一种自动打弯机制造技术

本发明专利技术涉及钢丝生产设备技术领域，具体涉及一种自动打弯机。本装置包括控制台，控制台上对称设有U形支架，两个所述U形支架之间对称设有导向杆，两个所述导向杆上均套设有缓冲弹簧；两个所述导向杆上滑动连接有传动壳体，所述传动壳体的前侧固定设置有安装板，所述安装板设置有打弯机构，打弯机构包括上压板组件和下压板组件；所述传动壳体的内部设有驱动机构和两个转动机构，所述驱动机构与转动机构传动连接，两个所述转动机构分别传动连接上压板组件和下压板组件。本发明专利技术无需人工对钢丝进行打弯处理，在钢丝生产传输的过程中即完成对钢丝的打弯处理，省时省力，提高了生产效率，减轻了工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打弯机


[0001]本专利技术涉及钢丝生产设备
，具体涉及一种自动打弯机。

技术介绍

[0002]钢丝生产工艺流程包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理、收线打包和成品检验入库等工序，其中在收线打包工序中，经镀层处理后的钢丝通过钢丝收线器缠绕在工字轮上，缠绕在每个工字轮上的钢丝卷通常长度均相同，现有技术通常在钢丝拉丝后，生产的钢丝达到规定的长度后，在钢丝镀层之前将生产设备停机，人工对钢丝进行打弯处理形成一个标记，在钢丝镀层处理之后在钢丝打弯处将钢丝剪断，以保证缠绕在工字轮上的钢丝卷长度相同。然而采用人工打弯钢丝，需将钢丝生产设备停机，无法在打弯钢丝的同时继续工作，在钢丝打弯处理完成后需再次启动钢丝生产设备，费时费力，生产效率较低，工作人员的劳动强度大。
[0003]公开号为CN211100951U的中国技术专利公开了一种打弯机，该打弯机解决了人工打弯钢筋或者钢条费时费力的问题，可根据需要更换不同形状的压头和压块能加工多种特殊形状的弯折，而且加工精度高，相比于人工打弯省时省力，提高了生产效率。但该打弯机无法在钢丝生产传输的同时实现对钢丝的打弯处理，其仍需人工操作才可完成对钢丝的打弯处理，无法实现打弯机对钢丝绳的自动打弯。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有打弯机无法在钢丝生产传输的同时对钢丝进行打弯处理的问题，提供一种自动打弯机，该打弯机无需人工操作，在钢丝生产传输的过程中即可实现对钢丝自动打弯，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种自动打弯机，包括控制台，所述控制台上对称设有U形支架，两个所述U形支架之间设有导向杆，所述导向杆上套设有缓冲弹簧；所述导向杆滑动连接有传动壳体，所述传动壳体的前侧固定设置有安装板，所述安装板上设置有打弯机构，打弯机构包括上压板组件和下压板组件；所述传动壳体的内部设有驱动机构和两个转动机构，所述驱动机构与转动机构传动连接，两个所述转动机构分别传动连接上压板组件和下压板组件；所述传动壳体的后侧板上固定设置有减速机，所述减速机的转轴穿过减速箱连接有转盘，转盘的边缘处开设有豁口，所述减速机上设有L形板，L形板上设置有正对所述豁口的光电开关，其中打弯机构通过上压板组件和下压板组件的开合实现对钢丝的打弯处理，控制台内部安装有PLC控制器，PLC控制器与光电开关相连接，PLC控制器还与拉丝机的计米器相连接。
[0006]进一步地，两个所述U形支架内均对称设置有连接轴，两个所述连接轴上套设有立板，所述导向杆的两端端部均与立板侧壁固定连接，连接轴用于安装立板，从而对导向杆的两端进行固定。
[0007]进一步地，所述导向杆靠近传动壳体的一端套设有固定板，所述传动壳体靠近固
定板的一侧固定设有限位板；其中一个所述立板的一侧固定设有限位组件，限位组件包括与立板固定连接固定杆，所述固定杆的一端穿过固定板连接有连接杆，所述连接杆的端部固定设置有橡胶头，限位组件对传动壳体起到限位的作用。
[0008]进一步地，所述传动壳体的后侧板上固定设置有导向块，导向块套设在所述导向杆上、且与导向杆滑动连接；所述传动壳体的一侧设置有L形块，L形块的底部对称设有支撑杆，两个所述支撑杆上均套设有压簧、且底部固定连接有安装座，所述安装座内设有与安装座转动连接的限位轮，限位轮位于生产传输钢丝的上方，对钢丝起到限位的作用。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括两个第一轴承和减速机的转轴，所述传动壳体的后侧板和安装板上均开设有用于安装第一轴承的安装槽，两个所述第一轴承均固定安装在安装槽内，所述减速机的转轴伸入传动壳体内、且与两个第一轴承过盈配合，所述减速机的转轴上固定套设有主动齿轮。
[0010]进一步地，两个所述转动机构均包括两个第二轴承、传动轴和从动齿轮，所述传动壳体的后侧板和安装板上均开设有用于安装第二轴承的放置槽，两个所述第二轴承均固定安装在放置槽内，所述传动轴的一端与第二轴承过盈配合、另一端与第二轴承固定连接；所述从动齿轮固定套设在传动轴上、且与主动齿轮啮合连接，减速机的转轴带动主动齿轮进行转动，进而通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，带动两个转动机构转动，从而在第二轴承的作用下，使两个转动机构分别带动第一偏心轮和第二偏心轮转动。
[0011]进一步地，所述安装板的外侧对称设置有条形板，两个所述条形板上均设置有滑轨；所述上压板组件和下压板组件均包括滑板，所述滑板靠近安装板的一侧对称设置有与滑轨相匹配的滑块，滑块与滑轨滑动连接，所述滑板的一端还设置有固定螺栓。
