一种板管一体激光切割机制造技术

本实用新型专利技术的一种板管一体激光切割机，本实用新型专利技术属于切割技术领域，其特征在于，包括，板切割组件，管切割组件；切割头组件；其中，所述板切割组件具有板切割床体，所述板切割床体的两侧面分别具有第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向与板切割床体的长度方向重合；其中，所述切割头组件具有横梁、移动组件、切割头构件与驱动构件；本实用新型专利技术的有益效果体现在：第一，本实用新型专利技术可以在保证安全转移待切割管的基础之上，提高整体切割工作的速度第二，本实用新型专利技术可以实现更长范围的切割处理，避免了二次安装再切割的繁琐工作，从而提高切割效率。从而提高切割效率。从而提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板管一体激光切割机


[0001]本技术属于切割
，涉及激光切割技术，具体涉及一种板管一体激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，具有精度高，切割速度快，切口平滑等特点，因此得到广泛运用，但是对于中小型企业而言，激光切割机的成本仍是一笔不小的开支，特别是对于既需要板材切割，又需要管材切割的企业，单独购买板切割机与管切割机成本较高，而且单独使用率不高的情况下，单独购买激光切割机既占用工作空间又增加成本，为此提供一种管板一体式激光切割机是非常有价值的。
[0003]管板一体式激光切割机既可以完成板料切割也可以完成管料切割的激光切割设备，目前市面上的板管一体机大多为切割细长的管材，当对尺寸较大的管材进行加工时，由于前卡盘不能移动导致尾料剩余比较长，造成浪费，并且，由于管材变形原因导致切割较长或较细的管材达不到理想的精度。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术问题，本技术提供一种板管一体激光切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种一种板管一体激光切割机，其特征在于，包括，
[0007]板切割组件，
[0008]管切割组件；
[0009]切割头组件；
[0010]其中，所述板切割组件具有板切割床体，所述板切割床体的两侧面分别具有第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向与板切割床体的长度方向重合；
[0011]其中，所述切割头组件具有横梁、移动组件、切割头构件与驱动构件；
[0012]其中，所述横梁具有滑轮，所述滑轮与第一滑轨配合使用，驱动构件可使横梁可沿切割机床的长度方向移动，所述移动组件与横梁滑动连接，驱动构件可使移动组件在横梁上沿切割机床的宽度方向移动，所述切割头构件与移动组件滑动连接，驱动构件可使切割头构件与移动组件发生位移；
[0013]其中，所述管切割组件具有管工作架、支撑构件及夹紧构件；
[0014]其中，所述管工作架的长度方向与板切割床体的长度方向平行，管工作架与板切割床体可拆卸连接，横梁沿板切割床体靠近管切割组件的一侧延伸；
[0015]其中，所述支撑构件与管工作架连接，夹紧构件与管工作架连接，支撑构件与夹紧构件位于与切割机床长度方向平行的直线上。
[0016]优选的，支撑构件具有变径轮，所述变径轮的2个连接轴与撑构件的顶部的轴孔铰接，变径轮的2个连接轴所在的直线与切割机床的宽度方向平行；
[0017]变径轮在轴孔背离板切割床体的一侧具有刻度孔。
[0018]优选的，支撑构件具有伸缩构件，所述伸缩构件用于使支撑构件可以在垂直于地面的方向上移动。
[0019]优选的，夹紧构件具有第一夹紧构件与第二夹紧构件；
[0020]其中，所述第一夹紧构件固定在管工作架的一端，所述第二夹紧构件活动连接在管工作架的另一端，支撑构件位于第一夹紧构件与第二夹紧构之间；
[0021]第一夹紧构件为4爪卡盘，第二夹紧构件具有锥形构件，锥形构件朝向第一夹紧构件方向突出，且4爪卡盘圆孔的轴线与锥形构件的中心线重合。
[0022]优选的，管切割组件具有动力组件，所述动力组件使第一夹紧构件/第二夹紧构件绕锥形构件的中心线旋转。
[0023]优选的，动力组件使第二夹紧构件与第二夹紧构件同步同向绕锥形构件的中心线旋转。
[0024]优选的，第一夹紧构件与第二夹紧构件之间具有第二滑轨，支撑构件与第二滑轨滑动连接；
[0025]支撑构件具有止滑块，第二滑轨的侧面具有均匀分布的凹槽，所述止滑块与所述凹槽配合使用；
[0026]支撑构件具有滑动状态与止滑状态，止滑块与凹槽接触时支撑构件为止滑动状态，止滑块不与凹槽接触时支撑构件为滑动状态，
[0027]支撑构件可在切割机床长度方向上移动。
[0028]优选的，具有2个支撑构件，分别为第一支架与第二支架，
