一种平板式喷墨制网机制造技术

技术编号:36401257 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-18 10:08
本实用新型专利技术涉及一种平板式喷墨制网机,包括喷墨制网机体,所述喷墨制网机体的底部固定安装有放置座,所述放置座上设置有调节组件,所述调节组件上设置有移动轮,所述调节组件包括固定安装在放置座正面的电机,所述电机的输出端固定安装有一端贯穿延伸至放置座内部的蜗杆,所述放置座的内顶壁和内底壁同时转动连接有螺杆,所述螺杆的外周壁固定安装有蜗轮,且蜗轮的右侧与蜗杆的左侧相啮合,所述螺杆的外部螺纹套接有支撑板。该平板式喷墨制网机,通过设置调节组件方便对移动轮进行调节,从而便于喷墨制网机体进行移动搬运和平稳放置,进而有效的提高喷墨制网机体使用的便利性,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式喷墨制网机


[0001]本技术涉及平板式喷墨制网机
,具体为一种平板式喷墨制网机。

技术介绍

[0002]平板式喷墨制网机用于通过喷墨将需要的图案绘制在网布上,然后在整体光源下曝光、显影和固化得到需要图案,其中网布预先涂覆具有光敏性涂层,被墨水覆盖的区域不受光照影响,没有被墨水覆盖的光敏性涂层受光照后发生初步反应,在显影时不能被显影药水去掉,从而没有被墨水覆盖的区域的光敏性涂层被保留下来,在将网框及网布进行烘烤固化后,保留下来的光敏性涂层牢固的覆盖在网布上,完成整个制网流程,平板式喷墨制网机能充分满足高精细花型、云纹或细线条的制网需求。
[0003]根据中国专利CN201520227248.1公开的一种平板式喷墨制网机,该专利的平板式喷墨制网机在使用时缺少移动支撑的结构,以至于需要对装置进行移动时十分不便,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种平板式喷墨制网机,具备便于移动等优点,解决了现有的平板式喷墨制网机不便于移动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平板式喷墨制网机,包括喷墨制网机体,所述喷墨制网机体的底部固定安装有放置座,所述放置座上设置有调节组件,所述调节组件上设置有移动轮;
[0006]所述调节组件包括固定安装在放置座正面的电机,所述电机的输出端固定安装有一端贯穿延伸至放置座内部的蜗杆,所述放置座的内顶壁和内底壁同时转动连接有螺杆,所述螺杆的外周壁固定安装有蜗轮,且蜗轮的右侧与蜗杆的左侧相啮合,所述螺杆的外部螺纹套接有支撑板,且支撑板的顶部且位于螺杆的左右两侧均铰接有与放置座内顶壁滑动铰接的连杆。
[0007]进一步,所述放置座的内顶壁开设有数量为两个的填装槽,且两个填装槽位于螺杆的左右两侧,所述填装槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部滑动套接有活动块,且两个活动块的底部分别与两个连杆远离支撑板的一端相铰接。
[0008]进一步,所述放置座内壁的左右两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有限位杆,且两个限位杆的外部同时与支撑板相套接。
[0009]进一步,所述移动轮固定安装在支撑板的底部,且移动轮的底部贯穿并延伸至放置座的底部。
[0010]进一步,所述放置座的底部开设有与移动轮相适配的穿孔,所述支撑板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔。
[0011]进一步,所述蜗杆远离电机的一端与放置座内壁的后侧转动连接,所述蜗杆和螺杆均通过轴承与放置座转动连接。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该平板式喷墨制网机,通过设置调节组件方便对移动轮进行调节,从而便于喷墨制网机体进行移动搬运和平稳放置,进而有效的提高喷墨制网机体使用的便利性,实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术正视图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大图;