[0012]进一步地，所述上压板组件还包括第二偏心轮、上压板和鱼眼轴承，所述第二偏心轮的中心轴与第二轴承过盈配合，所述上压板固定设置在滑板的外侧，所述鱼眼轴承的一端与固定螺栓转动连接、另一端与第二偏心轮的偏心轴转动连接；所述下压板组件还包括第一偏心轮、下压板和鱼眼轴承，所述第一偏心轮的中心轴与第二轴承过盈配合，下压板固定设置在滑板的外侧，所述鱼眼轴承的一端与固定螺栓转动连接、另一端与第一偏心轮的偏心轴转动连接，当第一偏心轮和第二偏心轮转动时，在鱼眼轴承和固定螺栓的作用，以便第一偏心轮通过滑板带动下压板向上运动、第二偏心轮通过滑板带动上压板向下运动。
[0013]进一步地，靠近所述打弯机构的U形支架一侧设置有T形板，所述T形板的外侧对称设置有下滑轮，所述T形板的内侧设有调节块，所述调节块的两端对称设有调节螺栓，两个所述调节螺栓的底部固定设置有固定块，所述固定块的外侧对称设置有上滑轮，上滑轮位于所述下滑轮的正上方；远离所述打弯机构的U形支架一侧设置有导向轮，拉丝处理后的钢丝经上滑轮和下滑轮之间穿过，以保证拉丝处理后的钢丝于上压板和下压板之间穿过。
[0014]进一步地，所述传动壳体的顶部固定设置有连接件，两个所述立板的顶部固定设置有轨道，轨道截面呈“U”字形结构，轨道内设置有传送带，所述传送带的一端与连接件相连接；所述轨道两端底部均设有接近开关组件，所述接近开关组件包括与轨道固定连接的底板，所述底板的端部设置有延伸板，所述延伸板远离底板的一端设置有接近开关，其中接近开关组件对传动壳体起到保护的作用，防止打弯处理的钢丝一直带动传动壳体在导向杆上滑动。
[0015]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
本专利技术通过拉丝机的计米器计算传输钢丝的长度，当达到设定值，通过PLC控制器控制减速机工作，以通过驱动机构带动两个转动机构转动，从而分别使第一偏心轮和第二偏心轮转动，进而带动上压板向下运动、下压板向上运动，通过上压板和下压板的闭合实现对钢丝的自动打弯，无需人工对钢丝进行打弯处理，在钢丝生产传输的过程中即完成对钢丝的打弯处理，省时省力，提高了生产效率，减轻了工作人员的劳动强度。
[0016]本专利技术的打弯机构在对钢丝进行打弯处理的过程中，上压板与下压板闭合的同时，钢丝带动传动壳体和打弯机构在导向杆上滑动，从而使缓冲弹簧压缩；在上压板和下压板张开后，缓冲弹簧使传动壳体和打弯机构向着相反的方向在导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打弯机，其特征在于，包括控制台（1），所述控制台（1）上对称设有U形支架（2），两个所述U形支架（2）之间设有导向杆（4），所述导向杆（4）上套设有缓冲弹簧（401）；所述导向杆（4）滑动连接有传动壳体（8），所述传动壳体（8）的前侧固定设置有安装板（7），所述安装板（7）上设置有打弯机构，打弯机构包括上压板组件和下压板组件；所述传动壳体（8）的内部设有驱动机构和两个转动机构，所述驱动机构与转动机构传动连接，两个所述转动机构分别传动连接上压板组件和下压板组件；所述传动壳体（8）的后侧板上固定设置有减速机（13），所述减速机（13）的转轴穿过减速箱连接有转盘（17），转盘（17）的边缘处开设有豁口（18），所述减速机（13）上设有L形板（15），L形板（15）上设置有正对所述豁口（18）的光电开关（16）。2.根据权利要求1所述的一种自动打弯机，其特征在于，两个所述U形支架（2）内均设置有连接轴（201），所述连接轴（201）上套设有立板（3），所述导向杆（4）的两端端部均与立板（3）侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动打弯机，其特征在于，所述导向杆（4）靠近传动壳体（8）的一端套设有固定板（5），所述传动壳体（8）靠近固定板（5）的一侧固定设有限位板（801）；其中一个所述立板（3）的一侧固定设有限位组件，限位组件包括与立板（3）固定连接固定杆（26），所述固定杆（26）的一端穿过固定板（5）连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的端部固定设置有橡胶头（28）。4.根据权利要求1所述的一种自动打弯机，其特征在于，所述传动壳体（8）的后侧板上固定设置有导向块（14），导向块（14）套设在所述导向杆（4）上、且与导向杆（4）滑动连接；所述传动壳体（8）的一侧设置有L形块（19），L形块（19）的底部对称设有支撑杆（1901），两个所述支撑杆（1901）上均套设有压簧、且底部固定连接有安装座（1902），所述安装座（1902）内设有与安装座（1902）转动连接的限位轮（1903）。5.根据权利要求1所述的一种自动打弯机，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一轴承（36）和减速机（13）的转轴，所述传动壳体（8）的后侧板和安装板（7）上均开设有用于安装第一轴承（36）的安装槽，两个所述第一轴承（36）均固定安装在安装槽内，所述减速机（13）的转轴伸入传动壳体（8）内、且与两个第一轴承（36）过盈配合，所述减速机（13）的转轴上固定套设有主动齿轮（35）。6.根据权利要求5所述的一种自动打弯机，其特征在于，两个所述转动机构均包括两个第二轴承（39）、传动轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进宝，杨天灿，赵文博，刘宏杰，孟宇祺，
申请(专利权)人：巩义市恒星金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：