一种单向阻尼转轴制造技术

本申请公开了一种单向阻尼转轴，包括固定件和转动件，所述固定件设置在所述转动件上；所述转动件包括一字转轴，所述一字转轴一端设置有台阶安装孔，另一端设置有凹台，所述台阶安装台包括随着远离所述凹台尺寸依次减小的第一安装台、第二安装台和第三安装台，所述第一安装台靠近所述凹台侧，所述第一安装台上套设有第一挡圈，所述第二安装台上设置有多个单向轴承，所述单向轴承外部设置有轴承套，所述第三安装台上从左至右依次设置有第二挡圈和第一防松螺母，所述凹台外侧从右至左依次设置有第三挡圈、固定件、碟簧组件和第二防松螺母。本实用新型专利技术可满足产品自重过重时的转动需求，且延缓了转轴阻尼力衰减周期，提高了产品使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阻尼转轴


[0001]本申请涉及一种单向阻尼转轴，属于智能通信设备


技术介绍

[0002]阻尼转轴简单的说就是带阻尼的转轴，它的定义为链接产品零部件必须用到的用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为阻尼转轴。公开号为：CN 213808452 U的技术专利公开了一种阻尼转轴，具体为：通过在固定轴上从左到右层叠地套设有若干组摩擦组件，且摩擦组件之间通过自带的连接片与相邻的摩擦组件连接，并在相邻的两摩擦组件之间设置有不可转动地卡套于固定轴上隔片；很好的解决了由于相邻的两个阻尼垫片之间打滑导致的整个阻尼转轴的阻尼力急剧下降的问题，能极好的保持住阻尼转轴的阻尼力，提高了阻尼转轴的阻尼稳定性；但是若产品自重足够大，扭矩增大后，开启时有相当的反作用力，给操作者造成操控障碍，且导致摩擦组件磨损加剧，衰减次数增大，极大程度上影响了阻尼转轴的工作效能。

