本实用新型专利技术公开了一种型钢抛丸清理机筛分装置，包括装置本体，所述装置本体内壁一侧通过铰链连接有第二筛分网，且第二筛分网下端安装有振动器，所述第二筛分网下端安装有弹簧，所述第二筛分网一侧设置有抛丸出料口，且抛丸出料口上方设置有大块出料口，所述大块出料口一侧安装有第一筛分网。本实用新型专利技术中，振动器带动第一筛分网和第二筛分网的震动，第一筛分网对大块残渣进行过滤，大块残渣通过大块出料口排除，抛丸通过第一筛分网孔径下降到第二筛分网，第二筛分网对细小残渣和抛丸进行过滤，抛丸通过抛丸出料口排出，便于人们收集，细小的残渣通过第二筛分网下落到装置本体底部，通过双重筛分有效地将抛丸分离出来。通过双重筛分有效地将抛丸分离出来。通过双重筛分有效地将抛丸分离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢抛丸清理机筛分装置
[0001]本技术涉及筛分
，尤其涉及一种型钢抛丸清理机筛分装置。
技术介绍
[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]目前市面上有很多抛丸清理机，抛丸在使用后随着铁锈、碎渣一起陈落到底部，部分装置不能有效地将抛丸和残渣分离出来，将抛丸收集循环利用，同时，抛丸在筛分过长中，筛网有时容易堵住，并且抛丸使用时间过长会使弹丸结块，在筛网上层容易堆积，不利于筛分，筛分效率低下。
[0005]我们为此，提出了一种型钢抛丸清理机筛分装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢抛丸清理机筛分装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型钢抛丸清理机筛分装置，包括装置本体，所述装置本体内壁一侧通过铰链连接有第二筛分网，且第二筛分网下端安装有振动器，所述第二筛分网下端安装有弹簧，所述第二筛分网一侧设置有抛丸出料口，且抛丸出料口上方设置有大块出料口，所述大块出料口一侧安装有第一筛分网，所述装置本体下端开设有残渣出料口。
[0008]优选的，所述第二筛分网通过轴承连接有传动杆，且传动杆下端安装有旋转电机，所述传动杆一侧安装有固定杆，且固定杆下端安装有硬质毛刷，所述传动杆另一侧安装有粉碎刀。<br/>[0009]优选的，所述装置本体一侧开设有进料口，且进料口下端设置有输送机构，所述输送机构上方安装有抛丸机。
[0010]优选的，所述第一筛分网孔径略微大于抛丸直径，所述第二筛分网孔径略微小于抛丸直径。
[0011]优选的，所述装置本体内部倾斜安装有导料板。
[0012]优选的，所述装置本体下端安装有支腿，所述支腿设置有多个，且多个支腿均匀分布在装置本体下端表面。
[0013]优选的，所述装置本体一侧安装有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置弹簧、振动器、第一筛分网、第二筛分网、大块出料口、抛丸出料口和残渣出料口的配合使用，能够有效的将抛丸和杂质分离出来，将抛丸收集循环
利用，振动器带动第一筛分网和第二筛分网的震动，人们清理型钢的残渣会坠落到第一筛分网上端，第一筛分网对大块残渣进行过滤，大块残渣通过大块出料口排除，抛丸通过第一筛分网孔径下降到第二筛分网，第二筛分网对细小残渣和抛丸进行过滤，抛丸通过抛丸出料口排出，便于人们收集，细小的残渣通过第二筛分网下落到装置本体底部，通过残渣出料口排出，通过双重筛分有效地将抛丸分离出来，人们通过收集起来，进行循环利用。
[0016]2、本技术，通过设置旋转电机、硬质毛刷和粉碎刀的配合使用，能有有效地防止筛网堵塞和防止残渣结块堆积，旋转电机通过传动杆带动硬质毛刷和粉碎刀的转动，硬质毛刷在筛网上层刷动，将孔径内的杂物刷下，粉碎刀可以哦将结块抛丸进行击碎，提高了筛分效率，防止筛分过程中的堵塞，方便人们使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种型钢抛丸清理机筛分装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种型钢抛丸清理机筛分装置第一筛分网示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种型钢抛丸清理机筛分装置正面示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、固定杆；3、硬质毛刷；4、铰链；5、第二筛分网；6、支腿；7、残渣出料口；8、旋转电机；9、轴承；10、振动器；11、弹簧；12、抛丸出料口；13、粉碎刀；14、大块出料口；15、传动杆；16、导料板；17、输送机构；18、抛丸机；19、进料口；20、控制器；21、第一筛分网。