[0029]其中，所述第一支架与第一夹紧构件的距离为1/5D
‑
1/3D，所述第二支架与第一夹紧构件的距离为2/5D
‑
4/5D，D为管工作架的长度；
[0030]第二支架可相对第一夹紧构件发生位移。
[0031]优选的，第二支架的底部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端通过连接绳与第二夹紧构件连接；
[0032]第二夹紧构件朝向第一夹紧构件移动时，连接绳处于松弛状态。
[0033]优选的，管切割组件具有收集槽，所述收集槽位于第一夹紧构件的下方，收集槽用于收集管切割产生的金属废料。
[0034]本技术的有益效果体现在，提供一种板管一体激光切割机。第一，本技术可以在保证安全转移待切割管的基础之上，提高整体切割工作的速度第二，本技术可以实现更长范围的切割处理，避免了二次安装再切割的繁琐工作，从而提高切割效率。
附图说明
[0035]图1为一种管板一体激光切割机的示意图；
[0036]图2为另一种管板一体激光切割机的示意图；
[0037]图3为管切割组件的示意图；
[0038]图4为管切割组件的另一种示意图；
[0039]图5为支撑构件的示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]板切割组件1、板切割床体11、第一滑轨12；
[0042]管切割组件2、支撑构件21、第一支架211、第二支架212、夹紧构件22、第一夹紧构件221、第二夹紧构件222、变径轮23、轴孔231、刻度孔232、伸缩构件233、收集槽24、动力组件25；
[0043]切割头组件3、横梁31、移动组件32、切割头构件33。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供的具体实施例如下：
[0046]实施例1：
[0047]参照图1
‑
图5所示，本实施例提供一种板管一体激光切割机，其特征在于，包括，
[0048]板切割组件1，
[0049]管切割组件2；
[0050]切割头组件3；
[0051]其中，所述板切割组件1具有板切割床体11，所述板切割床体11的两侧面分别具有第一滑轨12，所述第一滑轨12的长度方向与板切割床体11的长度方向重合；
[0052]其中，所述切割头组件3具有横梁31、移动组件32、切割头构件33与驱动构件；
[0053]其中，所述横梁31具有滑轮，所述滑轮与第一滑轨12配合使用，驱动构件可使横梁31可沿切割机床的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管一体激光切割机，其特征在于，包括，板切割组件，管切割组件；切割头组件；其中，所述板切割组件具有板切割床体，所述板切割床体的两侧面分别具有第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向与板切割床体的长度方向重合；其中，所述切割头组件具有横梁、移动组件、切割头构件与驱动构件；其中，所述横梁具有滑轮，所述滑轮与第一滑轨配合使用，驱动构件可使横梁可沿切割机床的长度方向移动，所述移动组件与横梁滑动连接，驱动构件可使移动组件在横梁上沿切割机床的宽度方向移动，所述切割头构件与移动组件滑动连接，驱动构件可使切割头构件与移动组件发生位移；其中，所述管切割组件具有管工作架、支撑构件及夹紧构件；其中，所述管工作架的长度方向与板切割床体的长度方向平行，管工作架与板切割床体可拆卸连接，横梁沿板切割床体靠近管切割组件的一侧延伸；其中，所述支撑构件与管工作架连接，夹紧构件与管工作架连接，支撑构件与夹紧构件位于与切割机床长度方向平行的直线上。2.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于，支撑构件具有变径轮，所述变径轮的2个连接轴与撑构件的顶部的轴孔铰接，变径轮的2个连接轴所在的直线与切割机床的宽度方向平行；变径轮在轴孔背离板切割床体的一侧具有刻度孔。3.根据权利要求2所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于，支撑构件具有伸缩构件，所述伸缩构件用于使支撑构件可以在垂直于地面的方向上移动。4.根据权利要求3所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于，夹紧构件具有第一夹紧构件与第二夹紧构件；其中，所述第一夹紧构件固定在管工作架的一端，所述第二夹紧构件活动连接在管工作架的另一端，支撑构件位于第一夹紧构件与第二夹紧构之间；第一夹紧构件为4爪卡盘，第二夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立武，
申请(专利权)人：四川智龙激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：