技术实现思路

[0003]根据本申请的一个方面，提供了一种单向阻尼转轴，该转轴可满足产品自重过重时的转动需求，且延缓了转轴阻尼力衰减周期，提高了产品使用寿命。
[0004]一种单向阻尼转轴，包括固定件和转动件，其特征在于，所述固定件设置在所述转动件上；
[0005]所述转动件包括一字转轴，所述一字转轴一端周向设置有台阶安装台，另一端设置有凹台，所述台阶安装台包括随着远离所述凹台尺寸依次减小的第一安装台、第二安装台和第三安装台，所述第一安装台上套设有第一挡圈，所述第二安装台上设置有多个单向轴承，所述单向轴承外部设置有轴承套，所述第三安装台上随着靠近所述一字转轴的端部依次设置有第二挡圈和第一防松螺母，所述凹台外侧随着靠近所述一字转轴的另一端部依次设置有第三挡圈、固定件、碟簧组件和第二防松螺母。
[0006]所述固定件包括L型固定板，所述L型板的一端安装在所述第三挡圈和所述碟簧组件之间。
[0007]相邻的所述单向轴承之间安装有隔环。
[0008]所述第一挡圈、所述轴承套和所述第二挡圈外周所处位置一致。
[0009]所述轴承套上设置有固定板，所述固定板与所述一字转轴的轴向方向平行。
[0010]所述L型固定板的另一端和所述固定板上均设置有若干个安装孔。
[0011]所述碟簧组件为两组相对设置的碟簧，每组所述碟簧至少有两个。
[0012]本申请能产生的有益效果包括：
[0013]1)本申请所提供的一种单向阻尼转轴，具有凹台和台阶安装台分别设置有阻尼端和转动端，所述转动端通过单向轴承提供转动进行产品开启，所述阻尼端通过碟簧组件的弹性承载力将产品关闭；产品在工作状态开启时单向轴承仅提供旋转方向，不产生任何阻
尼力，使用者操作更加省力；产品在关闭时单向轴承无法旋转，由碟簧组件提供阻尼力，旋转时无论产品自重大小与否，不会因重力原因自由下降；从而避免了碟簧往复摩擦产生不必要的阻力，延缓碟簧的疲劳极限，延长了单向转轴产品的转动衰减频次及使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本申请一种实施方式中一种单向阻尼转轴整体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施方式中一种单向阻尼转轴剖视图；
[0016]图3为本申请一种实施方式中一种单向阻尼转轴一字转轴的轴测图；
[0017]部件和附图标记列表：1
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一字转轴；2
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凹台；3
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第一安装台；4
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第二安装台；5
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第三安装台；6
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第一挡圈；7
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单向轴承；8
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轴承套；9
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第二挡圈；10
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第一防松螺母；11
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第三挡圈；13
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碟簧组件；14
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第二防松螺母；15
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L型固定板；16
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隔环；17
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固定板；18
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安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0019]该单向阻尼转轴将单向轴承和碟簧组件分别设置在不同位置上，适用于与任意工业、军工类产品的连接。
[0020]根据图1
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3所示，一种单向阻尼转轴，包括固定件和转动件，其特征在于，所述固定件设置在所述转动件上；
[0021]所述转动件包括一字转轴1，所述一字转轴1一端周向设置有台阶安装台，另一端设置有凹台2，所述台阶安装台包括随着远离所述凹台2尺寸依次减小的第一安装台3、第二安装台4和第三安装台5，所述第一安装台3上套设有第一挡圈6，所述第二安装台4上设置有多个单向轴承7，所述单向轴承7外部设置有轴承套8，所述第三安装台5上随着靠近所述一字转轴1的端部依次设置有第二挡圈9和第一防松螺母10，所述凹台2外侧随着靠近所述一字转轴1的另一端部依次设置有第三挡圈11、固定件、碟簧组件13和第二防松螺母14，如图2所示。
[0022]具体地，所述固定件安装端为阻尼端，所述轴承套一端为转动端，产品在工作状态开启转动时单向轴承仅提供旋转方向，不产生任何阻尼力，使用者操作更加省力；产品在关闭时单向轴承无法旋转，由碟簧提供阻尼力，旋转时不会因重力原因自由下降；从而避免了碟簧往复摩擦产生不必要的阻力，延缓碟簧的疲劳极限，延长了单向转轴产品的转动衰减频次及使用寿命。
[0023]所述固定件包括L型固定板15，所述L型板15的一端安装在所述第三挡圈11和所述碟簧组件13之间。
[0024]相邻的所述单向轴承7之间安装有隔环16。
[0025]具体地，在所述单向轴承质检设置隔环防止出现轴承之间“抢转”的现象。
[0026]所述第一挡圈6、所述轴承套8和所述第二挡圈9外周所处位置一致。
[0027]所述轴承套8上设置有固定板17，所述固定板17与所述一字转轴1的轴向方向平行。
[0028]所述L型固定板15的另一端和所述固定板17上均设置有若干个安装孔18。
[0029]所述碟簧组件13为两组相对设置的碟簧，每组所述碟簧至少有两个。
[0030]具体地，碟簧为碟形弹簧，其形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。适用于空间小，负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10％
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75％之间。同时，碟形弹簧由于改变碟片数量或碟片的组合形式，可以呈现出不同的承载能力和特性。
[0031]以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阻尼转轴，包括固定件和转动件，其特征在于，所述固定件设置在所述转动件上；所述转动件包括一字转轴(1)，所述一字转轴(1)一端周向设置有台阶安装台，另一端设置有凹台(2)，所述台阶安装台包括随着远离所述凹台(2)尺寸依次减小的第一安装台(3)、第二安装台(4)和第三安装台(5)，所述第一安装台(3)上套设有第一挡圈(6)，所述第二安装台(4)上设置有多个单向轴承(7)，所述单向轴承(7)外部设置有轴承套(8)，所述第三安装台(5)上随着靠近所述一字转轴(1)的端部依次设置有第二挡圈(9)和第一防松螺母(10)，所述凹台(2)外侧随着靠近所述一字转轴(1)的另一端部依次设置有第三挡圈(11)、固定件、碟簧组件(13)和第二防松螺母(14)。2.根据权利要求1所述的一种单向阻尼转轴，其特征在于，所述固定件包括L型固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永恒，
申请(专利权)人：西安神州飞航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：