本发明专利技术公开了一种低爆速炸药光面爆破施工方法,涉及光面爆破技术领域。该低爆速炸药光面爆破施工方法,具体操作如下:S1、将风动装药器连接地下矿山风管上,采用风动装药器清理孔内积水、积渣;S2、使用电子雷管与普通32mm直径药卷制作起爆药包,用炮棍装入周边孔内。该低爆速炸药光面爆破施工方法,采用特制的低爆速铵油炸药耦合装药结构代替传统32mm直径2号岩石乳化炸药间隔装药结构进行装药,同时采用风动装药器,通过防静电输药管装填乳化铵油炸药进行光面爆破施工作业,可有效改善掘进爆破光爆效果,尤其是岩石层理发育区域的巷道光爆成型效果,适配机械化施工,易于施工,且能有效减少周边孔光面爆破施工时长,降低施工强度。降低施工强度。降低施工强度。
【技术实现步骤摘要】
一种低爆速炸药光面爆破施工方法
[0001]本专利技术涉及光面爆破
,具体为一种低爆速炸药光面爆破施工方法。
技术介绍
[0002]光面爆破是沿着开挖边界布置间距较小的炮孔,采取不耦合装药或者低威力炸药,药包与孔壁之间有径向空气间隔,光面组于主爆区之后起爆,从而形成平整轮廓面。针对不同的岩性,通过合理的炮眼布置、装药量控制、装药结构等手段,使放炮后掘出的巷道轮廓基本符合设计要求,表面光滑,成型规整,减少对顶板的破坏,光面爆破的岩帮裂隙少、稳定性高,这既有利于降低工程支护费用,又有利于巷道的长期安全。传统掘进光面爆破主要采用标准药径(32mm)加导爆索分段间隔装药结构,这种装药方法简单,但装药制作工艺繁琐,效率低下且光爆成型效果一般,同时无法有效实现机械化施工。
[0003]使用传统光的面爆破技术,则须提前准备细竹杆,将导爆索绑缚乳化炸药药卷,施工步骤较为繁琐,材料消耗较大,且间隔装药结构空气段与装药段对岩壁爆破作用存在差异,巷道成型后存在部分超欠挖问题,导致壁面不平整,在墙孔光面爆破过程中,由于传统偏心距间隔装药结构炮孔光爆成缝效果更不理想,岩层发育区域,高爆速高能量密度炸药会导致岩壁过度破坏,半孔率低,巷道成型效果差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种低爆速炸药光面爆破施工方法,解决了使用传统光的面爆破技术,则须提前准备细竹杆,将导爆索绑缚乳化炸药药卷,施工步骤较为繁琐,材料消耗较大,且间隔装药结构空气段与装药段对岩壁爆破作用存在差异,巷道成型后存在部分超欠挖问题,导致壁面不平整,在墙孔光面爆破过程中,由于传统偏心距间隔装药结构炮孔光爆成缝效果更不理想,岩层发育区域,高爆速高能量密度炸药会导致岩壁过度破坏,半孔率低,巷道成型效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种低爆速炸药光面爆破施工方法,具体操作如下:
[0008]S1、将风动装药器连接地下矿山风管上,采用风动装药器清理孔内积水、积渣;
[0009]S2、使用电子雷管与普通32mm直径药卷制作起爆药包,用炮棍装入周边孔内;
[0010]S3、将装药器连接地下矿山风管,将低爆速铵油炸药装入风动装药器的装药罐内,将输药管连接到装药罐上;
[0011]S4、将输药罐伸入周边孔孔底,采用装药器装入低爆速铵油炸药,均速拉管至设计装药长度,预留一定空气段,然后进行孔口堵塞;
[0012]S5、单孔装药完毕后,进行下一个周边孔装药,以此循环,直至施工完成。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种低爆速炸药光面爆破施工方法。具备以下有益效果:
[0015]该低爆速炸药光面爆破施工方法,采用特制的低爆速铵油炸药耦合装药结构代替传统32mm直径2号岩石乳化炸药间隔装药结构进行装药,同时采用风动装药器,通过防静电输药管装填乳化铵油炸药进行光面爆破施工作业,可有效改善掘进爆破光爆效果,尤其是岩石层理发育区域的巷道光爆成型效果,适配机械化施工,易于施工,且能有效减少周边孔光面爆破施工时长,降低施工强度,省去了绑缚药卷、导爆索等准备工作,仅需采用风动装药器吹药就可以完成装药,提高了施工效率,同时耦合装药结构能量分布更为均匀,巷道成型后超欠挖量可以得到有效控制,保障爆破后半孔率,尤其是墙孔的光爆效果,同时在采用低爆速低能量密度炸药可减小对岩壁的爆破破坏,从而达到更好的光爆成型效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图。
[0017]图中:1雷管;2.起爆药包;3.低爆速铵油炸药;4.空气段;5.堵塞段;6.岩石孔壁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种低爆速炸药光面爆破施工方法,具体操作如下:
[0020]S1、将风动装药器连接地下矿山风管上,采用风动装药器清理孔内积水、积渣;
[0021]S2、使用电子雷管与普通32mm直径药卷制作起爆药包,用炮棍装入周边孔内;
[0022]S3、将装药器连接地下矿山风管,将低爆速铵油炸药装入风动装药器的装药罐内,将输药管连接到装药罐上;
[0023]S4、将输药罐伸入周边孔孔底,采用装药器装入低爆速铵油炸药,均速拉管至设计装药长度,预留一定空气段,然后进行孔口堵塞;
[0024]S5、单孔装药完毕后,进行下一个周边孔装药,以此循环,直至施工完成。
[0025]综上所述,该低爆速炸药光面爆破施工方法,采用特制的低爆速铵油炸药耦合装药结构代替传统32mm直径2号岩石乳化炸药间隔装药结构进行装药,同时采用风动装药器,通过防静电输药管装填乳化铵油炸药进行光面爆破施工作业,可有效改善掘进爆破光爆效果,尤其是岩石层理发育区域的巷道光爆成型效果,适配机械化施工,易于施工,且能有效减少周边孔光面爆破施工时长,降低施工强度,省去了绑缚药卷、导爆索等准备工作,仅需采用风动装药器吹药就可以完成装药,提高了施工效率,同时耦合装药结构能量分布更为均匀,巷道成型后超欠挖量可以得到有效控制,保障爆破后半孔率,尤其是墙孔的光爆效果,同时在采用低爆速低能量密度炸药可减小对岩壁的爆破破坏,从而达到更好的光爆成型效果。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低爆速炸药光面爆破施工方法,其特征在于:具体操作如下:S1、将风动装药器连接地下矿山风管上,采用风动装药器清理孔内积水、积渣;S2、使用电子雷管与普通32mm直径药卷制作起爆药包,用炮棍装入周边孔内;S3、将装药器连接地下矿山风管,将低爆速铵油...
【专利技术属性】
技术研发人员:田奇志,王玉富,王南南,张强,李王兵,范晓辉,刘志勇,周林,赖钟山,温正发,谢兵祥,陶磊,葸庭堂,张义堂,
申请(专利权)人:安徽马钢张庄矿业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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