一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，包括架体，所述架体的顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有电机，所述架体的底端安装有台体，所述螺纹杆活动安装于台体内部的两侧，所述螺纹杆的外部均设置有定位板，所述螺纹杆的一侧安装有转把。本实用新型专利技术通过设置有限位结构，该设备使用时通过在台体的内部设置有限位结构，配件摆放到台体的上方后可以通过转动螺纹杆带动螺纹杆上安装的定位板对配件的两侧进行一个限位，使得配件稳固的摆放在台体的上方，从而使得该钻孔设备对该配件的钻孔加工更加精准，加工出来的配件无需返工，有效的提高了该配件加工的工作效率。工的工作效率。工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及物流自动分拣机配件加工
，具体为一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]物流自动分拣机是一种适用于物流行业的设备，使用时可以按照事先编辑设定好的程序对物流中的货物进行一个分拣，并将分拣出的物品放入到事先设置好的位置处，该物流自动分拣机内部有着多个组成配件，这些配件进行加工时需要使用到各种各样的加工设备，钻孔设备就是其中一种，但是现有物流自动分拣机配件加工用钻孔设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，使用时，对配件进行钻孔时不便于对配件进行一个定位，易造成配件钻孔的错位，导致加工的不精确，需要返工等影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对配件进行钻孔时不便于对配件进行一个定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，包括架体，所述架体的顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有电机，所述电机的一侧设置有导向结构，所述电机的底端安装有钻头，所述钻头的两侧均设置有缓冲防护结构，所述架体的底端安装有台体，所述台体的内部设置有限位结构，所述限位结构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动安装于台体内部的两侧，所述螺纹杆的外部均设置有定位板，所述螺纹杆的一侧安装有转把。
[0006]优选的，所述导向结构包括连接杆，所述连接杆安装于电机的一侧，所述连接杆的一侧活动连接有滚轮，所述滚轮的外部设置有槽体，且槽体设置于架体内部的一侧。
[0007]优选的，所述滚轮的横截面小于槽体的横截面，所述滚轮与槽体之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述定位板设置有两组，所述定位板关于台体的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述定位板的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述定位板与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述缓冲防护结构包括固定杆，所述固定杆安装于电机的两侧，所述固定杆底端的一侧均安装有杆体，所述杆体的底端均安装有弹簧，所述弹簧的内部均设置有伸缩杆，且伸缩杆与杆体之间活动连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆设置有两组，所述伸缩杆关于钻头的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有限位结构，该设备使用时通过在台体的内部设置有限位结构，配件摆放到台体的上方后可以通过转动螺纹杆带动螺纹杆上安装的定位板对配件的两侧进行一个限位，使得配件稳固的摆放在台体的上方，从而使得该钻孔设备对该配件的钻孔加工更加精准，加工出来的配件无需返工，有效的提高了该配件加工的工作效率；
[0014](2)通过设置有导向结构，设备使用时气缸推动钻头向下移动进行钻孔时，气缸一侧连接杆一侧安装的滚轮一同在槽体的内部滚动，对气缸的上下移动进行导向，从而使得气缸底端安装的钻头上下移动更加平稳，则该设备的钻孔加工效果更好；
[0015](3)通过设置有缓冲防护结构，当钻头移动到配件的位置对配件进行钻孔时，钻头两侧的杆体一同向移动，在钻头进行钻孔时与台体之间挤压在一起，对钻头进行相应的缓冲，避免钻头钻孔时用力过大造成配件的破损，从而使得该钻孔设备的防护性大大增加。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位结构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护结构正视局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、导向结构；201、连接杆；202、槽体；203、滚轮；3、台体；4、限位结构；401、螺纹杆；402、定位板；403、转把；5、缓冲防护结构；501、杆体；502、固定杆；503、弹簧；504、伸缩杆；6、钻头；7、电机；8、气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，包括架体1，架体1的顶端安装有气缸8，气缸8的底端安装有电机7，电机7的一侧设置有导向结构2，电机7的底端安装有钻头6，钻头6的两侧均设置有缓冲防护结构5，架体1的底端安装有台体3，台体3的内部设置有限位结构4，限位结构4包括螺纹杆401，螺纹杆401活动安装于台体3内部的两侧，螺纹杆401的外部均设置有定位板402，螺纹杆401的一侧安装有转把403；
[0024]定位板402设置有两组，定位板402关于台体3的中轴线呈对称分布，对称分布的定位板402对配件的两侧进行限位，对配件的限位更加稳固；
[0025]定位板402的内侧壁均匀设置有内螺纹，定位板402与螺纹杆401之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计便于对定位板402进行移动；
[0026]具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，将配件摆放在台体3上方的中间位置处，后握住转把403转动螺纹杆401，因螺纹杆401两侧的螺纹相反，从而螺纹杆401转动时螺纹杆401外部两侧的定位板402相互靠近或相互远离将定位板402调节到合适的位置对配件进行
限位固定，使得配件稳固的摆放在台体3的上方。
[0027]导向结构2包括连接杆201，连接杆201安装于电机7的一侧，连接杆201的一侧活动连接有滚轮203，滚轮203的外部设置有槽体202，且槽体202设置于架体1内部的一侧；
[0028]滚轮203的横截面小于槽体202的横截面，滚轮203与槽体202之间构成转动结构，转动结构的设计使得该导向结构2对气缸8的导向效果更好；
[0029]具体地，如图1和图5所示，使用时，气缸8带动钻头6向下移动时，气缸8一侧连接杆201固定的滚轮203一同跟随气缸8的移动在架体1内部的槽体202中移动，对气缸8的移动进行导向，使得气缸8底端的钻头6上下移动更加平稳，钻孔加工效果更好。
[0030]缓冲防护结构5包括固定杆502，固定杆502安装于电机7的两侧，固定杆502底端的一侧均安装有杆体501，杆体501的底端均安装有弹簧503，弹簧503的内部均设置有伸缩杆504，且伸缩杆504与杆体501之间活动连接；
[0031]伸缩杆504设置有两组，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底端安装有电机(7)，所述电机(7)的一侧设置有导向结构(2)，所述电机(7)的底端安装有钻头(6)，所述钻头(6)的两侧均设置有缓冲防护结构(5)，所述架体(1)的底端安装有台体(3)，所述台体(3)的内部设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)活动安装于台体(3)内部的两侧，所述螺纹杆(401)的外部均设置有定位板(402)，所述螺纹杆(401)的一侧安装有转把(403)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，其特征在于：所述导向结构(2)包括连接杆(201)，所述连接杆(201)安装于电机(7)的一侧，所述连接杆(201)的一侧活动连接有滚轮(203)，所述滚轮(203)的外部设置有槽体(202)，且槽体(202)设置于架体(1)内部的一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于定位式物流自动分拣机配件加工用钻孔设备，其特征在于：所述滚轮(203)的横截面小于槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲刚，戚晓燕，柳华福，原高鑫，
申请(专利权)人：威海利顺元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：