本实用新型专利技术公开了一种过滤装置，包括：壳体、导流芯体和过滤芯体，过滤芯体设于导流芯体内，导流芯体设于壳体内，壳体上连接有进油管路和出油管路，进油管路与过滤芯体连通，进油管路、过滤芯体、导流芯体和出油管路之间依次连通并形成一液体通道；其中，进油管路与外部液压泵组连接；出油管路和外部油箱连接，油箱和液压泵组通过第一管路连接；一外部检测装置连接进油管路和第一管路；自油箱、液压泵组、过滤装置回流至油箱形成回路。本实用新型专利技术直接安装在液压泵组和油箱之间，可以长时间保证液压油的清洁，需要清洗的时候直接拆卸进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置的
，尤其涉及一种过滤装置。
技术介绍
[0002]目前，市面上针对液压油循环过滤清洗的技术还存在很大的空白，专业的液压油循环清洗设备体积大、质量重、难以移动，且造价高昂。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种过滤装置，其中，包括：
[0006]壳体、导流芯体和过滤芯体，所述过滤芯体设于所述导流芯体内，所述导流芯体设于所述壳体内，所述壳体上连接有进油管路和出油管路，所述进油管路与所述过滤芯体连通，所述进油管路、所述过滤芯体、所述导流芯体和所述出油管路之间依次连通并形成一液体通道；
[0007]其中，所述进油管路与外部液压泵组连接；所述出油管路和外部油箱连接，所述油箱和所述液压泵组通过第一管路连接；一外部检测装置连接所述进油管路和所述第一管路；自所述油箱、所述液压泵组、所述过滤装置回流至所述油箱形成回路。
[0008]上述的过滤装置，其中，所述壳体包括：端盖和底盖和侧围，所述侧围的一端与所述底盖固定连接，所述侧围的另一端和所述底盖可拆卸地连接，所述进油管路设于所述端盖上，所述出油管路设于所述侧围上。
[0009]上述的过滤装置，其中，所述侧围的内壁设有两导流凸起，两导流凸起之间形成一导流凹槽，所述导流凹槽自所述侧围的一端延伸至所述侧围的另一端，所述导流凹槽经过所述出油管路。
[0010]上述的过滤装置，其中，所述导流芯体嵌设于所述壳体内，所述导流芯体上开设有一两定位凹槽，每一所述导流凸起均设于一所述定位凹槽内，所述导流凸起和所述定位凹槽相契合。
[0011]上述的过滤装置，其中，所述导流芯体上开设有导流通槽，所述导流通槽贯穿所述导流芯体的侧壁，所述导流通槽开设于两所述定位凹槽之间，所述导流通槽自所述导流芯体靠近所述端盖的一端开设至所述出油管路处。
[0012]上述的过滤装置，其中，所述过滤芯体上开设有若干过滤网孔。
[0013]上述的过滤装置，其中，所述壳体的所述底盖和所述导流芯体的底部之间设有电控弹性装置，所述导流芯体的底部和所述过滤芯体的底部之间设有弹性装置
[0014]上述的过滤装置，其中，所述检测装置和所述电控弹性装置电性连接。
[0015]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0016](1)本技术直接安装在液压泵组和油箱之间，可以长时间保证液压油的清洁，
需要清洗的时候直接拆卸进行清理。
附图说明
[0017]图1是本技术的过滤装置的第一视角的爆炸图的示意图。
[0018]图2是本技术的过滤装置的第二视角的爆炸图的示意图。
[0019]图3是本技术的过滤装置的架构图的示意图。
[0020]附图中：1、壳体；2、导流芯体；3、过滤芯体；4、进油管路；5、出油管路；6、电控弹性装置；7、弹性装置；11、侧围；12、底盖；13、端盖；14、导流凸起；15、导流凹槽；21、定位凹槽；22、导流通槽；31、过滤网孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定，图1是本技术的过滤装置的第一视角的爆炸图的示意图；图2是本技术的过滤装置的第二视角的爆炸图的示意图；图3是本技术的过滤装置的架构图的示意图，参见图1至图3所示，示出较佳实施例的一种过滤装置，包括：壳体1、导流芯体2和过滤芯体3，过滤芯体3设于导流芯体2内，导流芯体2设于壳体1内，壳体1上连接有进油管路4和出油管路5，进油管路4与过滤芯体3连通，进油管路4、过滤芯体3、导流芯体2和出油管路5之间依次连通并形成一液体通道；
