一种甜菊糖苷提取浸泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甜菊糖苷提取浸泡设备，包括本体以及用于对物料进行粉碎的打碎部件，所述打碎部件包括设于本体顶部的投料架、设于本体顶部且分别位于投料架两侧的第一电机、设于第一电机一侧的转动杆、设于转动杆一侧均匀排列的多个打碎杆以及设于转动杆一侧且位于打碎杆一侧均匀排列的多个搅动板，本实用新型专利技术通过设置本体、转动杆、转动齿以及过滤板，打碎杆和搅动板对物料进行打碎和搅动，转动齿发生转动能够对物料进行割裂打碎，提高设备对物料进行浸泡提取的实用性，解决了现有设备不能够对物料进行充分打碎，导致物料浸泡效果差，容易造成糖分的流失，降低设备对物料进行浸泡的实用性的问题。进行浸泡的实用性的问题。进行浸泡的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖苷提取浸泡设备


[0001]本技术属于甜菊糖苷
，尤其涉及一种甜菊糖苷提取浸泡设备。

技术介绍

[0002]甜菊糖苷是从菊科植物的叶子中提取出来的一种糖苷，甜菊苷可用水从干叶子中提取、澄清和结晶，分别是粗提物和纯度为50％及90％的产品，在甜叶菊处理工艺过程中，浸泡环节起着提取糖分的重要作用，现有的浸泡装置往往对甜菊糖苷的提取效率较低，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对物料进行充分打碎，导致物料浸泡效果差，容易造成糖分的流失，降低设备对物料进行浸泡的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种甜菊糖苷提取浸泡设备，具备能够对物料进行充分打碎，提高物料在设备内的浸泡效果的优点，解决了现有设备不能够对物料进行充分打碎，导致物料浸泡效果差，容易造成糖分的流失，降低设备对物料进行浸泡的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种甜菊糖苷提取浸泡设备，包括本体以及用于对物料进行粉碎的打碎部件，所述打碎部件包括设于本体顶部的投料架、设于本体顶部且分别位于投料架两侧的第一电机、设于第一电机一侧的转动杆、设于转动杆一侧均匀排列的多个打碎杆、设于转动杆一侧且位于打碎杆一侧均匀排列的多个搅动板、开设于搅动板一侧的第一通孔、设于第一通孔一侧均匀排列的多个固定杆、套设于固定杆外侧的转动齿、设于本体一侧的过滤板、设于本体底部的排液管以及设于本体一侧且位于过滤板一侧的排渣管，所述转动齿与固定杆转动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述其中一个转动杆一侧设有均匀排列的多个第一固定架，另一个所述转动杆一侧设有均匀排列的多个第二固定架，所述第一固定架一侧和第二固定架一侧分别开设有固定槽，所述固定槽底部开设有漏液孔，所述固定槽一侧设有导向杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端设有滑动杆，所述滑动杆外侧设有均匀排列的多个粉碎齿，所述第一固定架与第二固定架错位设置，所述滑动杆与固定槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述打碎杆一侧设有均匀排列的多个打碎齿，所述打碎齿截面为锥形形。
[0007]作为本技术优选的，所述转动杆另一侧设有均匀排列的多个搅液板，所述搅液板一侧开设有均匀排列的多个导液通孔。
[0008]作为本技术优选的，所述投料架一侧设有第二电机，所述第二电机一侧设有带动轴，所述带动轴外侧设有转辊，所述转辊外侧设有均匀排列的多个导料齿。
[0009]作为本技术优选的，所述投料架两侧分别设有导料板，所述导料板倾斜设置。
[0010]作为本技术优选的，所述滑动杆另一端设有缓冲块，所述缓冲块截面为弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置本体、投料架、第一电机、转动杆、打碎杆、搅动板、第一通孔、固定杆、转动齿、过滤板、排液管以及排渣管，过滤板能够防止未充分粉碎的物料进行下落，第一电机带动转动杆上的打碎杆和搅动板进行转动，能够使打碎杆和搅动板对物料进行打碎和搅动，第一通孔能够减小水溶液带动物料对搅动板的冲击力，进入第一通孔内物料对转动齿进行冲击，转动齿发生转动能够对物料进行割裂打碎，提高设备对物料进行浸泡提取的实用性。
[0013]2、本技术通过设置第一固定架、第二固定架、固定槽、漏液孔，导向杆、弹簧、滑动杆以及粉碎齿，两个转动杆分别带动第一固定架和第二固定架进行快速转动，漏液孔能够便于进入固定槽内的水溶液向下流动，能够弹簧受到离心力发生牵引，弹簧推动滑动杆伸出固定槽，能够使滑动杆带动多个粉碎齿对物料进行粉碎。
