本实用新型专利技术公开了一种可降解吸管生产用吹管机加料装置，包括输料管和吹管机主体，所述输料管的下方设置有安装基座，所述安装基座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有固定块，所述螺纹杆远离固定块的一端设置有转动把手，所述螺纹杆与安装基座之间呈螺纹连接，所述输料管内部设置有转动杆，所述转动杆表面设置有螺旋叶片，所述输料管的外部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端与转动杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过螺旋输送物料，可以避免物料发生堆积造成输料管堵塞的情况，提升装置的输送效率，使装置集物料破碎和物料输送为一体，减少生产工序，提升装置的实用性，同时提升了装置的灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解吸管生产用吹管机加料装置
[0001]本技术涉及物料添加
，具体为一种可降解吸管生产用吹管机加料装置。
技术介绍
[0002]可降解吸管是由生物降解材料—聚乳酸制成的新型可降解环保吸管，是由玉米或淀粉等乳化而成，是一种来源于自然，又回归于自然的吸管，可以分解为水和二氧化碳，不污染环境，是非常好的环保性吸管。
[0003]在可降解吸管进行生产的过程中需要使用到吹管机，在吹管机进行使用的过程中需要用到加料装置对吹管机进行加料，现有的加料装置在进行加料时容易出现堵塞的情况，影响物料输送效率，同时不具备物料粉碎功能，使用存在局限性，为解决这些问题，我们提出了一种可降解吸管生产用吹管机加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可降解吸管生产用吹管机加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解吸管生产用吹管机加料装置，包括输料管和吹管机主体，所述输料管的下方设置有安装基座，所述安装基座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有固定块，所述螺纹杆远离固定块的一端设置有转动把手，所述螺纹杆与安装基座之间呈螺纹连接，所述输料管内部设置有转动杆，所述转动杆表面设置有螺旋叶片，所述输料管的外部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端与转动杆固定连接，所述输料管的表面设置有进料口，所述输料管远离进料口的一端下部设置有下料口，所述下料口位于吹管机主体的上方。
[0006]优选的，所述安装基座的上表面设置有固定板，所述安装基座的上表面设置有推杆，所述固定板靠近输料管的一侧设置有转轴，所述转轴与输料管转动连接，所述安装基座的下表面设置有移动轮。
[0007]优选的，所述输料管的侧面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块与推杆顶部固定连接，所述推杆设置有多节，且所述推杆的外侧设置有收紧块。
[0008]优选的，所述进料口呈漏斗状设置，所述进料口的侧面设置有放置板，所述放置板的上表面设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有转动电机。
[0009]优选的，所述进料口内部设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有破碎轮，所述转动电机的输出轴顶端与固定杆固定连接，所述固定杆和破碎轮在进料口内部设置有两个，两个所述破碎轮相互啮合，且每个所述固定杆均配置一个转动电机。
[0010]优选的，所述进料口的顶部设置有保护板，所述进料口内部设置有下料斜板，所述下料斜板位于破碎轮的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本可降解吸管生产用吹管机加料装置，通过设置的驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动螺旋叶片进行转动，从而对输料管内部的物料进行输送，通过螺旋输送物料，可以避免物料发生堆积造成输料管堵塞的情况，提升装置的输送效率。
[0013]2、本可降解吸管生产用吹管机加料装置，通过设置的转动电机带动固定杆进行转动，固定杆转动带动破碎轮进行转动，从而对吸管原材料进行破碎，使装置集物料破碎和物料输送为一体，减少生产工序，提升装置的实用性。
[0014]3、本可降解吸管生产用吹管机加料装置，通过旋转转动把手，使转动把手带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆在安装基座内部进行滑动，从而使固定块与地面进行接触，使移动轮脱离地面，从而使固定块对装置整体进行支撑，提升装置的稳定性，且可以通过移动轮对装置进行移动，提升装置的灵活性。
[0015]4、本可降解吸管生产用吹管机加料装置，通过推杆可以推动输料管进行转动，使输料管在固定板和转轴的作用下进行转动，在输料管转动的过程中推杆顶部的滑块在滑槽内部进行滑动，保证输料管的正常角度调节，进一步提示装置的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、输料管；2、进料口；3、安装基座；4、推杆；5、收紧块；6、螺纹杆；7、固定块；8、转动把手；9、移动轮；10、固定板；11、转轴；12、滑块；13、滑槽；14、驱动电机；15、下料口；16、吹管机主体；17、转动杆；18、螺旋叶片；19、放置板；20、安装箱；21、转动电机；22、保护板；23、固定杆；24、破碎轮；25、下料斜板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图3所示，本实施例可降解吸管生产用吹管机加料装置，包括输料管1和吹
管机主体16，输料管1的下方设置有安装基座3，安装基座3的内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6的底部设置有固定块7，螺纹杆6远离固定块7的一端设置有转动把手8，螺纹杆6与安装基座3之间呈螺纹连接，输料管1内部设置有转动杆17，转动杆17表面设置有螺旋叶片18，输料管1的外部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴顶端与转动杆17固定连接，输料管1的表面设置有进料口2，输料管1远离进料口2的一端下部设置有下料口15，下料口15位于吹管机主体16的上方，通过设置的驱动电机14带动转动杆17进行转动，转动杆17转动带动螺旋叶片18进行转动，从而对输料管1内部的物料进行输送，通过螺旋输送物料，可以避免物料发生堆积造成输料管1堵塞的情况，提升装置的输送效率。
[0024]进一步的，安装基座3的上表面设置有固定板10，安装基座3的上表面设置有推杆4，固定板10靠近输料管1的一侧设置有转轴11，转轴11与输料管1转动连接，安装基座3的下表面设置有移动轮9，通过推杆4可以推动输料管1进行转动，使输料管1在固定板10和转轴11的作用下进行转动，在输料管1转动的过程中推杆4顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解吸管生产用吹管机加料装置，包括输料管(1)和吹管机主体(16)，其特征在于：所述输料管(1)的下方设置有安装基座(3)，所述安装基座(3)的内部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部设置有固定块(7)，所述螺纹杆(6)远离固定块(7)的一端设置有转动把手(8)，所述螺纹杆(6)与安装基座(3)之间呈螺纹连接，所述输料管(1)内部设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)表面设置有螺旋叶片(18)，所述输料管(1)的外部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴顶端与转动杆(17)固定连接，所述输料管(1)的表面设置有进料口(2)，所述输料管(1)远离进料口(2)的一端下部设置有下料口(15)，所述下料口(15)位于吹管机主体(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可降解吸管生产用吹管机加料装置，其特征在于：所述安装基座(3)的上表面设置有固定板(10)，所述安装基座(3)的上表面设置有推杆(4)，所述固定板(10)靠近输料管(1)的一侧设置有转轴(11)，所述转轴(11)与输料管(1)转动连接，所述安装基座(3)的下表面设置有移动轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种可降解吸管生产用吹管机加料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新平，朱远昌，
申请(专利权)人：浙江山联山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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