本实用新型专利技术公开了一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，涉及稻谷加工辅助设备技术领域。本实用新型专利技术包括均分箱，所述均分箱上设置有将糯米加热且与所述均分箱连通的加热炉，所述均分箱上设置有出米口。本实用新型专利技术糯米放入加热炉，启动驱动机构，搅拌杆搅拌糯米，加热炉对糯米加热预处理，打开阀门，糯米落至均分箱从出米口滑出至传送带，启动烘干机构，对传送带上的糯米烘干，在末端收集糯米，综上我们设计的一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，利用机械结构提高自动化的程度，对糯米进行加热、搅拌预处理，防止糯米聚集，提高烘干的效率，均分箱能均匀散开糯米，防止糯米堆积，提高蒸发速率，糯米预处理与传送带的设置能达到逐级烘干的目的。干的目的。干的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种糯米加工的自动化逐级烘干装置
[0001]本技术涉及稻谷加工辅助设备
，具体涉及一种糯米加工的自动化逐级烘干装置。
技术介绍
[0002]糯米是制造粘性小吃，如粽、八宝粥共甜品的主要原料，糯米也是酿酒的主重质料。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对贫欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用。在生产糯米的过程中，需要对糯米进行烘干处理。
[0003]目前，在对糯米进行烘干处理时，一般都是将糯米放在烤箱里面烘烤，显然这种对糯米的烘干的量有明显优势，但是浪费能源，由于糯米有水分会黏在一起，不能均匀散开，导致烘干不够彻底，需要重复烘干，增加了人员的劳动强度，降低了烘干的效率，故需要对糯米进行逐级烘干，提高烘干的效果，所以我们设计了一种糯米加工的自动化逐级烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，包括均分箱，所述均分箱上设置有将糯米加热且与所述均分箱连通的加热炉，所述均分箱上设置有出米口，所述均分箱用于均分所述加热炉中掉落的糯米，所述加热炉内部轴承连接有用于搅拌糯米的搅拌杆，所述均分箱位于所述出米口一侧固定设置有承载架，所述承载架上轴承连接有用于承接从所述出米口滑出的糯米的传送带，所述传送带用于将糯米摊开且运送糯米至收集箱中，所述均分箱上位于所述传送带一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个用于烘干糯米的烘干机构，所述承载架上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述传送带转动且同时驱动所述搅拌杆转动。
[0006]进一步地，所述均分箱内部设置有倾斜角度且用于承接糯米的均分板，所述均分板与所述均分箱相适配且延伸至所述出米口。
[0007]进一步地，所述烘干机构包括安装在所述支撑板上的风扇，所述风扇对准所述传送带，所述支撑板上位于所述风扇的出风处设置有电热丝。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括安装在所述承载架上的电机，所述传送带的轴杆与所述搅拌杆之间设置有传动机构，所述电机的输出轴通过所述传动机构同时作用于所述传送带的轴杆及所述搅拌杆上。
[0009]进一步地，所述传动机构包括轴承连接在所述均分箱上的传动杆，所述传动杆与所述传送带的轴杆上均固定套设有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆与所述搅拌杆之间设置有转向机构，所述传动杆通过所述转向机构作用于所述搅拌杆。
[0010]进一步地，所述转向机构包括固定套设在所述传动杆上的主动锥齿轮，所述搅拌
杆的端部固定套设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术将糯米放入加热炉中，启动驱动机构，驱动搅拌杆转动对糯米进行搅拌，启动加热炉对糯米进行加热预处理至合理时间，打开加热炉的阀门，糯米掉落至均分箱从出米口滑出至转动的传送带上，启动烘干机构，对传送带上的糯米进行烘干，在传送带的末端利用收集箱收集烘干的糯米，综上所述，我们设计的一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，利用机械结构提高自动化的程度，对糯米进行加热、搅拌预处理，防止糯米聚集，提高烘干的效率，均分箱能均匀散开糯米，防止糯米堆积，提高蒸发速率，糯米预处理与传送带的设置能达到逐级烘干的目的。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构实体图；
[0014]图2是本技术的搅拌杆及均分板的结构实体图；
[0015]图3是本技术的驱动机构的结构实体图；
[0016]图4是本技术的烘干机构的结构实体图；
[0017]图5是本技术的电热炉的结构实体图。
