3），所述固定架（2）的上端固定安装有顶板，顶面的顶面上固定安装有蓄电箱（4），蓄电箱（4）用于储蓄电能，特征在于：所述固定架（2）的左右侧壁面上均设置圾气缸（5），气缸（5）分布在对应工作腔（3）位置处，其所述工作腔（3）的内部通过连接台固定安装有模具（14），所述工作腔（3）的内壁面左右两侧设置有呈左右镜像分布的滑轨（6），所述模具（14）上固定安装有连接架（15），连接架（15）的顶面设置有控制器。2.根据权利要求1所述的模具气动装置，其特征在于：所述滑轨（6）上开设有安装孔（7），滑轨（6）由两组呈前后镜像分布的倒置L形块组成，两组倒置L形块之间的间隙形成滑槽，滑槽的内部滑动安装有端子滑块（8）。3.根据权利要求2所述的模具气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，李新刚，
申请(专利权)人：大连富士发英有限公司，
类型：新型
国别省市：