本实用新型专利技术提供一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，包括主框架，主框架的顶部分别固定安装有调节机构和提纯机构，调节机构包括与主框架顶部安装的第一调节框，第一调节框的内侧转动连接有主调节箱，第一调节框的一侧转动连接有第一转杆，第一调节框的一侧固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有第二调节框，第二调节框的内部转动连接有副调节箱，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的主调节箱在第一调节框内部的转动，能够对精馏塔不同方向上的温度差进行调节，还通过设置的副调节箱在第二调节框内部的转动，能够对分支出料管其中一个分支外侧的不同高度上的温度差进行调整，继而提高了整体精馏装置对物料精馏时的效率。了整体精馏装置对物料精馏时的效率。了整体精馏装置对物料精馏时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置
[0001]本技术属于精馏
，具体涉及一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置。
技术介绍
[0002]三氟甲硫基三氟甲苯精馏是利用三氟甲硫基三氟甲苯中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。目前精馏装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的精馏装置中，由于在精馏处理三氟甲硫基三氟甲苯时，精馏塔外侧的温度会由于物料的不断上升和下降，使得精馏塔外侧的温度不断的上升，在工作人员进行操作时可能会导致烫伤等，且精馏塔的内部不同位置的温度不同，便会导致整体的精馏塔在处理过程中效果效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，旨在解决现有技术中，精馏塔的内部不同位置的温度不同，便会导致整体的精馏塔在处理过程中效果效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，包括主框架，所述主框架的顶部分别固定安装有调节机构和提纯机构；
[0007]所述调节机构包括与主框架顶部安装的第一调节框，所述第一调节框的内侧转动连接有主调节箱，所述第一调节框的一侧转动连接有第一转杆，所述第一调节框的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二调节框，所述第二调节框的内部转动连接有副调节箱，所述第二调节框的一侧转动连接有第二转杆。
[0008]作为本技术一种优选的，所述调节机构还包括与第二转杆外侧固定安装的第二齿轮，所述第一转杆的两端和第二转杆的底端均固定安装有第一齿轮，所述主调节箱和副调节箱的两侧分别固定安装有第一齿环和第二齿环，两个所述第一齿环和第二齿环的外侧分别与第一齿轮和第二齿轮的外侧齿合连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述提纯机构包括与主框架顶部固定安装的精馏塔，所述精馏塔的内部固定安装有若干个提纯板，若干个所述提纯板的一侧固定安装有半圆漏管，所述提纯板的顶部两侧均固定安装有溢出板，所述提纯板的顶部连通有若干个出气管，若干个所述出气管的顶部固定安装有顶盖。
[0010]作为本技术一种优选的，所述提纯机构还包括与精馏塔底部连通的加热桶，所述加热桶的内部固定安装有电加热丝，所述加热桶的一侧固定安装有进料管，所述精馏塔的顶部连通有分支出料管，其中一个所述提纯板的一侧连通有半圆长漏管，所述半圆长漏管的底部与加热桶的顶部相互连通。
[0011]作为本技术一种优选的，所述分支出料管的分支与精馏塔的顶部一侧相互连通，所述精馏塔和分支出料管的外侧分别与主调节箱和副调节箱的内侧壁活动连接，所述第一调节框的底部设有与第一转杆底端固定安装的转动电机。
[0012]作为本技术一种优选的，所述主框架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电加热丝开关和转动电机开关，所述电加热丝通过电加热丝开关与外接电源电性连接，所述转动电机通过转动电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的主调节箱在第一调节框内部的转动，能够对精馏塔不同方向上的温度差进行调节，还通过设置的副调节箱在第二调节框内部的转动，能够对分支出料管其中一个分支外侧的不同高度上的温度差进行调整，继而提高了整体精馏装置对物料精馏时的效率。