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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3，一种型钢抛丸清理机筛分装置，包括装置本体1，所述装置本体1内壁一侧通过铰链4连接有第二筛分网5，且第二筛分网5下端安装有振动器10，所述第二筛分网5下端安装有弹簧11，所述第二筛分网5一侧设置有抛丸出料口12，且抛丸出料口12上方设置有大块出料口14，所述大块出料口14一侧安装有第一筛分网21，所述装置本体1下端开设有残渣出料口7，装置本体1一侧开设有进料口19，且进料口19下端设置有输送机构17，所述输送机构17上方安装有抛丸机18，第一筛分网21孔径略微大于抛丸直径，所述第二筛分网5孔径略微小于抛丸直径，装置本体1下端安装有支腿6，所述支腿6设置有多个，且多个支腿6均匀分布在装置本体1下端表面。
[0025]本实施方案中：通过设置弹簧11、振动器10、第一筛分网21、第二筛分网5、大块出料口14、抛丸出料口12和残渣出料口7的配合使用，能够有效的将抛丸和杂质分离出来，将抛丸收集循环利用，振动器10带动第一筛分网21和第二筛分网5的震动，人们清理型钢的残渣会坠落到第一筛分网21上端，第一筛分网21对大块残渣进行过滤，大块残渣通过大块出料口14排除，抛丸通过第一筛分网21孔径下降到第二筛分网5，第二筛分网5对细小残渣和
抛丸进行过滤，抛丸通过抛丸出料口12排出，便于人们收集，细小的残渣通过第二筛分网5下落到装置本体1底部，通过残渣出料口7排出，通过双重筛分有效地将抛丸分离出来，人们通过收集起来，进行循环利用。
[0026]具体的，第二筛分网5通过轴承9连接有传动杆15，且传动杆15下端安装有旋转电机8，所述传动杆15一侧安装有固定杆2，且固定杆2下端安装有硬质毛刷3，所述传动杆15另一侧安装有粉碎刀13。
[0027]本实施方案中：通过设置旋转电机8、硬质毛刷3和粉碎刀13的配合使用，能有有效地防止筛网堵塞和防止残渣结块堆积，旋转电机8通过传动杆15带动硬质毛刷3和粉碎刀13的转动，硬质毛刷3在筛网上层刷动，将孔径内的杂物刷下，粉碎刀13可以哦将结块抛丸进行击碎，提高了筛分效率，防止筛分过程中的堵塞，方便人们使用。
[0028]具体的，装置本体1内部倾斜安装有导料板16。
[0029]本实施方案中：通过设置导料板16，能够将下落的残渣导落到筛分网的中间，防止残渣从出口处直接流走。
[0030]具体的，装置本体1一侧安装有控制器20。
[0031]本实施方案中：通过设置控制器20，控制器20可以控制装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢抛丸清理机筛分装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内壁一侧通过铰链（4）连接有第二筛分网（5），且第二筛分网（5）下端安装有振动器（10），所述第二筛分网（5）下端安装有弹簧（11），所述第二筛分网（5）一侧设置有抛丸出料口（12），且抛丸出料口（12）上方设置有大块出料口（14），所述大块出料口（14）一侧安装有第一筛分网（21），所述装置本体（1）下端开设有残渣出料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种型钢抛丸清理机筛分装置，其特征在于，所述第二筛分网（5）通过轴承（9）连接有传动杆（15），且传动杆（15）下端安装有旋转电机（8），所述传动杆（15）一侧安装有固定杆（2），且固定杆（2）下端安装有硬质毛刷（3），所述传动杆（15）另一侧安装有粉碎刀（13）。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤云锁，邹其坚，汤云成，巴忠保，尹师选，
申请(专利权)人：峨山汇溪建筑钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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