一种药粉筛试机自动投料机构,设于药粉筛试机上方,包括:圆形盘,倾斜设于药粉投料通道下方,其上侧外壁沿其径向设有一转轴,转轴上套设有齿轮,转轴转动连接于一倾斜架;滑动条,设于齿轮上方,其底面的齿条与齿轮啮合,滑动条沿其长度方向移动设置,滑动条一端连接有导向框,导向框贯通设置有条形槽,条形槽长度方向垂直于滑动条移动方向;转动电机,设于电机支架上,其输出轴连接转板的一端,转板另一端连接有导向轴,导向轴滑动配合于条形槽。实现自动摆动圆形盘,以实现对承接的药粉间歇式向药粉筛试机投料,降低人工作业强度,节省人力成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种药粉筛试机自动投料机构
[0001]本申请涉及药品制备
,尤其涉及一种药粉筛试机自动投料机构。
技术介绍
[0002]药粉是制备药品的中间原料。一般在制得药粉后,需要按照指定的目数进行筛选,以去除不符合的粉粒。目前,多是采用振动筛试机/筛选机对上料的药粉进行筛选,而为了方便筛试机进行对药粉的有效筛分,不能一次性全部上料到筛网上,而需要间隙式的持续上料。而目前,对于这种上料,较为柔和可控的方式是利用人工持握一个圆形盘或圆形筛,在药粉从上料机落下的路径上进行接取,同时对该圆形怕那或圆形筛进行左右摆动,使药粉在摆动作用下间歇性摇出到筛试机上,采用圆形筛的话还会有部分会透过圆形筛进入筛试机,如此可以有效保持间歇性的持续投料,利于筛试机高效进行药粉的筛选。但是对操作人员的操作熟练度有要求,且该操作具有一定强度,不利于长时间操作;若是频繁更换操作人员,则又会增加人力成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的不足,本申请提供一种药粉筛试机自动投料机构,实现自动摆动圆形盘,以实现对承接的药粉间歇式向药粉筛试机投料,降低人工作业强度,节省人力成本。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术:
[0005]一种药粉筛试机自动投料机构,设于药粉筛试机上方,用于从药粉投料通道承接药粉,并将药粉向药粉筛试机间歇式投料,机构包括:
[0006]圆形盘,倾斜设于药粉投料通道下方,其上侧外壁沿其径向设有一转轴,转轴上套设有齿轮,转轴转动连接于一倾斜架;
[0007]滑动条,设于齿轮上方,其底面的齿条与齿轮啮合,滑动条沿其长度方向移动设置,滑动条一端连接有导向框,导向框贯通设置有条形槽,条形槽长度方向垂直于滑动条移动方向;
[0008]转动电机,设于电机支架上,其输出轴连接转板的一端,转板另一端连接有导向轴,导向轴滑动配合于条形槽。
[0009]进一步,还包括竖向设置的竖架,倾斜架上端铰接于竖架底部,竖架中部与一调节油缸的固定端铰接连接,调节油缸活动端与倾斜架下端铰接连接。
[0010]本技术有益效果在于:
[0011]1、本申请利用转轴、齿轮、齿条以及往复驱动齿条移动的转动电机、转板、导向轴、条形槽等,实现自动沿转轴轴线转摆圆形盘,以模拟出人工操作圆形盘进行摆动投料的方式,实现自动对承接的药粉间歇式向药粉筛试机投料,降低人工作业强度,节省人力成本;
[0012]2、通过调节油缸可以调节倾斜架及圆形盘的倾斜姿态,以调整投料量和速度。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例的投料机构整体立体图一。
[0014]图2是本申请实施例的投料机构整体立体图二。
[0015]图3是本申请实施例的投料机构整体侧视图。
[0016]图4是本申请实施例的投料机构局部立体图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]本申请实施例一种药粉筛试机自动投料机构,设于药粉筛试机上方,用于从药粉投料通道承接药粉,并将药粉向药粉筛试机间歇式投料,如图1~图4所示,投料机构包括:圆形盘1、滑动条31、转动电机37、竖架5等。
