地震荷载级的抗震底座及核安全级空气压缩机组制造技术

技术编号:36398789 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-18 10:05
地震荷载级的抗震底座,包括:槽钢支架、底部承重梁、内部加强筋、辅助支撑梁、金属活塞式弹簧隔振器、补强加强筋,刚性结构大大提高抗震底座的强度,金属活塞式弹簧隔振器的设置可有效缓冲地震波的影响;核安全级空气压缩机组通过设置不同位置、形状的辅助槽钢与抗震底座连接,使其在可应对内部运行振动外,还可应对来自外部的地震波的影响,提高震中和震后设备运行的可靠性,其次,机组内部弹性联轴器、中心托架的设置减少了内部运行扭转力,进一步提升抗震能力。抗震能力。抗震能力。

【技术实现步骤摘要】
地震荷载级的抗震底座及核安全级空气压缩机组


[0001]本技术涉及核电站和乏燃料后处理厂应急备用气源压空系统
,具体为地震荷载级的抗震底座及核安全级空气压缩机组。

技术介绍

[0002]核安全级空气压缩机组用于核电站和乏燃料后处理厂应急备用气源压空系统,在核电站和乏燃料后处理厂失去正常压空系统气源时,向工艺应急设备和仪表安全级设备提供气源,以保证核安全级或安全相关级的设备执行其功能。
[0003]在运行寿命期间,在可合理预期的厂区内可能遭受的最大地面运动,称为运行基准地震(OBE);厂区内可能遭受的最大地震,称为安全停堆地震(SSE)。核安全级空气压缩机组能够承受OBE、SSE地震荷载,在地震荷载发生时和(或)地震后均能在规定的时间内启动,自动或手动带载连续运行。
[0004]核安全级空气压缩机组必须满足以下的技术要求:机械设备RS级,抗震类别I类,质保等级QA2;电气设备1E级,抗震类别I类,质保等级QA1;仪控设备1E级,抗震类别I类,质保等级QA2。
[0005]在专利技术方面,中国专利号为201820664040.X的技术专利,专利名称为一种减震空气压缩机组,包括压缩机主体、以及减震装置;减震装置包括底座、用于减少外部冲击的减震层,以及吸能板。其主要特征于:通过设置吸能板,从而可以吸收空气压缩机组工作时产生的振动进而减少共振现象的发生;通过设置减震层,从而可以防止外部的冲击而对空气压缩机组的正常运行产生影响。
[0006]上述技术方案虽然解决了空气压缩机组应对内部设备运行过程中的抗震要求,但仍存在以下不足:
[0007]一、空气压缩机组通过减震装置仅能吸收空气压缩机组工作时自身所产生的振动进而减少共振现象;
[0008]二、由减震层和吸能板组成的减震装置(公共底座)刚性差,无法抵抗来自OBE、SSE地震荷载对空气压缩机组造成的振动和冲击影响;
[0009]三、减震装置中的减震层由若干的塑料减震块构成,其耐高温、低温性能较差,容易受温度、油质、臭氧等侵蚀而老化,其使用寿命一般为5~10年,随着时间的延长,其抗震性能变差;
[0010]四、现有空气压缩机组无法满足在遭受OBE、SSE地震荷载时和(或)地震后均能在规定的时间内启动,自动或手动带载连续运行。
[0011]由上述缺陷可知,现有技术中的核安全级空气压缩机组难以应对来自外部的OBE、SSE地震影响。
[0012]本技术提出地震荷载级的抗震底座及核安全级空气压缩机组,解决上述技术问题。