[0018]附图标记：1、均分箱；101、均分板；2、加热炉；3、出米口；4、搅拌杆；5、承载架；6、传送带；7、支撑板；8、烘干机构；801、风扇；802、电热丝；9、驱动机构；901、电机；10、传动机构；1001、传动杆；1002、带轮；1003、皮带；11、转向机构；1101、主动锥齿轮；1102、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括均分箱1，均分箱1上设置有将糯米加热且与均分箱1连通的加热炉2，加热炉2内壁安装有加热板，加热炉2的上构造有放米的入口，加热炉2的出口设置有阀门，均分箱1上设置有出米口3，均分箱1用于均分加热炉2中掉落的糯米，加热炉2内部轴承连接有用于搅拌糯米的搅拌杆4，均分箱1位于出米口3一侧固定设置有承载架5，承载架5上轴承连接有用于承接从出米口3滑出的糯米的传送带6，传送带6用于将糯米摊开且运送糯米至收集箱中，均分箱1上位于传送带6一侧设置有支撑板7，支撑板7与传送带6长度相适配，支撑板7上设置有多个用于烘干糯米的烘干机构8，承载架5上设置有驱动机构9，驱动机构9用于驱动传送带6转动且同时驱动搅拌杆4转动，在一些实施例中，将糯米放入加热炉2中，启动驱动机构9，驱动搅拌杆4转动对糯米进行搅拌，启动加热炉2对糯米进行加热预处理至合理时间，打开加热炉2的阀门(需要解释的是如图5所示，图中阀门在安装加热炉2出口位置，并且阀门包括阻尼转动安装在加热炉2上的转动柄，与转动柄末端固定且封闭在加热炉2出口位置的阀门板，转动转动柄，当阀门板与加热炉2内壁有缝隙时，为阀门打开状态；转动转动柄，当阀门板与加热炉2内壁形成封闭时，为阀门关闭状态)，糯米掉落至均分箱1从出米口3滑出至转动的传送带6上，启动烘干机构8，对传送带6上的糯米进行烘干，在传送带6的末端利用收集箱收集烘干的糯米，综上所述，我们设计的一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，利用机械结构提高自动化的程度，对糯米进行加热、搅拌预
处理，防止糯米聚集，提高烘干的效率，均分箱1能均匀散开糯米，防止糯米堆积，提高蒸发速率，传送带6将糯米摊开，可增加糯米的烘干的时间，糯米预处理与传送带6的设置能达到逐级烘干的目的。
[0021]如图1和图2所示，均分箱1内部设置有倾斜角度且用于承接糯米的均分板101，均分板101与均分箱1相适配且延伸至出米口3，在一些实施例中，糯米从加热炉2中掉落至均分板101上，均分板101上的隔板将糯米均匀分散，均分板101的设置能够均匀分散糯米，防止糯米堆积，利于糯米分散在传送带6上，提高蒸发速率。
[0022]如图1和图4所示，烘干机构8包括安装在支撑板7上的风扇801，风扇801对准传送带6，风扇801设置有多个，支撑板7上位于风扇801的出风处设置有电热丝802，在一些实施例中，使用时，接通电源，使得电热丝802加热，启动风扇801，风扇801将电热丝802的热量吹向传送带6，对传送带6上的糯米进行烘干，烘干机构8的设置可对转动的传送带6上的糯米本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，其特征在于，包括均分箱(1)，所述均分箱(1)上设置有将糯米加热且与所述均分箱(1)连通的加热炉(2)，所述均分箱(1)上设置有出米口(3)，所述均分箱(1)用于均分所述加热炉(2)中掉落的糯米，所述加热炉(2)内部轴承连接有用于搅拌糯米的搅拌杆(4)，所述均分箱(1)位于所述出米口(3)一侧固定设置有承载架(5)，所述承载架(5)上轴承连接有用于承接从所述出米口(3)滑出的糯米的传送带(6)，所述传送带(6)用于将糯米摊开且运送糯米至收集箱中，所述均分箱(1)上位于所述传送带(6)一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有多个用于烘干糯米的烘干机构(8)，所述承载架(5)上设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)用于驱动所述传送带(6)转动且同时驱动所述搅拌杆(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，其特征在于，所述均分箱(1)内部设置有倾斜角度且用于承接糯米的均分板(101)，所述均分板(101)与所述均分箱(1)相适配且延伸至所述出米口(3)。3.根据权利要求1所述的一种糯米加工的自动化逐级烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(8)包括安装在所述支撑板(7)上的风扇(801)，所述风扇(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：程育斌，
申请(专利权)人：铜陵市普济圩金迈米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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