[0022]其中，进油管路4与外部液压泵组连接；出油管路5和外部油箱连接，油箱和液压泵组通过第一管路连接；一外部检测装置连接进油管路4和第一管路；自油箱、液压泵组、过滤装置回流至油箱形成回路。
[0023]在一种优选的实施例中，壳体1包括：端盖13和底盖12和侧围11，侧围11的一端与底盖12固定连接，侧围11的另一端和底盖12可拆卸地连接，进油管路4设于端盖13上，出油管路5设于侧围11上。
[0024]在一种优选的实施例中，侧围11的内壁设有两导流凸起14，两导流凸起14之间形成一导流凹槽15，导流凹槽15自侧围11的一端延伸至侧围11的另一端，导流凹槽15经过出油管路5。
[0025]在一种优选的实施例中，导流芯体2嵌设于壳体1内，导流芯体2上开设有一两定位凹槽21，每一导流凸起14均设于一定位凹槽21内，导流凸起14和定位凹槽21相契合。
[0026]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0027]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0028]本技术的进一步实施例中，导流芯体2上开设有导流通槽22，导流通槽22贯穿导流芯体2的侧壁，导流通槽22开设于两定位凹槽21之间，导流通槽22自导流芯体2靠近端盖13的一端开设至出油管路5处。
[0029]本技术的进一步实施例中，过滤芯体3上开设有若干过滤网孔31。
[0030]优选的过滤网孔31内设有铁丝过滤网，更优选的过滤网孔31内设有过滤薄膜。
[0031]本技术的进一步实施例中，壳体1的底盖12和导流芯体2的底部之间设有电控弹性装置6，导流芯体2的底部和过滤芯体3的底部之间设有弹性装置7。
[0032]在一种优选的实施例中，弹性装置7和电控弹性装置6的设置起到抗击液体冲压的作用，整体结构的安全。
[0033]本技术的进一步实施例中，检测装置和电控弹性装置6电性连接。
[0034]具体的讲，检测装置检测进油管路4和第一管路内的油液，并根据检测情况向电控弹性装置6发射信号，电控弹性装置6根据收到信号拉伸或压缩即可改变导流通槽22的位置，当导流通槽22覆盖整个出油管路5时，出油管路5的流量最大；当导流通槽22远离出油管路5时，出油管路5的流量逐渐减小；由此，控制过滤的速率。
[0035]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：壳体、导流芯体和过滤芯体，所述过滤芯体设于所述导流芯体内，所述导流芯体设于所述壳体内，所述壳体上连接有进油管路和出油管路，所述进油管路与所述过滤芯体连通，所述进油管路、所述过滤芯体、所述导流芯体和所述出油管路之间依次连通并形成一液体通道；其中，所述进油管路与外部液压泵组连接；所述出油管路和外部油箱连接，所述油箱和所述液压泵组通过第一管路连接；一外部检测装置连接所述进油管路和所述第一管路；自所述油箱、所述液压泵组、所述过滤装置回流至所述油箱形成回路；所述壳体的底部和所述导流芯体的底部之间设有电控弹性装置，所述导流芯体的底部和所述过滤芯体的底部之间设有弹性装置；所述检测装置和所述电控弹性装置电性连接。2.根据权利要求1中所述的一种过滤装置，其特征在于，所述壳体包括：端盖和底盖和侧围，所述侧围的一端与所述底盖固定连接，所述侧围的另一端和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新宇，刘富，陈海生，
申请(专利权)人：上海深拓液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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