[0015]2)通过设置的提纯板和半圆漏管之间的配合作用，使得物料能够在精馏塔内部进行多层的提纯处理，且精馏塔对上升中的气液混合物进行不断冷却，使得气体的纯度能够不断的提升，而温度较低的液体则不断通过半圆漏管向下移动，在下降的液体与上升的气体混合物相遇时，能够更加快速的提高精馏装置的工作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的精馏塔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节机构内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的提纯板结构示意图。
[0021]图中：1、主框架；2、调节机构；21、第一调节框；22、主调节箱；23、第一转杆；24、固定座；25、第二调节框；26、副调节箱；27、第二转杆；28、第一齿轮；29、第二齿轮；210、第一齿环；211、第二齿环；3、提纯机构；31、精馏塔；32、提纯板；33、半圆漏管；34、溢出板；35、出气管；36、顶盖；37、加热桶；38、电加热丝；39、进料管；310、分支出料管；311、半圆长漏管；4、转动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，包括主框架1，主框架1的顶部分别固定安装有调节机构2和提纯机构3；
[0024]调节机构2包括与主框架1顶部安装的第一调节框21，第一调节框21的内侧转动连接有主调节箱22，第一调节框21的一侧转动连接有第一转杆23，第一调节框21的一侧固定安装有固定座24，固定座24的顶部固定安装有第二调节框25，第二调节框25的内部转动连
接有副调节箱26，第二调节框25的一侧转动连接有第二转杆27。
[0025]具体使用时，在使用该装置对三氟甲硫基三氟甲苯进行精馏处理时，首先可通过提纯机构3对其进行提纯处理，同时能够通过调节机构2对精馏塔31的外侧温度进行调节，在精馏塔31对物料进行提纯过程中，可通过第一转杆23带动主调节箱22在第一调节框21内部和精馏塔31外侧进行转动，从而能够通过主调节箱22内部的液体对精馏塔31外侧的温度进行过渡，同时能够通过主调节箱22内部液体的不断晃动，使得精馏塔31外侧的不同位置的温度能够得到均匀过渡，继而提高了精馏塔31对物料的处理效率，同时还通过第二转杆27带动副调节箱26在第二调节框25内部的转动，使得副调节箱26内部的液体能够加速分支出料管310其中一个分支内部物料的冷却速率，继而提高了整体装置的精馏效率。
[0026]优选的，调节机构2还包括与第二转杆27外侧固定安装的第二齿轮29，第一转杆23的两端和第二转杆27的底端均固定安装有第一齿轮28，主调节箱22和副调节箱26的两侧分别固定安装有第一齿环210和第二齿环211，两个第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，包括主框架(1)，其特征在于，所述主框架(1)的顶部分别固定安装有调节机构(2)和提纯机构(3)；所述调节机构(2)包括与主框架(1)顶部安装的第一调节框(21)，所述第一调节框(21)的内侧转动连接有主调节箱(22)，所述第一调节框(21)的一侧转动连接有第一转杆(23)，所述第一调节框(21)的一侧固定安装有固定座(24)，所述固定座(24)的顶部固定安装有第二调节框(25)，所述第二调节框(25)的内部转动连接有副调节箱(26)，所述第二调节框(25)的一侧转动连接有第二转杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括与第二转杆(27)外侧固定安装的第二齿轮(29)，所述第一转杆(23)的两端和第二转杆(27)的底端均固定安装有第一齿轮(28)，所述主调节箱(22)和副调节箱(26)的两侧分别固定安装有第一齿环(210)和第二齿环(211)，两个所述第一齿环(210)和第二齿环(211)的外侧分别与第一齿轮(28)和第二齿轮(29)的外侧齿合连接。3.根据权利要求1所述的一种三氟甲硫基三氟甲苯精馏装置，其特征在于：所述提纯机构(3)包括与主框架(1)顶部固定安装的精馏塔(31)，所述精馏塔(31)的内部固定安装有若干个提纯板(32)，若干个所述提纯板(32)的一侧固定安装有半圆漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗汇，杨桦，孙德明，姚新锋，
申请(专利权)人：江苏永创医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。