技术实现思路

[0013]地震荷载级的抗震底座,包括:槽钢支架1、底部承重梁2、内部加强筋3,四个槽钢首尾焊接为槽钢支架1,所述槽钢支架1两侧的槽钢与所述底部承重梁2焊接固定且所述底部承重梁2的两端均与所述槽钢支架1两端的槽钢板面焊接固定,所述槽钢支架1设置有内部加强筋3,所述内部加强筋3与所述底部承重梁2方向垂直。
[0014]优选的,所述地震荷载级的抗震底座,所述槽钢支架1两侧的所述底部承重梁2板面加工有安装孔,所述内部加强筋3的两端插入所述安装孔中并与安装孔两侧的板面固定。
[0015]优选的,所述地震荷载级的抗震底座,所述槽钢支架1中部设置有一个或多个所述底部承重梁2,中部所述底部承重梁2的长度两端与所述槽钢支架1两端的槽钢板面焊接固定,还包括辅助安装支撑梁6,所述辅助支撑梁6与中部所述底部承重梁2侧板面焊接固定。
[0016]优选的,所述地震荷载级的抗震底座,所述内部加强筋3为槽钢,所述底部承重梁2在所述内部加强筋3的正下方位置加工有所述吊装孔21,所述内部加强筋3槽钢的两侧板面卡在所述吊装孔21两侧的所述底部承重梁2板面,所述辅助支撑梁6的板面加工有安装孔,所述内部加强筋3穿过所述辅助支撑梁6的安装孔。
[0017]优选的,所述地震荷载级的抗震底座,还包括金属活塞式弹簧隔振器5,所述金属活塞式弹簧隔振器5包括上支撑架51、阻尼器52、金属弹簧53、下支撑底座54、安装螺母55、安装螺栓56,所述上支撑架51、下支撑底座54之间设置有所述阻尼器52,所述安装螺栓56的下端与所述下支撑底座54固定、上端通过所述安装螺母55与所述上支撑架51固定,所述安装螺栓56套接有所述金属弹簧53且所述金属弹簧53位于所述上支撑架51、下支撑底座54之间,所述上支撑架51与所述槽钢支架1的下板面固定。
[0018]优选的,所述地震荷载级的抗震底座,还包括补强加强筋4,所述补强加强筋4安装在所述槽钢支架1中槽钢内侧,所述补强加强筋4集中设置在所述金属活塞式弹簧隔振器5安装位置的两侧或/和槽钢的端部。
[0019]一种设置有上述抗震底座的核安全级空气压缩机组,包括抗震底座、隔音罩19、主电动机7、弹性联轴器8、压缩机主机10、进气阀12、风冷却模组13、换热器14、油气分离模组15、温控油滤模块16、油过滤器17、仪控柜18,所述隔音罩19固定在所述抗震底座上板面,所述主电动机7、弹性联轴器8、压缩机主机10、进气阀12、风冷却模组13、换热器14、油气分离模组15、温控油滤模块16、油过滤器17、仪控柜18均置于所述隔音罩19内腔且与所述抗震底座直接或间接连接。
[0020]优选的,所述核安全级空气压缩机组,还包括中心托架9、空滤总成11,所述主电动机7通过所述弹性联轴器8与所述压缩机主机10的阳转子主轴连接,所述压缩机主机10的进气口处设置有所述进气阀12,所述主电动机7的端部法兰盘通过所述中心托架9与所述压缩机主机10的前端盖止口连接;所述空滤总成11与所述进气阀12连接,所述空滤总成11通过空滤总成安装板111固定且所述空滤总成安装板111的两端分别与所述中心托架9、所述进气阀12固定连接;所述隔音罩19处设置有所述风冷却模组13,所述油气分离模组15与所述压缩机主机10的油气出口连接,所述油气分离模组15的出油端与所述温控油滤模块16连接,所述温控油滤模块16设置有分别通向所述换热器14方向的回油管道、通向所述压缩机主机10的回油管道,通向所述换热器14方向的回油管道接入通向所述压缩机主机10的回油管道,通向所述压缩机主机10的回油管道设置有所述油过滤器17,所述油气分离模组15的