[0014]3、本技术通过设置打碎齿，所述打碎齿截面为锥形形，能够使打碎杆带动打碎齿对物料进行粉碎，提高物料的粉碎程度。
[0015]4、本技术通过设置搅液板以及个导液通孔，能够使转动杆带动搅液板在过滤板下方进行转动，导液通孔减小水溶液对搅液板的冲击阻力，能够防止本体底部发生沉淀。
[0016]5、本技术通过设置第二电机、带动轴、转辊以及导料齿，第二电机能够带动带动轴外侧的转辊进行转动，能够使转辊带动导料齿对物料进行导料，防止物料在投料架内发生堵塞。
[0017]6、本技术通过设置导料板，所述导料板倾斜设置，能够使导料板对物料进行向下导流，当转辊带动导料齿对物料进行甩动时导料板对物料进行遮挡，防止物料甩出投料架。
[0018]7、本技术通过设置缓冲块，所述缓冲块截面为弧形，能够使缓冲块对滑动杆进行保护，避免滑动杆端部对本体进行撞击。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图2中B处放大图。
[0023]图中：1、本体；11、投料架；12、第一电机；13、转动杆；14、打碎杆；15、搅动板；16、第一通孔；17、固定杆；18、过滤板；19、排液管；20、排渣管；21、第一固定架；22、第二固定架；23、固定槽；24、导向杆；25、弹簧；26、滑动杆；27、搅液板；28、第二电机；29、带动轴；30、转辊；31、导料齿；32、导料板；33、缓冲块；271、导液通孔；141、打碎齿；171、转动齿；231、漏液孔；261、粉碎齿。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种甜菊糖苷提取浸泡设备，包括本
体1以及用于对物料进行粉碎的打碎部件，所述打碎部件包括设于本体1顶部的投料架11、设于本体1顶部且分别位于投料架11两侧的第一电机12、设于第一电机12一侧的转动杆13、设于转动杆13一侧均匀排列的多个打碎杆14、设于转动杆13一侧且位于打碎杆14一侧均匀排列的多个搅动板15、开设于搅动板15一侧的第一通孔16、设于第一通孔16一侧均匀排列的多个固定杆17、套设于固定杆17外侧的转动齿171、设于本体1一侧的过滤板18、设于本体1底部的排液管19以及设于本体1一侧且位于过滤板18一侧的排渣管20，所述转动齿171与固定杆17转动连接。
[0027]参考图3，所述其中一个转动杆13一侧设有均匀排列的多个第一固定架21，另一个所述转动杆13一侧设有均匀排列的多个第二固定架22，所述第一固定架21一侧和第二固定架22一侧分别开设有固定槽23，所述固定槽23底部开设有漏液孔231，所述固定槽23一侧设有导向杆24，所述导向杆24外侧套设有弹簧25，所述弹簧25一端设有滑动杆26，所述滑动杆26外侧设有均匀排列的多个粉碎齿261，所述第一固定架21与第二固定架22错位设置，所述滑动杆26与固定槽23滑动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖苷提取浸泡设备，包括本体(1)以及用于对物料进行粉碎的打碎部件，其特征在于：所述打碎部件包括设于本体(1)顶部的投料架(11)、设于本体(1)顶部且分别位于投料架(11)两侧的第一电机(12)、设于第一电机(12)一侧的转动杆(13)、设于转动杆(13)一侧均匀排列的多个打碎杆(14)、设于转动杆(13)一侧且位于打碎杆(14)一侧均匀排列的多个搅动板(15)、开设于搅动板(15)一侧的第一通孔(16)、设于第一通孔(16)一侧均匀排列的多个固定杆(17)、套设于固定杆(17)外侧的转动齿(171)、设于本体(1)一侧的过滤板(18)、设于本体(1)底部的排液管(19)以及设于本体(1)一侧且位于过滤板(18)一侧的排渣管(20)，所述转动齿(171)与固定杆(17)转动连接。2.如权利要求1所述的一种甜菊糖苷提取浸泡设备，其特征在于：所述其中一个转动杆(13)一侧设有均匀排列的多个第一固定架(21)，另一个所述转动杆(13)一侧设有均匀排列的多个第二固定架(22)，所述第一固定架(21)一侧和第二固定架(22)一侧分别开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)底部开设有漏液孔(231)，所述固定槽(23)一侧设有导向杆(24)，所述导向杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，袁龙新，
申请(专利权)人：山东海根生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：