一种无骨架线包用的内框制造技术

技术编号:36397132 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-18 10:03
本实用新型专利技术公开了一种无骨架线包用的内框,属于变压器技术领域,包括模胎;其特征在于,所述模胎为长方体结构,在所述模胎上开设有连接绕线机轴的通心孔;在所述模胎的四条棱线处设置有支撑条;在所述支撑条的外侧设置有支撑板;在所述支撑板的外侧包裹有绝缘膜;所述模胎和四个支撑板之间形成散热通道,四个支撑条将所述散热通道分割为铁芯散热通道和线包散热通道。本实用新型专利技术通过结构的改进,使得窗口面积最大化,提高产品的功率。提高产品的功率。提高产品的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种无骨架线包用的内框


[0001]本技术属于变压器
,具体涉及一种无骨架线包用的内框。

技术介绍

[0002]众所周知,变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]线包是变压器的重要组成部分之一,其中,大部分的线包内侧都设置有骨架,但是也有一部分为无骨架线包,目前,无骨架线包在制造过程中,需要使用到内框,传统的内框结构为带挡板的一体化骨架,具体结构如图1和图2所示;
[0004]通过实践过程发现,传统的内框带挡板的一体化骨架存在如下缺陷:一体化骨架占用变压器绕线的窗口面积,进而使得窗口面积不能最大化,最终结果是损失产品的功率。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题,提供一种无骨架线包用的内框,通过结构的改进,使得窗口面积最大化,提高产品的功率。
[0006]本技术的目的是提供一种无骨架线包用的内框,包括模胎;所述模胎为长方体结构,在所述模胎上开设有连接绕线机轴的通心孔;在所述模胎的四条棱线处设置有支撑条;在所述支撑条的外侧设置有支撑板;在所述支撑板的外侧包裹有绝缘膜;所述模胎和四个支撑板之间形成散热通道,四个支撑条将所述散热通道分割为铁芯散热通道和线包散热通道。
[0007]优选地,所述支撑条与模胎的接触面开设有直角豁口。
[0008]优选地,所述支撑条的长度大于模胎的长度。
[0009]优选地,所述支撑条为玻璃钢制成。
[0010]优选地,所述通心孔为矩形孔。
[0011]优选地,所述支撑板为环氧玻璃布制成。
[0012]优选地,所述绝缘膜为预浸DMD绝缘膜。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是:
[0014]本技术采用模拟铁芯结构模胎设计,在模胎的四个角放置支撑条(优选的是玻璃钢角支撑条)进行固定支撑,增加了铁芯散热通道和线包散热通道,通过在支撑条外侧放置四块支撑板(优选的是环氧玻璃布薄板)实现绝缘和支撑作用,通过放置最外层预浸DMD绝缘膜防止线圈下沉。
[0015]本技术通过结构的改进,使得窗口面积最大化,提高产品的功率。
附图说明
[0016]图1为传统技术方案的俯视图;
[0017]图2为传统技术方案的主视图;
[0018]图3为本技术优选实施例的俯视图;
[0019]图4为本技术优选实施例的主视图;
[0020]图5为本技术优选实施例中支撑条的端面图。
[0021]其中:1、模胎;2、支撑条;3、支撑板;4、铁芯散热通道;5、线包散热通道;6、通心孔;7、绝缘膜。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的上述目的、设计的控制系及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]如图3至图5所示,本技术的技术方案为:
[0024]一种无骨架线包用的内框,包括:
[0025]模胎1;所述模胎1为长方体结构,在所述模胎1上开设有连接绕线机轴的通心孔6;为了防止模胎1在轴上滑动,所述通心孔6选择的是矩形孔。
[0026]四根支撑条2,设置在所述模胎1的四条棱线处;为了实现稳固的限位卡接,如图3所示,所述支撑条2与模胎1的接触面开设有直角豁口;所述支撑条2为玻璃钢制成。
[0027]四块支撑板3,设置在在所述支撑条2的外侧;所述支撑板3为环氧玻璃布制成;
[0028]绝缘膜7,包裹在在所述支撑板3的外侧;所述绝缘膜7选择的是预浸DMD绝缘膜;
[0029]所述模胎1和四个支撑板3之间形成散热通道,四个支撑条2将所述散热通道分割为铁芯散热通道4和线包散热通道5。
[0030]所述支撑条2的长度略大于模胎1的长度。
[0031]加工时:整体模胎(模胎1、支撑条2、支撑板3)组装绕制完成后,整体放置烤箱加热至100摄氏度,与预浸DMD绝缘膜粘贴在一起,形成一体化绝缘层。此结构能够减小变压器体积重量,散热性能优良,抗电强度大,提高工作效率等优点。
[0032]工作原理:
[0033]首先将绕线机轴插入通心孔6中,调整中心位置并固定,然后开启绕线机,绕线机带动内框转动,在转动的过程中,在绝缘膜7外侧绕制线包,待线包绕制完成后,最后将内框从线包中抽取出来即可。
[0034]以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无骨架线包用的内框,包括模胎(1);其特征在于,所述模胎(1)为长方体结构,在所述模胎(1)上开设有连接绕线机轴的通心孔(6);在所述模胎(1)的四条棱线处设置有支撑条(2);在所述支撑条(2)的外侧设置有支撑板(3);在所述支撑板(3)的外侧包裹有绝缘膜(7);所述模胎(1)和四个支撑板(3)之间形成散热通道,四个支撑条(2)将所述散热通道分割为铁芯散热通道(4)和线包散热通道(5)。2.根据权利要求1所述的无骨架线包用的内框,其特征在于,所述支撑条(2)与模胎(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘士跃张辉
申请(专利权)人:天津市鲲鹏电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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