[0017]图4为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中:1喷墨制网机体、2放置座、21填装槽、22固定杆、23活动块、24限位槽、25限位杆、3调节组件、31电机、32蜗杆、33螺杆、34蜗轮、35支撑板、36连杆、4移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本实施例中的一种平板式喷墨制网机,包括喷墨制网机体1,喷墨制网机体1的底部固定安装有放置座2,放置座2上设置有调节组件3,调节组件3包括固定安装在放置座2正面的电机31,电机31的输出端固定安装有一端贯穿延伸至放置座2内部的蜗杆32,放置座2的内顶壁和内底壁同时转动连接有螺杆33,螺杆33的外周壁固定安装有蜗轮34,且蜗轮34的右侧与蜗杆32的左侧相啮合,螺杆33的外部螺纹套接有支撑板35,且支撑板35的顶部且位于螺杆33的左右两侧均铰接有与放置座2内顶壁滑动铰接的连杆36,调节组件3上设置有移动轮4。
[0021]其中,移动轮4固定安装在支撑板35的底部,且移动轮4的底部贯穿并延伸至放置座2的底部,放置座2的底部开设有与移动轮4相适配的穿孔,便于移动轮4灵活移动通过,支撑板35的内部开设有与螺杆33相适配的螺纹通孔,通过设置螺纹通孔,便于螺杆33转动带动支撑板35移动调节。
[0022]具体的,通过启动电机31使蜗杆32正转或反向转动,从而驱动与之啮合的蜗轮34转动,进而带动螺杆33转动,螺杆33转动又带动支撑板35上下移动,实现带动移动轮4升降移动调节,当移动轮4移动至放置座2内时即可使喷墨制网机体1利用放置座2平稳放置,当移动轮4移动与地面接触支撑时,即可推动喷墨制网机体1利用移动轮4进行移动。
[0023]本实施例中,放置座2的内顶壁开设有数量为两个的填装槽21,且两个填装槽21位于螺杆33的左右两侧,填装槽21的内部固定安装有固定杆22,固定杆22的外部滑动套接有活动块23,且两个活动块23的底部分别与两个连杆36远离支撑板35的一端相铰接。
[0024]具体的,螺杆33转动带动支撑板35上下移动时,使连杆36带动活动块23在固定杆22的外部滑动,从而可对支撑板35的移动范围进行限位,进而有效的提高支撑板35移动支撑的稳定性。
[0025]本实施例中,放置座2内壁的左右两侧均开设有限位槽24,限位槽24的内部固定安装有限位杆25,且两个限位杆25的外部同时与支撑板35相套接。
[0026]具体的,当螺杆33转动带动支撑板35移动时,受到限位杆25的限位可避免支撑板35移动出现旋转,从而进一步提高支撑板35移动的稳定性。
[0027]本实施例中,蜗杆32远离电机31的一端与放置座2内壁的后侧转动连接,蜗杆32和螺杆33均通过轴承与放置座2转动连接,便于蜗杆32和螺杆33转动和提高转动的稳定性。
[0028]需要说明的是,在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本技术的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0029]上述实施例的工作原理为:
[0030]使用时,通过启动电机31使蜗杆32正转或反向转动,从而驱动与之啮合的蜗轮34转动,进而带动螺杆33转动,螺杆33转动又带动支撑板35上下移动,实现带动移动轮4升降移动调节,当移动轮4移动至放置座2内时即可使喷墨制网机体1利用放置座2平稳放置,当移动轮4移动与地面接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式喷墨制网机,包括喷墨制网机体(1),其特征在于:所述喷墨制网机体(1)的底部固定安装有放置座(2),所述放置座(2)上设置有调节组件(3),所述调节组件(3)上设置有移动轮(4);所述调节组件(3)包括固定安装在放置座(2)正面的电机(31),所述电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿延伸至放置座(2)内部的蜗杆(32),所述放置座(2)的内顶壁和内底壁同时转动连接有螺杆(33),所述螺杆(33)的外周壁固定安装有蜗轮(34),且蜗轮(34)的右侧与蜗杆(32)的左侧相啮合,所述螺杆(33)的外部螺纹套接有支撑板(35),且支撑板(35)的顶部且位于螺杆(33)的左右两侧均铰接有与放置座(2)内顶壁滑动铰接的连杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种平板式喷墨制网机,其特征在于:所述放置座(2)的内顶壁开设有数量为两个的填装槽(21),且两个填装槽(21)位于螺杆(33)的左右两侧,所述填装槽(21)的内部固定安装有固定杆(22),所述固定杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志根
申请(专利权)人:绍兴恒锦印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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