[0019]圆形盘1可以选用盘体带侧边的结构或选择圆形筛网,选择圆形筛网时,通过筛网本身的透过性,可自动在承接药粉时过筛一部分药粉至药粉筛试机,可使得投料分散度更加提高,更加利于药粉筛试机高效筛选。
[0020]圆形盘1倾斜设于药粉投料通道2下方,用于以倾斜姿态暂时接收从药粉投料通道2下落的药粉。以如图3所示的圆形盘1的倾斜姿态,在其上侧外壁最高点处沿其径向设有一转轴11,转轴11具体是连接于圆形盘1外壁的安装凸起10上。转轴11上套设有齿轮12,转轴11转动连接于一倾斜架4,倾斜架4的倾斜角度可调,以便于调整整个圆形盘1的倾斜角度,以调整承接后投料的量与速度。具体的,倾斜架4上端铰接于竖架5底部,竖架5中部与一调节油缸51的固定端铰接连接,调节油缸51活动端与倾斜架4下端铰接连接,通过调节油缸51的伸缩可调节倾斜架4的倾斜角度。
[0021]滑动条31设于齿轮12上方,其底面的齿条与齿轮12啮合,滑动条31沿其长度方向移动设置,具体的,滑动条31上部滑动配合于一导轨32,导轨32通过第二连接架42连接到倾斜架4。这里优选的,为了提高滑动条31与导轨32配合的稳定性,滑动条31上两侧沿长度方向设有限位凸起30,导轨32内侧壁沿长度方向设有限位槽,限位凸起30配合于限位槽,通过限位凸起30与限位槽的配合提高移动的稳定性。
[0022]滑动条31一端连接有导向框33,导向框33贯通设置有条形槽34,条形槽34长度方向垂直于滑动条31移动方向;转动电机37设于电机支架38上,电机支架38通过第一连接架41连接于到倾斜架4。转动电机37输出轴连接转板36的一端,转板36另一端连接有导向轴35,导向轴35滑动配合于条形槽34。
[0023]应用时,通过调节油缸51设置好倾斜角度后,圆形盘1以倾斜姿态暂时接收从药粉投料通道2下落的药粉,通过转动电机37输出轴转动,使转板36以转动电机37输出轴为轴心转动,位于转板36另一端的导向轴35将随着转动,从而在条形槽34内移动并带动导向框33和滑动条31沿导轨32长度方向往复移动,从而滑动条31底面的齿条往复作用于与其啮合的齿轮12,使其在一定角度范围内往复转动,转动轴线即为转轴11轴线,从而可以模拟操作人员持握圆形盘1进行手动摆动的方式,以将承接于圆形盘1的药粉,不断在转摆过程中,被荡出圆形盘1以投向药粉筛试机,实现了自动间歇式的持续投料。
[0024]以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本申请,显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药粉筛试机自动投料机构,设于药粉筛试机上方,其特征在于,包括:圆形盘(1),倾斜设于药粉投料通道(2)下方,其上侧外壁沿其径向设有一转轴(11),转轴(11)上套设有齿轮(12),转轴(11)转动连接于一倾斜架(4);滑动条(31),设于齿轮(12)上方,其底面的齿条与齿轮(12)啮合,滑动条(31)沿其长度方向移动设置,滑动条(31)上部滑动配合于一导轨(32),导轨(32)通过第二连接架(42)连接到倾斜架(4),滑动条(31)上两侧沿长度方向设有限位凸起(30),导轨(32)内侧壁沿长度方向设有限位槽,限位凸起(30)配合于限位槽,滑动条(31)一端连接有导向框(33),导向框(33)贯通设置有条形槽(34),条形槽(34)长度方向垂直于滑动条(31)移动方向;转动电机(37),设于电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁韬,杜翔宇,向进,
申请(专利权)人:成都赛捷医药科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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