一种玻璃钢托盘制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃钢运输技术领域，尤其为一种玻璃钢托盘，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑柱，所述底座上安装有固定板，所述固定板上安装有支架，所述支架上设有稳固组件，所述底座上安装有承载板，所述承载板上开设有一组放置孔，一组所述放置孔内均设有取用组件，所述稳固组件包括横向开设在支架上的横槽，所述横槽内滑动有两个滑块。本实用新型专利技术通过稳固组件的设置，可对一组玻璃钢进行定位，从而保证叉车的运输效果，避免掉落，便于根据玻璃钢的尺寸来调整定位位置，增强适用范围；通过取用组件的设置，可对放置的玻璃进行省力的取用，减小了玻璃钢与装置的摩擦，从而减小对玻璃钢的磨损，同时可以去除其表面的灰尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢托盘


[0001]本技术涉及玻璃钢运输
，具体为一种玻璃钢托盘。

技术介绍

[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即塑料，一般指用增强、与树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的，称为，或称为玻璃钢；托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台；目前，在对管状的玻璃钢进行运输时，需要将其放置在托盘上，在通过叉车将其运输，现有的托盘的结构大多为固定化，难以根据不同尺寸的玻璃钢进行调整，降低实用性，影响运输效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢托盘，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种玻璃钢托盘，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑柱，所述底座上安装有固定板，所述固定板上安装有支架，所述支架上设有稳固组件，所述底座上安装有承载板，所述承载板上开设有一组放置孔，一组所述放置孔内均设有取用组件。
[0008]进一步地，所述稳固组件包括横向开设在支架上的横槽，所述横槽内滑动有两个滑块，所述横槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与两个滑块螺纹连接，两个所述滑块上均转动连接有连接板，所述固定板上滑动有一组滑板，一组所述滑板上共同连接有连接座，所述连接座与两个连接板转动连接，一组所述滑板的底端均安装有贴合板，一组所述贴合板的内壁均设有毛刷，所述双向螺杆的一端安装有旋钮。/>[0009]进一步地，所述贴合板呈弧形结构。
[0010]进一步地，所述取用组件包括开设在放置孔内的凹槽，所述凹槽的内壁等距安装有一组支撑杆，一组所述支撑杆的外表面均转动连接有转动轮。
[0011]进一步地，一组所述贴合板分别位于一组放置孔的正上。
[0012]进一步地，所述底座的底端中部设有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢托盘，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过稳固组件，可对一组玻璃钢进行定位，从而保证叉车的运输效果，避免掉落，便于根据玻璃钢的尺寸来调整定位位置，增强适用范围；通过取用组件的设置，可对放置的玻璃进行省力的取用，减小了玻璃钢与装置的摩擦，从而减小对玻璃钢的磨损，同时可以去除其表面的灰尘，增强使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的稳固组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的凹槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术的取用组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、支架；5、承载板；6、放置孔；7、稳固组件；71、横槽；72、滑块；73、双向螺杆；74、旋钮；75、连接板；76、滑板；77、连接座；78、贴合板；79、毛刷；8、防滑垫；9、取用组件；91、凹槽；92、支撑杆；93、转动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种玻璃钢托盘，包括底座1，底座1的底端四角均安装有支撑柱2，底座1上安装有固定板3，固定板3上安装有支架4，支架4上设有稳固组件7，底座1上安装有承载板5，承载板5上开设有一组放置孔6，一组放置孔6内均设有取用组件9；使用时，通过将玻璃钢放置在放置孔6内，通过稳固组件7的设置，可对一组玻璃钢进行定位，从而保证叉车的运输效果，避免掉落，便于根据玻璃钢的尺寸来调整定位位置，增强适用范围；通过取用组件9的设置，可对放置的玻璃进行省力的取用，减小了玻璃钢与装置之间的摩擦，从而减小对玻璃钢的磨损，同时可以去除其表面的灰尘，增强使用效果，运输效果更好。
[0024]如图1、图2所示，在一些实施例中，稳固组件7包括横向开设在支架4上的横槽71，横槽71内滑动有两个滑块72，横槽71内转动连接有双向螺杆73，双向螺杆73与两个滑块72螺纹连接，两个滑块72上均转动连接有连接板75，固定板3上滑动有一组滑板76，一组滑板76上共同连接有连接座77，连接座77与两个连接板75转动连接，一组滑板76的底端均安装有贴合板78，一组贴合板78的内壁均设有毛刷79，双向螺杆73的一端安装有旋钮74；使用时，通过转动旋钮74，带动双向螺杆73转动，带动两个滑块72转动，从而带动连接板75转动，带动连接座77上移，滑板76上移，贴合板78上移，此时将玻璃钢放置在放置孔6内后，随之反向重复上述操作，即可通过贴合板78对玻璃钢进行定位，从而方便叉车对其稳定的运输。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，贴合板78呈弧形结构；便于与玻璃钢的表面下尼姑贴合，从而提高运输稳定性。
[0026]如图3、图4所示，在一些实施例中，取用组件9包括开设在放置孔6内的凹槽91，凹槽91的内壁等距安装有一组支撑杆92，一组支撑杆92的外表面均转动连接有转动轮93；将玻璃钢放置在放置孔6内后，随着转动轮93与支撑杆92转动连接，所以可完成对玻璃钢的向放置孔6内推动，从而减小了玻璃钢与放置孔6的接触面积，避免了直接摩擦导致玻璃钢磨损的现象，且对玻璃钢取出时，即可通过毛刷79与玻璃钢接触，随之完成对玻璃钢表面的除尘工作。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，一组贴合板78分别位于一组放置孔6的正上方；便于对放置在放置孔6内的玻璃钢进行定位。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，底座1的底端中部设有防滑垫8；叉车通过与防滑垫8的两端相接触，从而对托盘进行运输工作，增强防滑效果，提高运输效果。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢托盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均安装有支撑柱(2)，所述底座(1)上安装有固定板(3)，所述固定板(3)上安装有支架(4)，所述支架(4)上设有稳固组件(7)，所述底座(1)上安装有承载板(5)，所述承载板(5)上开设有一组放置孔(6)，一组所述放置孔(6)内均设有取用组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢托盘，其特征在于：所述稳固组件(7)包括横向开设在支架(4)上的横槽(71)，所述横槽(71)内滑动有两个滑块(72)，所述横槽(71)内转动连接有双向螺杆(73)，所述双向螺杆(73)与两个滑块(72)螺纹连接，两个所述滑块(72)上均转动连接有连接板(75)，所述固定板(3)上滑动有一组滑板(76)，一组所述滑板(76)上共同连接有连接座(77)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟杰，
申请(专利权)人：晋城市润隆矿用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：