一种尺寸可调的导线轮及自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尺寸可调的导线轮及自动折弯机，包括：导线轮本体、固定部和调节部，导线轮本体的一端径向向外延伸形成凸出的固定部，调节部活动连接在导线轮本体外周，通过改变调节部与固定部之间的距离以适应不同宽度的导线。本实用新型专利技术中调节部的设置可以根据导线尺寸调节导线轮的宽度，无需每次更换新的导线轮，减少加工成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的导线轮及自动折弯机


[0001]本技术涉及线束加工领域，更具体地，涉及一种尺寸可调的导线轮及自动折弯机。

技术介绍

[0002]线束的折弯是线束加工过程中常见的制造工序,应用在汽车上时需要按照加工要求将线束折弯成与汽车内走线通道相对应的状态，目前一般采用折弯机进行加工，大部分的折弯机中使用的导线轮中，每次更换线束就需要更换一次导线轮中的导线套以适应不同尺寸线束的加工，严重增加了操作的步骤和时间，且设备通用性较差。因此，需要一种可以调整尺寸的导线轮，能够实现宽度的调节以适应不同尺寸的线束折弯操作。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种尺寸可调的导线轮，包括：导线轮本体、固定部和调节部，所述导线轮本体的一端径向向外延伸形成凸出的所述固定部，所述调节部活动连接在所述导线轮本体外周，通过改变所述调节部与所述固定部之间的距离以适应不同宽度的导线。
[0004]可选地，还包括转动轴，所述导线轮本体套设在所述转动轴的外周。
[0005]可选地，所述导线轮本体的内壁上设有第一台阶，所述转动轴上设有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶相互抵接。
[0006]可选地，还包括压紧盖板和设置在所述压紧盖板上的第一螺栓，所述第一螺栓将所述压紧盖板固定在所述转动轴上，使所述转动轴带动所述导线轮本体转动。
[0007]可选地，所述第一螺栓的数量为多个，所述第一螺栓在所述压紧盖板上均匀布置。
[0008]可选地，还包括第二螺栓，所述调节部为带有开口的圆环结构，所述第二螺栓设置在所述开口处，用于将所述调节部锁紧在所述导线轮本体上。
[0009]可选地，所述调节部的内径大于等于所述导线轮本体的外径。
[0010]可选地，还包括挡板和第三螺栓，所述挡板为L型结构，一端与所述调节部抵接，通过所述第三螺栓将所述挡板固定在所述导线轮本体侧壁上。
[0011]可选地，还包括垫片，所述垫片设置在所述挡板和所述导线轮本体的侧壁之间，通过改变所述垫片的数量调整所述调节部与所述固定部之间的距离。
[0012]本技术还提供一种自动折弯机，包括上述的尺寸可调的导线轮，所述转动轴装配在所述自动折弯机的转动装置上，带动所述导线轮本体转动。
[0013]根据本技术的实施例，调节部的设置可以根据导线尺寸调节导线轮的宽度，无需每次更换新的导线轮，减少加工成本，提高加工效率；挡板和垫片的设置可以精准调节导线轮的宽度，适用于不同尺寸导线的加工。
[0014]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术尺寸可调的导线轮的示意图；
[0017]图2为本技术尺寸可调的导线轮的侧视图；
[0018]图3为本技术尺寸可调的导线轮的剖视图。
[0019]图中标示如下：
[0020]10、导线轮本体；101、第一台阶；11、固定部；12、调节部；121、第二螺栓；20、转动轴；201、第二台阶；30、压紧盖板；31、第一螺栓；40、挡板；41、第三螺栓；42、垫片；50、导线。
具体实施方式
[0021]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0024]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术提供一种尺寸可调的导线轮，如图1
‑
图3所示，包括：导线轮本体10、固定部11和调节部12，所述导线轮本体10的一端径向向外延伸形成凸出的所述固定部11，所述调节部12活动连接在所述导线轮本体10外周，通过改变所述调节部12与所述固定部11之间的距离以适应不同宽度的导线50。本技术中调节部12的设置可以根据导线50尺寸调节导线轮的宽度，无需每次更换新的导线轮，减少加工成本，提高加工效率。
[0027]在一些实施例中，还包括转动轴20，所述导线轮本体10套设在所述转动轴20的外周。如图3所示，导线轮本体10套设在所述转动轴20的外周，转动轴20用于装配在自动折弯机上并与自动折弯机电连接，转动轴20在自动折弯机的控制下转动，导线轮本体10跟随转动轴20转动，以实现导线50的传动和加工。
[0028]在一些实施例中，所述导线轮本体10的内壁上设有第一台阶101，所述转动轴20上设有第二台阶201，所述第一台阶101与所述第二台阶201相互抵接。如图3所示，转动轴20上设有第二台阶201，导线轮本体10的内壁上设有第一台阶101，将导线轮本体10装配到转动轴20外周时，第一台阶101与第二台阶201相互抵接。
[0029]在一些实施例中，还包括压紧盖板30和设置在所述压紧盖板30上的第一螺栓31，所述第一螺栓31将所述压紧盖板30固定在所述转动轴20上，使所述转动轴20带动所述导线
轮本体10转动。导线轮固定在转动轴20外周后，将压紧盖板30盖在导线轮的另一端，并利用第一螺栓31将压紧盖板30固定在转动轴20上，可以将导线轮固定在转动轴20的外周，并跟随转动轴20一起转动。
[0030]在一些实施例中，所述第一螺栓31的数量为多个，所述第一螺栓31在所述压紧盖板30上均匀布置。第一螺栓31的数量设置为多个，可以将导线轮与转动轴20固定的更牢固，均匀布置第一螺栓31是为了受力更均匀，避免在加工过程中导线轮脱落，耽误加工进度，降低产品良品率。
[0031]在一些实施例中，还包括第二螺栓121，所述调节部12为带有开口的圆环结构，所述第二螺栓121设置在所述开口处，用于将所述调节部12锁紧在身手导线轮本体10上。将调节部12设置成带有开口的圆环结构，是为了方便调整调节部12在导线轮外周的位置，快速根据导线50的宽度调整调节部12与固定部11之间的距离，在开口处设置第二螺栓121，方便打开和锁紧调节部12，节约加工时间，提高加工进度。
[0032]在一些实施例中，所述调节部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的导线轮，其特征在于，包括：导线轮本体、固定部和调节部，所述导线轮本体的一端径向向外延伸形成凸出的所述固定部，所述调节部活动连接在所述导线轮本体外周，通过改变所述调节部与所述固定部之间的距离以适应不同宽度的导线。2.根据权利要求1所述的尺寸可调的导线轮，其特征在于，还包括转动轴，所述导线轮本体套设在所述转动轴的外周。3.根据权利要求2所述的尺寸可调的导线轮，其特征在于，所述导线轮本体的内壁上设有第一台阶，所述转动轴上设有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶相互抵接。4.根据权利要求2所述的尺寸可调的导线轮，其特征在于，还包括压紧盖板和设置在所述压紧盖板上的第一螺栓，所述第一螺栓将所述压紧盖板固定在所述转动轴上，使所述转动轴带动所述导线轮本体转动。5.根据权利要求4所述的尺寸可调的导线轮，其特征在于，所述第一螺栓的数量为多个，所述第一螺栓在所述压紧盖板上均匀布置。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王珊，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：