上端排气管通向所述换热器14,所述油气分离模组15的下端设置有排污口。优选的,所述核安全级空气压缩机组,所述主电动机7通过第一辅助槽钢71、第二辅助槽钢72与所述抗震底座固定,所述第一辅助槽钢71的两端与所述底部承重梁2焊接固定且侧板面与所述内部加强筋3焊接固定,所述第二辅助槽钢72的两端分别焊接固定在所述内部加强筋3的上板面、第一辅助槽钢71的上板面,所述主电动机7螺丝固定在所述第二辅助槽钢72的上板面。
[0021]优选的,所述核安全级空气压缩机组,所述压缩机主机10通过第三辅助槽钢101、压缩机主机安装座102与所述抗震底座固定,所述第三辅助槽钢101的两端分别与所述槽钢支架1、所述内部加强筋3板面焊接固定,所述压缩机主机安装座102与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地震荷载级的抗震底座,其特征在于:包括槽钢支架、底部承重梁、内部加强筋,四个槽钢首尾焊接为槽钢支架,所述槽钢支架两侧的槽钢与所述底部承重梁焊接固定且所述底部承重梁的两端均与所述槽钢支架两端的槽钢板面焊接固定,所述槽钢支架设置有内部加强筋,所述内部加强筋与所述底部承重梁方向垂直。2.如权利要求1所述地震荷载级的抗震底座,其特征在于:所述槽钢支架两侧的所述底部承重梁板面加工有安装孔,所述内部加强筋的两端插入所述安装孔中并与安装孔两侧的板面固定;所述槽钢支架中部设置有一个或多个所述底部承重梁,中部所述底部承重梁的长度两端与所述槽钢支架两端的槽钢板面焊接固定,还包括辅助支撑梁,所述辅助支撑梁与中部所述底部承重梁侧板面焊接固定。3.如权利要求2所述地震荷载级的抗震底座,其特征在于:所述内部加强筋为槽钢,所述底部承重梁在所述内部加强筋的正下方位置加工有吊装孔,所述内部加强筋槽钢的两侧板面卡在所述吊装孔两侧的所述底部承重梁板面,所述辅助支撑梁的板面加工有安装孔,所述内部加强筋穿过所述辅助支撑梁的安装孔。4.如权利要求2所述地震荷载级的抗震底座,其特征在于:还包括金属活塞式弹簧隔振器,所述金属活塞式弹簧隔振器包括上支撑架、阻尼器、金属弹簧、下支撑底座、安装螺母、安装螺栓,所述上支撑架、下支撑底座之间设置有所述阻尼器,所述安装螺栓的下端与所述下支撑底座固定、上端通过所述安装螺母与所述上支撑架固定,所述安装螺栓套接有所述金属弹簧且所述金属弹簧位于所述上支撑架、下支撑底座之间,所述上支撑架与所述槽钢支架的下板面固定。5.如权利要求4所述地震荷载级的抗震底座,其特征在于:还包括补强加强筋,所述补强加强筋安装在所述槽钢支架中槽钢内侧,所述补强加强筋集中设置在所述金属活塞式弹簧隔振器安装位置的两侧或/和槽钢的端部。6.核安全级空气压缩机组,其特征在于:包括隔音罩、主电动机、弹性联轴器、压缩机主机、进气阀、风冷却模组、换热器、油气分离模组、温控油滤模块、油过滤器、仪控柜,所述隔音罩固定在如权利要求2~5中任一所述抗震底座上板面,所述主电动机、弹性联轴器、压缩机主机、进气阀、风冷却模组、换热器、油气分离模组、温控油滤模块、油过滤器、仪控柜均置于所述隔音罩内腔且与所述抗震底座直接或间接连接。7.如权利要求6所述核安全级空气压缩机组,其特征在于:还包括中心托架、空滤总成,所述主电动机通过所述弹性联轴器与所述压缩机主机的阳转子主轴连接,所述压缩机主机的进气口处设置有所述进气阀,所述主电动机的端部法兰盘通过所述中心托架与所述压缩机主机的前端盖止口连接;所述空滤总成与所述进气阀连接,所述空滤总成通过空滤总成安装板固定且所述空滤总成安装板的两端分别与所述中心托架、所述进气阀固定连接;所述换热器与所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄良岑孙志宏孙申凯
申请(专利权)人:上海申行健压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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